一种卧式喷丝板高温水解氧化炉制造技术

技术编号:20089850 阅读:36 留言:0更新日期:2019-01-15 08:59
本发明专利技术为一种卧式喷丝板高温水解氧化炉,由炉体、炉门和汽雾后处理装置三部分组成。炉体卧式设置,炉体内壁铺设有电加热元件,炉膛内铺设带有高压喷嘴的蒸汽管道。被加热工件与蒸汽管道上蒸汽喷嘴的排列位置一一对应。炉门为电动移动式炉门,由电机独立控制。炉膛内的高温蒸汽以及电加热后的废气,由汽雾后处理装置进行后处理。其优点是,汽电复式加热,特别是蒸汽喷嘴靶向高压喷汽,使高温蒸汽能够带压集中喷射到被加热工件上,热效率高;炉膛内的氧化气雾由后续处理装置喷淋处理,减少环境污染;整机框架式设计,结构紧凑,操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式喷丝板高温水解氧化炉
本专利技术涉及一种化纤机械中的加热炉,特别是一种利用高温蒸汽对喷丝板上的熔体进行高温水解分离的卧式氧化炉。
技术介绍
氧化炉广泛应用于化纤行业中,特别是用于对喷丝设备中的喷丝板等组件,进行高温水解溶化,以达到清洁处理的目的。化纤原料一般为PTA混合原料。喷丝板是用于对熔化的化纤原料进行盛装的部件,这些部件使用一段时间后,其化纤原料就会附着在其金属的部件上,如不及时进行清洁处理,其附着物就会越集越多,从而影响喷丝的质量和工作效率。根据喷丝原料易熔化的特性,其清洁处理的方法,一般是将喷丝板直接置放于氧化炉中,进行高温加热处理,使附着在金属表面的化纤原料自行熔化、燃烧,以达到使金属部件清洁处理的目的。本氧化炉也叫清洁炉或清洗炉。目前,常用的氧化清洁炉,一般为电阻式加热炉,它将电热丝(片)、电热管等电阻式加热元件设置在炉体上,通过热辐射的方式,使炉体内的被加热元件达到熔点后氧化脱落,达到清洁的目的。这种单纯辐射式加热炉,虽结构简单、成本低,但存在有很大的缺陷。一是工作效率低,化纤喷丝原料因自燃产生的大量烟雾,既会污染环境,又会对后道烟雾处理提出了更高的要求;二是升温时间长,一般需要2小时以上才可从常温达到工作温度;三是炉膛内温度不均匀,氧化效果差;四是一旦电加热时间过长,还会使滤芯表面发生过热氧化,减少喷丝板的使用寿命。本公司于2016年2月26日,申请了名称为“一种熔体过滤器的高温蒸汽水解清洁炉”专利技术专利(专利号2016101064940,授权公告号CN105651053B)。该专利利用化纤喷丝原料在高温蒸汽中易水解熔化的特性,在现有电阻式加热炉中,同时引入高温蒸汽,使附着在过滤芯等部件上的化纤喷丝原料,能够在高温蒸汽中得到充分水解熔化,从而达到氧化清洁的目的。该专利技术专利的主要创新点,一是汽、电组合加热,二是蒸汽采用内、外冲相结合的工艺途径,使被加热工件内外同时获得高温蒸汽的加热冲洗,水解更加均匀充分。但上述专利技术专利也存在有很大的不足:一是立式炉体,炉盖位于炉体顶部,炉盖的启闭以及工件的进出,都需要借助启吊装置才能完成,操作极其不便,劳动强度大;二是炉体的内外冲蒸汽冲洗结构,设计复杂,设备成本和劳动成本高,只适合用于过滤芯等细长物件的加热清洁。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术难题是,克服现有技术的不足,提供一种卧式喷丝板高温水解氧化炉。采用高温蒸汽和电阻丝双重复式加热工艺,水解氧化效果好;对蒸汽和电两次加热时所产生的氧化气雾,分别进行收集、喷淋等后处理,减少了环境污染;炉体卧式设计,炉门开合由电机独立控制,操作方便,省时省力;炉门、炉体和后处理装置整体框架式设计,结构紧凑。本专利技术的技术解决方案是,包括炉体4、炉门1和汽雾后处理装置11,炉体4为双层保温炉体,炉体4的内侧壁上铺设有电加热元件5,炉体4的下侧设有废料收集罐14,其特征在于:炉体4呈卧式设置,炉门1和汽雾后处理装置11分别设于炉体4左右两端;炉膛3内铺设有蒸汽管道回路,蒸汽管道8上排列有蒸汽喷嘴6;炉门1的外侧联接有炉门移动装置,由电机16独立控制,使炉门1水平移动开合;炉门1内侧安装有置放被加热工件的工件支架2,工件支架2上排列有工件盘29,且工件架2上每个工件盘29的排列位置与蒸汽管道8上蒸汽喷嘴6的排列位置对应设置;炉体4外侧还设有蒸汽加热器12,高温蒸汽经由蒸汽加热器12二次加热后,由蒸汽进口13进入到炉膛3内的蒸汽管道8中,再由蒸汽管道8上的蒸汽喷嘴6送入炉膛,并对着每个工件盘29上的被加热工件进行高温蒸汽带压喷射加热;炉膛3内的高温蒸汽以及电加热后的废气,由炉体4上的蒸汽出口9排入汽雾后处理装置11进行后处理。所述的汽雾后处理装置11,包括蒸汽回收处理装置和电加热时过热燃烧所产生的废气处理装置;蒸汽回收处理装置包括蒸汽喷淋洗涤塔21、液封槽23和废水收集槽27,废气处理装置包括喷淋洗涤器24、真空泵25和蓄水罐26;蒸汽回收处理装置与废气处理装置之间,由设于炉体4蒸汽出口9处的转换阀10进行转换。当蒸汽加热时,蒸汽回收处理装置起动,废气处理装置关闭;当电加热时,废气处理装置起动,蒸汽回收处理装置关闭。炉门移动装置包括电机16、齿轮15、齿条17、轨道19、小滚轮18、28、拉杆20和工件支架2,轨道19为槽钢或工字钢制成,并固定在整机机架30上;炉门1的外侧通过拉杆20与齿条17相连,齿条17上设有小滚轮18,小滚轮18支撑在轨道19内滚动移动;电机16通过齿轮15、齿条17带动拉杆20,推动炉门1水平移动,打开或关闭炉门1;炉门1内侧的工件支架2上也设有可在炉体4底侧内壁上滚动的小滚轮28,使工件支架2运载被加热工件在炉膛3内平稳移动。蒸汽喷嘴6的上端设有“人”字形的挡汽板7,以确保高温蒸汽在一定的蒸汽压力下集中喷向被加热工件。本专利技术的加热工艺采用先蒸汽后电的顺序进行加热;当蒸汽加热时,炉膛3内的高温蒸汽由蒸汽出口9直接进入蒸汽喷淋洗涤塔21进行喷淋洗涤,洗涤后的废水,由蒸汽喷淋洗涤塔21直接排入废水收集槽27中,或由蒸汽喷淋洗涤塔21上的溢流口22进入液封槽23沉淀净化后,再排入废水收集槽27中;当电加热时,真空泵25启动,炉体4内的废气经蒸汽出口9进入喷淋洗涤器24进行喷淋洗涤,洗涤后的废水直接排入废水收集槽27,或经蓄水罐26沉淀净化后,再排入废水收集槽27中。7、如权利要求1或2所述的一种卧式喷丝板高温水解氧化炉,其特征在于:炉门1、炉体4和汽雾后处理装置11,均整体框架式设置在机架30上。本专利技术与现有技术相对比所具备的优点是:(1)采用高温蒸汽和电复式加热工艺,水解氧化效果好;利用化纤原料在高温蒸汽中能够产生水解的特性,在传统电阻式加热的基础上,将炉膛内同时引入高温蒸汽,使附着在元器件上的化纤原料能够在高温蒸汽中充分水解熔化,以达到清洁元器件的目的;(2)对高温蒸汽和电热元件两次加热所产生的氧化气雾,分别进行喷淋洗涤后续处理,减少环境污染;(3)炉体采用卧式设计,炉门开合由电机独立控制,操作方便,运行平稳,且省时省力;(4)炉门、炉体和汽雾后处理装置整体框架式设计,结构紧凑。(5)蒸汽喷嘴和人字形挡汽板设计,确保高温蒸汽在一定的蒸汽压力下集中喷向每个被加热的喷丝板工件,使喷丝板充分均匀受热,热效率高,氧化清洁效果好,大大降低了清洁时间。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为图1中汽雾后处理装置11的展开图;图4为图1中A-A剖面图;图5为本专利技术的工艺流程图。图中标号:1-炉门,2-工件支架,3-炉膛,4-炉体,5-电加热元件,6-蒸汽喷嘴,7-挡汽板,8-蒸汽管道,9-出汽口,10-转换阀,11-汽雾后处理装置,12-蒸汽加热器,13-进汽口,14-废料收集罐,15-齿轮,16-电机,17-齿条,18-小滚轮,19-轨道,20-拉杆,21-蒸汽喷淋洗涤塔,22-溢流口,23-液封槽,24-喷淋洗涤器,25-真空泵,26-蓄水罐,27-废水收集槽,28-小滚轮,29-工件盘,30-机架。具体实施方式下面结合附图,对本专利技术作进一步的详细描述:本专利技术公开了一种卧式喷丝板高温水解氧化炉,主要应用于对化纤喷丝机械中喷丝板等部件进行高温加热的加热炉,特别是一种利用高温蒸汽对本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种卧式喷丝板高温水解氧化炉,包括炉体(4)、炉门(1)和汽雾后处理装置(11),炉体(4)为双层保温炉体,炉体(4)的内侧壁上铺设有电加热元件(5),炉体(4)的下侧设有废料收集罐(14),其特征在于:炉体(4)呈卧式设置,炉门(1)和汽雾后处理装置(11)分别设于炉体(4)左右两端;炉膛(3)内铺设有蒸汽管道回路,蒸汽管道(8)上排列有蒸汽喷嘴(6);炉门(1)的外侧联接有炉门移动装置,由电机(16)独立控制,使炉门(1)水平移动开合;炉门(1)内侧安装有置放被加热工件的工件支架(2),工件支架(2)上排列有工件盘(29),且工件架(2)上每个工件盘(29)的排列位置与蒸汽管道(8)上蒸汽喷嘴(6)的排列位置对应设置;炉体(4)外侧还设有蒸汽加热器(12),高温蒸汽经由蒸汽加热器(12)二次加热后,由蒸汽进口(13)进入到炉膛(3)内的蒸汽管道(8)中,再由蒸汽管道(8)上的蒸汽喷嘴(6)送入炉膛,并对着每个工件盘(29)上的被加热工件进行高温蒸汽带压喷射加热;炉膛(3)内的高温蒸汽以及电加热后的废气,由炉体(4)上的蒸汽出口(9)排入汽雾后处理装置(11)进行后处理。

【技术特征摘要】
1.一种卧式喷丝板高温水解氧化炉,包括炉体(4)、炉门(1)和汽雾后处理装置(11),炉体(4)为双层保温炉体,炉体(4)的内侧壁上铺设有电加热元件(5),炉体(4)的下侧设有废料收集罐(14),其特征在于:炉体(4)呈卧式设置,炉门(1)和汽雾后处理装置(11)分别设于炉体(4)左右两端;炉膛(3)内铺设有蒸汽管道回路,蒸汽管道(8)上排列有蒸汽喷嘴(6);炉门(1)的外侧联接有炉门移动装置,由电机(16)独立控制,使炉门(1)水平移动开合;炉门(1)内侧安装有置放被加热工件的工件支架(2),工件支架(2)上排列有工件盘(29),且工件架(2)上每个工件盘(29)的排列位置与蒸汽管道(8)上蒸汽喷嘴(6)的排列位置对应设置;炉体(4)外侧还设有蒸汽加热器(12),高温蒸汽经由蒸汽加热器(12)二次加热后,由蒸汽进口(13)进入到炉膛(3)内的蒸汽管道(8)中,再由蒸汽管道(8)上的蒸汽喷嘴(6)送入炉膛,并对着每个工件盘(29)上的被加热工件进行高温蒸汽带压喷射加热;炉膛(3)内的高温蒸汽以及电加热后的废气,由炉体(4)上的蒸汽出口(9)排入汽雾后处理装置(11)进行后处理。2.如权利要求1所述的一种卧式喷丝板高温水解氧化炉,其特征在于:所述的汽雾后处理装置(11),包括蒸汽回收处理装置和电加热时过热燃烧所产生的废气处理装置;蒸汽回收处理装置包括蒸汽喷淋洗涤塔(21)、液封槽(23)和废水收集槽(27),废气处理装置包括喷淋洗涤器(24)、真空泵(25)和蓄水罐(26);蒸汽回收处理装置与废气处理装置之间,由设于炉体(4)蒸汽出口(9)处的转换阀(10)进行转换。3.如权利要求2所述的一种卧式喷丝板高温水解氧化炉,其特征在于:当蒸汽加热时,蒸汽回收处理装置起动,废气处理装置关闭;当电加热时,废气处理装置起动,蒸汽回...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊杨荣超
申请(专利权)人:江苏超群机械科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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