【技术实现步骤摘要】
一种棉球自动化生产装置
本专利技术涉及棉球生产领域,具体为一种棉球自动化生产装置。
技术介绍
医院在进行医护处理的过程中需要消耗大量医用棉球,如果采用人工制作棉球,制作和分装过程劳动强度大,容易污染棉球,而且容易出现计数不准确等差错。现有的棉球机在棉球的制作上实现了自动化生产,但是在分装时需要依靠人工进行点数分装,劳动强度大,生产效率低,且计数不准确,容易出错,而且认为制作容易出现棉球大小不均。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种棉球自动化生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种棉球自动化生产装置,包括底座、棉辊、棉条、上轮、下轮、第一电动机、成型装置、切刀、挡圈、第一传送装置、挡板、第二电动机、导向槽、第二传送装置、棉球盒、第三电动机和刀架,所述底座上安装有棉辊,所述棉辊安装有棉条,所述棉条连接有成型装置,所述棉条连接有上轮,所述上轮下侧安装有下轮,所述下轮下侧安装有第一电动机,所述第一电动机连接有刀架,所述刀架上安装有切刀,所述切刀下侧安装有挡圈,所述挡圈右侧安装有第一传送装置,所述第一传送装置上安装有挡板,所述挡板右侧安装有导向槽,所述第一传送装置上安装有第二电动机,所述导向槽右侧安装有第二传送装置,所述第二传送装置上放置有棉球盒,所述棉球盒下侧安装有第三电动机。进一步的,所述底座通过支撑杆连接棉辊,棉辊中间设置有轴承,用来实现棉辊的转动。进一步的,所述第一传送装置和挡板进行焊接,挡板可以放置棉球掉落。进一步的,所述第一电动机和刀架进行皮带连接,第一电动机带动刀架转动。进一步的,所述挡板和导向槽进 ...
【技术保护点】
1.一种棉球自动化生产装置,包括底座(1)、棉辊(2)、棉条(3)、上轮(4)、下轮(5)、第一电动机(6)、成型装置(7)、切刀(8)、挡圈(9)、第一传送装置(10)、挡板(11)、第二电动机(12)、导向槽(13)、第二传送装置(14)、棉球盒(15)、第三电动机(16)和刀架(17),其特征在于:所述底座(1)上安装有棉辊(2),所述棉辊(2)安装有棉条(3),所述棉条(3)连接有成型装置(7),所述棉条(3)连接有上轮(4),所述上轮(4)下侧安装有下轮(5),所述下轮(5)下侧安装有第一电动机(6),所述第一电动机(6)连接有刀架(17),所述刀架(17)上安装有切刀(8),所述切刀(8)下侧安装有挡圈(9),所述挡圈(9)右侧安装有第一传送装置(10),所述第一传送装置(10)上安装有挡板(11),所述挡板(11)右侧安装有导向槽(13),所述第一传送装置(10)上安装有第二电动机(12),所述导向槽(13)右侧安装有第二传送装置(14),所述第二传送装置(14)上放置有棉球盒(15),所述棉球盒(15)下侧安装有第三电动机(16)。
【技术特征摘要】
1.一种棉球自动化生产装置,包括底座(1)、棉辊(2)、棉条(3)、上轮(4)、下轮(5)、第一电动机(6)、成型装置(7)、切刀(8)、挡圈(9)、第一传送装置(10)、挡板(11)、第二电动机(12)、导向槽(13)、第二传送装置(14)、棉球盒(15)、第三电动机(16)和刀架(17),其特征在于:所述底座(1)上安装有棉辊(2),所述棉辊(2)安装有棉条(3),所述棉条(3)连接有成型装置(7),所述棉条(3)连接有上轮(4),所述上轮(4)下侧安装有下轮(5),所述下轮(5)下侧安装有第一电动机(6),所述第一电动机(6)连接有刀架(17),所述刀架(17)上安装有切刀(8),所述切刀(8)下侧安装有挡圈(9),所述挡圈(9)右侧安装有第一传送装置(10),所述第一传送装置(10)上安装有挡板(11),所述挡板(11)右侧安装有导向槽(13),所述第一传送装置(10)上安装有第二电动机(12...
【专利技术属性】
技术研发人员:卞祥礼,
申请(专利权)人:扬州苏祥医疗器械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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