一种铝阳极氧化膜无重金属离子常温封闭剂及封闭方法技术

技术编号:20089814 阅读:48 留言:0更新日期:2019-01-15 08:56
一种铝阳极氧化膜无重金属离子常温封闭剂及封闭方法,它涉及一种常温封闭剂及封闭方法,具体涉及一种铝阳极氧化膜无重金属离子常温封闭剂及封闭方法。本发明专利技术为了解决有铝阳极氧化封闭方法对周围环境污影响较大的问题。本发明专利技术包括碱金属的盐类、络合剂、促进剂、PH缓冲剂组成,其中碱金属盐类含量为10g/L~15g/L,络合剂含量为15g/L~25g/L,促进剂含量为0.5~5.0g/L,PH缓冲剂含量为1.0g/L~10g/L。本发明专利技术属于金属加工领域。

【技术实现步骤摘要】
一种铝阳极氧化膜无重金属离子常温封闭剂及封闭方法
本专利技术涉及一种常温封闭剂及封闭方法,具体涉及一种铝阳极氧化膜无重金属离子常温封闭剂及封闭方法,属于金属加工领域。
技术介绍
铝及铝合金阳极氧化膜具有很高的孔隙率和吸附能力,容易受污染和腐蚀介质浸蚀,因此氧化膜无论着色与否,用于何场合,都必须进行封闭处理,其目的是提高耐蚀性、提高抗污染能力和固定色素体。铝阳极氧化膜最常用的封闭方法是沸水封闭、醋酸镍封闭和重铬酸钾封闭方法,前两种封闭方法的弊端是氧化膜经封闭处理后,其表面易产生白色或灰色粉状物,重铬酸钾封闭含有Cr6+,对人体有害易致癌,工业上非常流行的封闭方法用醋酸镍或醋酸钴,此封闭方法不环保,封闭处理的废水中含有大量重金属镍和钴,重金属离子会对环境造成严重危害,为保护环境安全,需使用复杂且非常昂贵的废水处理装置。
技术实现思路
本专利技术为解决现有铝阳极氧化封闭方法对周围环境污影响较大的问题,进而提出一种铝阳极氧化膜无重金属离子常温封闭剂及封闭方法。本专利技术为解决上述问题采取的技术方案是:本专利技术所述封闭剂包括碱金属的盐类、络合剂、促进剂、PH缓冲剂组成,其中碱金属盐类含量为10g/L~15g/L,络合剂含量为15g/L~25g/L,促进剂含量为0.5~5.0g/L,PH缓冲剂含量为1.0g/L~10g/L。本专利技术所述封闭方法的具体步骤如下:步骤一、前处理;步骤二、阳极氧化:将经过前处理的铝及铝合金零件放入含量为180g/L~200g/L硫酸溶液中,在13℃~24℃温度下定直流电流阳极氧化27min~40min,铝、包铝电流密度1~1.5A/dm2,合金铝电流密度0.8~1.2A/dm2,铸铝电流密度2~2.5A/dm2,经流动冷水洗一次;步骤三、着色:将经过阳极氧化后的铝合金零件放入含着色剂0.7~1.0g/L的染料溶液中,在20~30℃下浸泡1.0-2.5min,经过纯水洗后,等待封闭;步骤四、封闭:经过阳极氧化后的铝及铝合金零件需经封闭处理,配置好的封闭剂溶液加热到25~40℃,将经过阳极氧化后的零件浸渍到封闭溶液中,封闭15~20min。本专利技术的有益效果是:本专利技术可以保证产品铝及铝合金阳极氧化膜层质量,包括外观,耐腐蚀性,满足工艺技术文件标准要求,且该封闭剂无重金属离子,对人身体无害,工业废水处理简单和便宜,封闭溶液在低温下进行节约电能。本封闭剂采用碱金属盐来替代现有技术重金属镍盐、铬盐或钴盐;采用的有机物络合剂易于生物降解且价格低的简单分子化合物,取代现有技术大分子含苯环的表面活性剂,按本专利技术封闭处理的铝阳极氧化膜,获得了优良的铝及铝合金阳极氧化膜抗粉霜特性、耐蚀性和抗污染性。附图说明图1是本专利技术所述封闭方法的流程框图。具体实施方式具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种铝阳极氧化膜无重金属离子常温封闭剂包括碱金属的盐类、络合剂、促进剂、PH缓冲剂组成,其中碱金属盐类含量为10g/L~15g/L,络合剂含量为15g/L~25g/L,促进剂含量为0.5~5.0g/L,PH缓冲剂含量为1.0g/L~10g/L。封闭剂中除上述物质外其余为水;按本封闭剂处理铝氧化膜,其封闭水溶液温度为25℃~40℃,浸渍封闭时间为15min~20min。具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种铝阳极氧化膜无重金属离子常温封闭剂的封闭剂水溶液的PH值为5.8~6.2。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种铝阳极氧化膜无重金属离子常温封闭方法的具体步骤如下:步骤一、前处理;步骤二、阳极氧化:将经过前处理的铝及铝合金零件放入含量为180g/L~200g/L硫酸溶液中,在13℃~24℃温度下定直流电流阳极氧化27min~40min,铝、包铝电流密度1~1.5A/dm2,合金铝电流密度0.8~1.2A/dm2,铸铝电流密度2~2.5A/dm2,经流动冷水洗一次;步骤三、着色:将经过阳极氧化后的铝合金零件放入含着色剂0.7~1.0g/L的染料溶液中,在20~30℃下浸泡1.0-2.5min,经过纯水洗后,等待封闭;步骤四、封闭:经过阳极氧化后的铝及铝合金零件需经封闭处理,配置好的封闭剂溶液加热到25~40℃,将经过阳极氧化后的零件浸渍到封闭溶液中,封闭15~20min。步骤四中封闭对水质要求很严格,微量杂质会毒化水化反应(即抑制水化反应),导致封孔失效,水纯度愈高封闭质量愈好,电阻为60Ω~104Ω的去离子水较合适,大批量生产时每周要更换一次纯水。具体实施方式四:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种铝阳极氧化膜无重金属离子常温封闭方法的步骤一中前处理的过程如下:步骤A、将铝及铝合金零件浸入到金属清洗剂3%~5%,在50℃~70℃下除净为止,去除严重油污及无机污染物,流动热水洗一次;步骤B、将经1处理的铝及铝合金零件置于添加剂20g/L~30g/LNaOH、20g/L~30g/LNa3CO4溶液中,在40℃~55℃温度下反应0.5~1min,去除零件上的油脂、杂质、氧化物等,表面形成均匀的腐蚀膜层,经流动热水洗流动冷水洗各一次;步骤C、将经2处理的铝及铝合金置于300g/L~400g/LHNO3的水溶液中,常温处理3-5min,出光时要把零件表面上残存的碱液中和掉,除去零件表面上的黑色膜、杂质,无黑色挂灰,流动冷水洗两次。以上所述,仅是本专利技术的较佳实施例而已,并非对本专利技术作任何形式上的限制,虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本专利技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本专利技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本专利技术技术方案内容,依据本专利技术的技术实质,在本专利技术的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本专利技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铝阳极氧化膜无重金属离子常温封闭剂,其特征在于:所述一种铝阳极氧化膜无重金属离子常温封闭剂包括碱金属的盐类、络合剂、促进剂、PH缓冲剂组成,其中碱金属盐类含量为10g/L~15g/L,络合剂含量为15g/L~25g/L,促进剂含量为0.5~5.0g/L,PH缓冲剂含量为1.0g/L~10g/L。

【技术特征摘要】
1.一种铝阳极氧化膜无重金属离子常温封闭剂,其特征在于:所述一种铝阳极氧化膜无重金属离子常温封闭剂包括碱金属的盐类、络合剂、促进剂、PH缓冲剂组成,其中碱金属盐类含量为10g/L~15g/L,络合剂含量为15g/L~25g/L,促进剂含量为0.5~5.0g/L,PH缓冲剂含量为1.0g/L~10g/L。2.根据权利要求1所述一种铝阳极氧化膜无重金属离子常温封闭剂,其特征在于:所述封闭剂水溶液的PH值为5.8~6.2。3.一种铝阳极氧化膜无重金属离子常温封闭方法,其特征在于:所述一种铝阳极氧化膜无重金属离子常温封闭方法的具体步骤如下:步骤一、前处理;步骤二、阳极氧化:将经过前处理的铝及铝合金零件放入含量为180g/L~200g/L硫酸溶液中,在13℃~24℃温度下定直流电流阳极氧化27min~40min,铝、包铝电流密度1~1.5A/dm2,合金铝电流密度0.8~1.2A/dm2,铸铝电流密度2~2.5A/dm2,经流动冷水洗一次;步骤三、着色:将经过阳极氧化后的铝合金零件放入含着色剂0.7~1.0g...

【专利技术属性】
技术研发人员:娄金生王崇蕊聂晶
申请(专利权)人:哈尔滨建成集团有限公司
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

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