具有相变转化因子的功能性纤维的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有相变转化因子的功能性纤维的制备方法，具体步骤包括：提取原料，所述原料包括涤纶纤维材料和羊毛纤维；提取辅料，所述辅料包括催化剂、热敏相变微胶囊材料、热敏相变材料液；熔融，将所述涤纶纤维材料倒入加热炉内熔融，随后加入所述催化剂和所述热敏相变微胶囊材料混合搅拌，获得熔体；浸液，将所述羊毛纤维浸泡在所述热敏相变材料液内，持续10分钟后取出；熔体拉丝，将所述熔体通过纤维环吹设备进行纺丝，获得涤纶纤维丝；混纺，将所述浸液后的羊毛纤维和所述涤纶纤维丝进行混纺，获得成品。通过上述方式，本发明专利技术能够制得具有相变转化因子的功能性纤维，其在纤维中附着了大量的相变转化因子，可以根据温度不同实现自我吸热和放热，从而达到自动调整温度的效果，使人体保持舒爽。

【技术实现步骤摘要】
具有相变转化因子的功能性纤维的制备方法
本专利技术涉及纤维制备领域，特别是涉及一种具有相变转化因子的功能性纤维的制备方法。
技术介绍
日常生活中各种功能性纤维有很多，易清洗、抗辐射、耐高温等等，但是在能够自动调节温度这方面，尚未有所普及，目前的衣用纤维，都是被动起到保暖、散热等功效，如何研究一种能够随温度变化而自动调节纤维温度，从而使人体保持舒爽，体感温度符合人体要求的纤维，是一个值得研究的方向。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种具有相变转化因子的功能性纤维的制备方法，能够制得具有相变转化因子的功能性纤维，其在纤维中附着了大量的相变转化因子，可以根据温度不同实现自我吸热和放热，从而达到自动调整温度的效果，使人体保持舒爽。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种具有相变转化因子的功能性纤维的制备方法，其特征在于，具体步骤包括：提取原料，所述原料包括涤纶纤维材料和羊毛纤维；提取辅料，所述辅料包括催化剂、热敏相变微胶囊材料、热敏相变材料液；熔融，将所述涤纶纤维材料倒入加热炉内熔融，随后加入所述催化剂和所述热敏相变微胶囊材料混合搅拌，获得熔体；浸液，将所述羊毛纤维浸泡在所述热敏相变材料液内，持续10分钟后取出；熔体拉丝，将所述熔体通过纤维环吹设备进行纺丝，获得涤纶纤维丝；混纺，将所述浸液后的羊毛纤维和所述涤纶纤维丝进行混纺，获得成品。在本专利技术一个较佳实施例中，所述热敏相变微胶囊材料为碳氢化蜡微胶囊材料。在本专利技术一个较佳实施例中，所述热敏相变材料液为碳氢化蜡微胶囊液体。在本专利技术一个较佳实施例中，所述熔融温度为270℃-290℃。在本专利技术一个较佳实施例中，所述熔融阶段混合搅拌时间为10min-15min。在本专利技术一个较佳实施例中，所述热敏相变材料液温度为25℃-35℃。本专利技术的有益效果是：本专利技术能够制得具有相变转化因子的功能性纤维，其在纤维中附着了大量的相变转化因子，可以根据温度不同实现自我吸热和放热，从而达到自动调整温度的效果，使人体保持舒爽。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术实施例包括：实施例1：一种具有相变转化因子的功能性纤维的制备方法，具体步骤包括：提取原料，所述原料包括涤纶纤维材料和羊毛纤维；提取辅料，所述辅料包括催化剂、热敏相变微胶囊材料、热敏相变材料液；熔融，将所述涤纶纤维材料倒入加热炉内熔融，随后加入所述催化剂和所述热敏相变微胶囊材料混合搅拌，获得熔体；浸液，将所述羊毛纤维浸泡在所述热敏相变材料液内，持续10分钟后取出；熔体拉丝，将所述熔体通过纤维环吹设备进行纺丝，获得涤纶纤维丝；混纺，将所述浸液后的羊毛纤维和所述涤纶纤维丝进行混纺，获得成品。进一步说明，所述热敏相变微胶囊材料为碳氢化蜡微胶囊材料。碳氢化蜡包裹在微胶囊内，微胶囊能够耐受300℃的高温环境，确保内部的碳氢化蜡的有效性。再进一步说明，所述热敏相变材料液为碳氢化蜡微胶囊液体。羊毛纤维浸泡在碳氢化蜡微胶囊液体内，碳氢化蜡微胶囊能通过羊毛纤维结构上的孔隙嵌入羊毛纤维，从而使得羊毛纤维上附着有相变转化因子。更进一步说明，所述熔融温度为270℃。在该熔融温度下，碳氢化蜡微胶囊的存留情况最为良好，成丝后纤维上附着的碳氢化蜡微胶囊最多，故其实现的自动调节温度的效果也最佳。更进一步说明，所述熔融阶段混合搅拌时间为10min。因为上述的熔融温度下碳氢化蜡微胶囊存留情况良好，因此在搅拌时可以减少搅拌时间，从而提高生产效率。更进一步说明，所述热敏相变材料液温度为25℃。羊毛纤维在处理时温度不能过高，否则会破坏羊毛纤维的内部结构，在25℃条件下，浸泡后获得的羊毛纤维的性能保存的最为完整。实施例2：一种具有相变转化因子的功能性纤维的制备方法，具体步骤包括：提取原料，所述原料包括涤纶纤维材料和羊毛纤维；提取辅料，所述辅料包括催化剂、热敏相变微胶囊材料、热敏相变材料液；熔融，将所述涤纶纤维材料倒入加热炉内熔融，随后加入所述催化剂和所述热敏相变微胶囊材料混合搅拌，获得熔体；浸液，将所述羊毛纤维浸泡在所述热敏相变材料液内，持续10分钟后取出；熔体拉丝，将所述熔体通过纤维环吹设备进行纺丝，获得涤纶纤维丝；混纺，将所述浸液后的羊毛纤维和所述涤纶纤维丝进行混纺，获得成品。进一步说明，所述热敏相变微胶囊材料为碳氢化蜡微胶囊材料。碳氢化蜡包裹在微胶囊内，微胶囊能够耐受300℃的高温环境，确保内部的碳氢化蜡的有效性。再进一步说明，所述热敏相变材料液为碳氢化蜡微胶囊液体。羊毛纤维浸泡在碳氢化蜡微胶囊液体内，碳氢化蜡微胶囊能通过羊毛纤维结构上的孔隙嵌入羊毛纤维，从而使得羊毛纤维上附着有相变转化因子。更进一步说明，所述熔融温度为290℃。在该熔融温度下，碳氢化蜡微胶囊的存留率较实施例1中少，但是纤维性能比实施例1情况要好，可以确保纤维的使用性能。更进一步说明，所述熔融阶段混合搅拌时间为20min。因为在上述熔融温度下碳氢化蜡微胶囊的存留较少，因此需要延长搅拌时间，确保足够数量的碳氢化蜡微胶囊能够附着到纤维上，确保纤维的功能性不受影响。更进一步说明，所述热敏相变材料液温度为30℃。在该温度下，羊毛浸泡在碳氢化蜡微胶囊液体内时，碳氢化蜡微胶囊的活性最佳，能够快速附着到羊毛纤维上，浸泡完成后羊毛纤维上的碳氢化蜡微胶囊含量最高。本专利技术能够制得具有相变转化因子的功能性纤维，其在纤维中附着了大量的相变转化因子，相变转化因子为碳氢化蜡，碳氢化蜡在低于20℃情况下固化，固化放热，从而实现提高人体体表温度的目的，碳氢化蜡在高于20℃情况下液化，液化吸热，从而确保人体表面的清凉感。本专利技术可以根据温度不同实现自我吸热和放热，从而达到自动调整温度的效果，使人体保持舒爽。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有相变转化因子的功能性纤维的制备方法，其特征在于，具体步骤包括：提取原料，所述原料包括涤纶纤维材料和羊毛纤维；提取辅料，所述辅料包括催化剂、热敏相变微胶囊材料、热敏相变材料液；熔融，将所述涤纶纤维材料倒入加热炉内熔融，随后加入所述催化剂和所述热敏相变微胶囊材料混合搅拌，获得熔体；浸液，将所述羊毛纤维浸泡在所述热敏相变材料液内，持续10分钟后取出；熔体拉丝，将所述熔体通过纤维环吹设备进行纺丝，获得涤纶纤维丝；混纺，将所述浸液后的羊毛纤维和所述涤纶纤维丝进行混纺，获得成品。

【技术特征摘要】
1.一种具有相变转化因子的功能性纤维的制备方法，其特征在于，具体步骤包括：提取原料，所述原料包括涤纶纤维材料和羊毛纤维；提取辅料，所述辅料包括催化剂、热敏相变微胶囊材料、热敏相变材料液；熔融，将所述涤纶纤维材料倒入加热炉内熔融，随后加入所述催化剂和所述热敏相变微胶囊材料混合搅拌，获得熔体；浸液，将所述羊毛纤维浸泡在所述热敏相变材料液内，持续10分钟后取出；熔体拉丝，将所述熔体通过纤维环吹设备进行纺丝，获得涤纶纤维丝；混纺，将所述浸液后的羊毛纤维和所述涤纶纤维丝进行混纺，获得成品。2.根据权利要求1所述的具有相变转化因子的功能性纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：童钧，
申请(专利权)人：苏州联畅特种纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32