棉花除杂装置制造方法及图纸

技术编号:20089887 阅读:26 留言:0更新日期:2019-01-15 09:01
本发明专利技术公开了一种棉花除杂装置,包括:机架,在所述机架上设置有外筒体,在所述外筒体内通过第一轴承座转动设置有内筒体,在所述内筒体上均匀设置有若干过滤孔,在所述内筒体内设置有喷吹管,所述喷吹管的一端伸出内筒体与外筒体固定连接,所述内筒体通过第二轴承座转动设置在喷吹管上,在所述内筒体内的喷吹管上均匀设置有若干喷吹孔,所述内筒体通过喷吹孔与喷吹管相互连通,在所述内筒体的一侧上端设置有进料斗,在所述进料斗上设置有与其相互配合的进料盖,在所述内筒体的一侧下端设置有指针,在所述外筒体上设置有与指针相互配合的竖向指盘,在所述内筒体的另一侧设置有固定盘。

【技术实现步骤摘要】
棉花除杂装置
本专利技术涉及一种棉花加工设备,尤其涉及一种棉花除杂装置。
技术介绍
棉花加工工艺过程可分为三个工艺阶段,即准备阶段、加工阶段和成包阶段。准备阶段采用烘干、除杂工艺方法,为后续加工提供含水适宜、充分松懈且清除了大部分外附杂质和部分原生杂质的籽棉。加工阶段对籽棉、棉籽进行轧、剥,对皮棉、短绒进行清理,对不孕籽等下脚料进行清理回收,以获得棉花加工厂生产的各种产品。成包阶段将单位体积重量很小的松散而富有弹性的皮棉、短绒压缩成型、包装、便于运输、储存和保管。其中准备阶段中,由于籽棉含有杂质,如沙土、枝叶、铃壳、虫尸等,需要进行除杂,目前,市场上都是采用人工除杂,自动化程度低,除杂效果差,满足不了企业的生产需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种除杂效果好的棉花除杂装置。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:棉花除杂装置,包括:机架,在所述机架上设置有外筒体,在所述外筒体内通过第一轴承座转动设置有内筒体,在所述内筒体上均匀设置有若干过滤孔,在所述内筒体内设置有喷吹管,所述喷吹管的一端伸出内筒体与外筒体固定连接,所述内筒体通过第二轴承座转动设置在喷吹管上,在所述内筒体内的喷吹管上均匀设置有若干喷吹孔,所述内筒体通过喷吹孔与喷吹管相互连通,在所述内筒体的一侧上端设置有进料斗,在所述进料斗上设置有与其相互配合的进料盖,在所述内筒体的一侧下端设置有指针,在所述外筒体上设置有与指针相互配合的竖向指盘,在所述内筒体的另一侧设置有固定盘,在所述内筒体另一侧的外筒体上设置有驱动电机,驱动电机的电机轴与固定盘相连接,在所述外筒体与内筒体之间设置有横向风道,所述横向风道通过过滤孔与内筒体相互连通,在所述外筒体的一侧均匀设置有若干与横向风道相互连通的进风口,在所述外筒体的另一侧均匀设置有若干与横向风道相互连通的排杂口,在所述排杂口上套设有杂质收纳布袋,在所述外筒体靠近进风口一侧的机架上设置有风机,所述风机的排风口通过第一连接管与进风口相互连通,所述风机的排风口通过第二连接管与喷吹管相互连通,在所述外筒体的下端中部设置有外门,所述外门的一端通过外铰链与外筒体相连接,所述外门的另一端通过外锁紧装置与外筒体相连接,在所述内筒体的下端中部设置有内门,所述内门的一端通过内铰链与内筒体相连接,所述内门的另一端通过内锁紧装置与内筒体相连接,所述内门的长度小于外筒体的长度,所述外锁紧装置与内锁紧装置的结构相同,所述外锁紧装置的结构包括:从上往下依次设置在外门内的锁紧块滑槽、锁紧块限位槽和扳手滑槽,在所述锁紧块限位槽内设置有与锁紧块滑槽滑动配合的锁紧块,在所述锁紧块的下端一侧设置有与扳手滑槽滑动配合的扳手,在所述锁紧块滑槽上端的外门内设置有横向滑槽,在所述横向滑槽内滑动设置有横向滑块,所述锁紧块的上端一侧通过第一压簧与横向滑块相连接,在所述锁紧块滑槽靠近扳手一侧的外门内设置有竖向滑槽,在所述竖向滑槽内滑动设置有竖向滑块,所述锁紧块通过第二压簧与竖向滑块相连接,在所述外筒体上设置有与锁紧块相互配合的锁紧槽,在所述外门两侧的机架上设置有压紧气缸,在所述压紧气缸的活塞杆上设置有与内筒体相互配合的弧形夹紧块,所述弧形压紧块滑动设置在外筒体上,在所述弧形夹紧块内设置有缓冲垫。为了更好地解决上述技术问题,本专利技术采用的进一步技术方案是:在所述内门两侧的内筒体内设置有锥形导料斜面。本专利技术的优点是:上述棉花除杂装置,结构新颖,采用内筒体高速旋转的离心力可以将杂质甩出,再配合喷吹管内的风由内而外从内筒体送入外筒体将杂质一起带出,自动化程度高,除杂效果好,同时内筒体的内门和外筒体的外门能够通过锁紧装置快速打开进行卸料,操作方便。附图说明图1为本专利技术棉花除杂装置的结构示意图。图2为图1中A处的放大结构示意图。图中:1、机架,2、外筒体,3、第一轴承座,4、内筒体,5、过滤孔,6、喷吹管,7、第二轴承座,8、喷吹孔,9、进料斗,10、进料盖,11、指针,12、竖向指盘,13、固定盘,14、驱动电机,15、电机轴,16、横向风道,17、进风口,18、排杂口,19、杂质收纳布袋,20、风机,21、排风口,22、第一连接管,23、第二连接管,24、外门,25、外铰链,26、外锁紧装置,261、锁紧块滑槽,262、锁紧块限位槽,263、扳手滑槽,264、锁紧块,265、扳手,266、横向滑槽,267、横向滑块,268、第一压簧,269、竖向滑槽,2691、竖向滑块,2692、第二压簧,2693、锁紧槽,27、内门,28、内铰链,29、内锁紧装置,30、压紧气缸,31、活塞杆,32、弧形夹紧块,33、缓冲垫,34、锥形导料斜面。如图1、图2所示,在本实例中,为了达到更好的出料效果,在所述内门27两侧的内筒体4内设置有锥形导料斜面34。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。如图1、图2所示,棉花除杂装置,包括:机架1,在所述机架1上设置有外筒体2,在所述外筒体2内通过第一轴承座3转动设置有内筒体4,在所述内筒体4上均匀设置有若干过滤孔5,在所述内筒体4内设置有喷吹管6,所述喷吹管6的一端伸出内筒体4与外筒体3固定连接,所述内筒体4通过第二轴承座7转动设置在喷吹管6上,在所述内筒体4内的喷吹管6上均匀设置有若干喷吹孔8,所述内筒体4通过喷吹孔8与喷吹管6相互连通,在所述内筒体4的一侧上端设置有进料斗9,在所述进料斗9上设置有与其相互配合的进料盖10,在所述内筒体4的一侧下端设置有指针11,在所述外筒体2上设置有与指针11相互配合的竖向指盘12,在所述内筒体4的另一侧设置有固定盘13,在所述内筒体4另一侧的外筒体2上设置有驱动电机14,驱动电机14的电机轴15与固定盘13相连接,在所述外筒体2与内筒体4之间设置有横向风道16,所述横向风道16通过过滤孔5与内筒体4相互连通,在所述外筒体2的一侧均匀设置有若干与横向风道16相互连通的进风口17,在所述外筒体2的另一侧均匀设置有若干与横向风道16相互连通的排杂口18,在所述排杂口18上套设有杂质收纳布袋19,在所述外筒体2靠近进风口17一侧的机架1上设置有风机20,所述风机20的排风口21通过第一连接管22与进风口17相互连通,所述风机20的排风口21通过第二连接管23与喷吹管6相互连通,在所述外筒体2的下端中部设置有外门24,所述外门24的一端通过外铰链25与外筒体2相连接,所述外门24的另一端通过外锁紧装置26与外筒体2相连接,在所述内筒体4的下端中部设置有内门27,所述内门27的一端通过内铰链28与内筒体4相连接,所述内门27的另一端通过内锁紧装置29与内筒体4相连接,所述内门27的长度小于外筒体3的长度,所述外锁紧装置26与内锁紧装置29的结构相同,所述外锁紧装置26的结构包括:从上往下依次设置在外门24内的锁紧块滑槽261、锁紧块限位槽262和扳手滑槽263,在所述锁紧块限位槽262内设置有与锁紧块滑槽261滑动配合的锁紧块264,在所述锁紧块264的下端一侧设置有与扳手滑槽263滑动配合的扳手265,在所述锁紧块滑槽261上端的外门24内设置有横向滑槽266,在所述横向滑槽266内滑动设置有横向滑块267,所述锁紧块264的上端一侧通过第一压簧268与横向滑块2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.棉花除杂装置,其特征在于:包括:机架(1),在所述机架(1)上设置有外筒体(2),在所述外筒体(2)内通过第一轴承座(3)转动设置有内筒体(4),在所述内筒体(4)上均匀设置有若干过滤孔(5),在所述内筒体(4)内设置有喷吹管(6),所述喷吹管(6)的一端伸出内筒体(4)与外筒体(3)固定连接,所述内筒体(4)通过第二轴承座(7)转动设置在喷吹管(6)上,在所述内筒体(4)内的喷吹管(6)上均匀设置有若干喷吹孔(8),所述内筒体(4)通过喷吹孔(8)与喷吹管(6)相互连通,在所述内筒体(4)的一侧上端设置有进料斗(9),在所述进料斗(9)上设置有与其相互配合的进料盖(10),在所述内筒体(4)的一侧下端设置有指针(11),在所述外筒体(2)上设置有与指针(11)相互配合的竖向指盘(12),在所述内筒体(4)的另一侧设置有固定盘(13),在所述内筒体(4)另一侧的外筒体(2)上设置有驱动电机(14),驱动电机(14)的电机轴(15)与固定盘(13)相连接,在所述外筒体(2)与内筒体(4)之间设置有横向风道(16),所述横向风道(16)通过过滤孔(5)与内筒体(4)相互连通,在所述外筒体(2)的一侧均匀设置有若干与横向风道(16)相互连通的进风口(17),在所述外筒体(2)的另一侧均匀设置有若干与横向风道(16)相互连通的排杂口(18),在所述排杂口(18)上套设有杂质收纳布袋(19),在所述外筒体(2)靠近进风口(17)一侧的机架(1)上设置有风机(20),所述风机(20)的排风口(21)通过第一连接管(22)与进风口(17)相互连通,所述风机(20)的排风口(21)通过第二连接管(23)与喷吹管(6)相互连通,在所述外筒体(2)的下端中部设置有外门(24),所述外门(24)的一端通过外铰链(25)与外筒体(2)相连接,所述外门(24)的另一端通过外锁紧装置(26)与外筒体(2)相连接,在所述内筒体(4)的下端中部设置有内门(27),所述内门(27)的一端通过内铰链(28)与内筒体(4)相连接,所述内门(27)的另一端通过内锁紧装置(29)与内筒体(4)相连接,所述内门(27)的长度小于外筒体(3)的长度,所述外锁紧装置(26)与内锁紧装置(29)的结构相同,所述外锁紧装置(26)的结构包括:从上往下依次设置在外门(24)内的锁紧块滑槽(261)、锁紧块限位槽(262)和扳手滑槽(263),在所述锁紧块限位槽(262)内设置有与锁紧块滑槽(261)滑动配合的锁紧块(264),在所述锁紧块(264)的下端一侧设置有与扳手滑槽(263)滑动配合的扳手(265),在所述锁紧块滑槽(261)上端的外门(24)内设置有横向滑槽(266),在所述横向滑槽(266)内滑动设置有横向滑块(267),所述锁紧块(264)的上端一侧通过第一压簧(268)与横向滑块(267)相连接,在所述锁紧块滑槽(261)靠近扳手(265)一侧的外门(24)内设置有竖向滑槽(269),在所述竖向滑槽(269)内滑动设置有竖向滑块(2691),所述锁紧块(264)通过第二压簧(2692)与竖向滑块(2691)相连接,在所述外筒体(2)上设置有与锁紧块(264)相互配合的锁紧槽(2693),在所述外门(24)两侧的机架(1)上设置有压紧气缸(30),在所述压紧气缸(30)的活塞杆(31)上设置有与内筒体(4)相互配合的弧形夹紧块(32),所述弧形压紧块(32)滑动设置在外筒体(2)上,在所述弧形夹紧块(32)内设置有缓冲垫(33)。...

【技术特征摘要】
1.棉花除杂装置,其特征在于:包括:机架(1),在所述机架(1)上设置有外筒体(2),在所述外筒体(2)内通过第一轴承座(3)转动设置有内筒体(4),在所述内筒体(4)上均匀设置有若干过滤孔(5),在所述内筒体(4)内设置有喷吹管(6),所述喷吹管(6)的一端伸出内筒体(4)与外筒体(3)固定连接,所述内筒体(4)通过第二轴承座(7)转动设置在喷吹管(6)上,在所述内筒体(4)内的喷吹管(6)上均匀设置有若干喷吹孔(8),所述内筒体(4)通过喷吹孔(8)与喷吹管(6)相互连通,在所述内筒体(4)的一侧上端设置有进料斗(9),在所述进料斗(9)上设置有与其相互配合的进料盖(10),在所述内筒体(4)的一侧下端设置有指针(11),在所述外筒体(2)上设置有与指针(11)相互配合的竖向指盘(12),在所述内筒体(4)的另一侧设置有固定盘(13),在所述内筒体(4)另一侧的外筒体(2)上设置有驱动电机(14),驱动电机(14)的电机轴(15)与固定盘(13)相连接,在所述外筒体(2)与内筒体(4)之间设置有横向风道(16),所述横向风道(16)通过过滤孔(5)与内筒体(4)相互连通,在所述外筒体(2)的一侧均匀设置有若干与横向风道(16)相互连通的进风口(17),在所述外筒体(2)的另一侧均匀设置有若干与横向风道(16)相互连通的排杂口(18),在所述排杂口(18)上套设有杂质收纳布袋(19),在所述外筒体(2)靠近进风口(17)一侧的机架(1)上设置有风机(20),所述风机(20)的排风口(21)通过第一连接管(22)与进风口(17)相互连通,所述风机(20)的排风口(21)通过第二连接管(23)与喷吹管(6)相互连通,在所述外筒体(2)的下端中部设置有外门(24),所述外门(24)的一端通过外铰链(25)与外筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚网根
申请(专利权)人:江苏五友棉业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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