一种电子铝箔化成槽吊架制造技术

本发明专利技术涉及电子铝箔生产设备领域，公开了一种电子铝箔化成槽吊架，包括吊架框体，吊架框体呈“口”字形，吊架框体所围框体内腔下端设有辊轮，辊轮两端转轴置于吊架框体内侧转孔内并可自由转动；吊架框体上端两侧均设有夹紧机构，夹紧机构可将吊架框体与化成槽夹紧固定。本发明专利技术解决了现有电子铝箔化成槽吊架仅仅依靠自身重量保持放置的稳定，在铝箔走箔过程中电子铝箔化成槽吊架可能会发生晃动，影响电子铝箔质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电子铝箔化成槽吊架
本专利技术涉及电子铝箔生产设备领域，具体是指一种电子铝箔化成槽吊架。
技术介绍
电子铝箔是铝电解电容器的关键部件。铝电解电容器广泛地用于家用电器、计算机、通讯、工业控制、电动汽车、电力机车及军事和宇航设备中。随电子工业飞速发展，铝电解容器的使用更加广泛，而电子铝箔作为铝电解电容器的管件容器，市场在对其需求量越来越大的同时，也对其质量提出了更高的要求。电子铝箔的生产加工过程主要分为轧制铝箔和腐蚀打孔，在腐蚀打孔工序中需要将铝箔导入化成槽中通过化学试剂腐蚀使其表面微观凹凸不平或呈蜂窝状、海绵状或者隧道孔状，以增大铝表面积的方式增大其比容，让其达到能制造铝电解电容器的比容要求。因为涉及复杂的电化学腐蚀和化学腐蚀过程，需要在不同的化成槽内设置吊架安装诸多的辊轮。目前的吊架仅仅是靠自身重量保持放置的稳定，但仅靠自身重量不能绝对保持吊架的稳定，如果吊架在铝箔走箔过程中由于铝箔拉扯发生晃动，可能会影响电子铝箔的生产质量。为使吊架稳定性更高，现有吊架多采用不锈钢等金属制成，不锈钢等金属材料密度大重量大，以这种增大重量的方式增加吊架的稳定性，但这种吊架搬运麻烦，成本高。
技术实现思路
基于以上技术问题，本专利技术提供了一种电子铝箔化成槽吊架，解决了现有电子铝箔化成槽吊架仅仅依靠自身重量保持放置的稳定，在铝箔走箔过程中电子铝箔化成槽吊架可能会发生晃动，影响电子铝箔质量的问题。为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种电子铝箔化成槽吊架，包括吊架框体，吊架框体呈“口”字形，吊架框体所围框体内腔下端设有辊轮，辊轮两端转轴置于吊架框体内侧转孔内并可自由转动；吊架框体上端两侧均设有夹紧机构，夹紧机构可将吊架框体与化成槽夹紧固定。在本专利技术中，吊架在使用时，将吊架置于化成槽中，并使用夹紧机构将吊架框体与化成槽之间夹紧固定。铝箔化成槽内的走箔过程是先通过外部导向辊轮将铝箔传入化成槽内，再通过吊架辊轮将铝箔从化成槽内传出到外部导向辊轮进行下一步处理，铝箔在化成槽内行走时与化学试剂反应完成对铝箔的化学处理。铝箔走箔过程中，吊架由于夹紧机构作用不会因为铝箔拉动产生晃动或位移，保证了铝箔走箔过程中的稳定性，不会因吊架晃动带动铝箔晃动影响铝箔的质量。作为一种优选的方式，夹紧机构包括壳体，壳体设有横向通孔和滑动槽；横向通孔中设有螺纹转轴，螺纹转轴外表面设有外螺纹，螺纹转轴一端延伸至壳体之外另一端嵌入吊架框体并可自由转动；螺纹转轴上套有夹紧块，夹紧块上端设有通孔，通孔设有与螺纹转轴外螺纹配合的内螺纹，夹紧块置于滑动槽中并可沿滑动槽滑动。作为一种优选的方式，螺纹转轴位于壳体外侧一端设有旋转手柄。作为一种优选的方式，夹紧块下端设有防滑胶垫。作为一种优选的方式，螺纹转轴两端与吊架框体嵌套处均设有轴承一。作为一种优选的方式，吊架框体的材质为聚丙烯。作为一种优选的方式，辊轮转轴与吊架框体内侧嵌套处设有轴承二。作为一种优选的方式，轴承二外侧设有轴承端盖。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术本专利技术解决了现有电子铝箔化成槽吊架仅仅依靠自身重量保持放置的稳定，在铝箔走箔过程中电子铝箔化成槽吊架可能会发生晃动，影响电子铝箔质量的问题。而且由于有夹紧机构来固定吊架，便可以使用更加轻便的材料来制造吊架，降低吊架的生产成本。(2)本专利技术通过设置夹紧机构，能够方便快捷的将吊架框体与化成槽夹紧固定，防止吊架在中铝箔走箔过程中产生位移或者晃动。(3)本专利技术通过转螺纹轴位于壳体外侧一端设有旋转手柄，旋转手柄能更加便利的对螺纹转轴进行操作。(4)本专利技术通过夹紧块下端设有防滑胶垫，防滑胶垫既可以避免在夹紧过程中夹紧块划伤化成槽表面，又可以避免夹紧块侧滑。(5)本专利技术通过螺纹转轴两端与吊架框体嵌套处均设有轴承一，轴承一能够减小螺纹转轴的磨损又可以使转轴转动更加平稳。(6)本专利技术通过吊架框体的材质为聚丙烯，因为设有夹紧机构便可以不再使用笨重的不锈钢材料以增加吊架自身重量来稳定吊架，聚丙烯耐热耐腐蚀，且轻便易拿，成本也比不锈钢等金属材料更低。(7)本专利技术通过辊轮转轴与吊架框体嵌套处设有轴承二，轴承二能够减小辊轮转轴的磨损又可以使辊轮转动更加平稳。(8)本专利技术通过轴承二外侧设有轴承端盖，轴承端盖可防止铝箔碎屑卡进轴承二，避免轴承二由于铝箔碎屑导致工作不正常。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为图1中局部a放大图。图3为图1中局部b放大图。图4为化成槽内铝箔走箔示意图。其中，1吊架框体，2夹紧机构，3化成槽，4辊轮，5转轴，6轴承一，7滑动槽，8防滑胶垫，9夹紧块，10旋转手柄，11壳体，12轴承二，13轴承端盖，14导向辊轮，15铝箔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。本专利技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图1～4，一种电子铝箔15化成槽3吊架，包括吊架框体1，吊架框体1呈“口”字形，吊架框体1所围框体内腔下端设有辊轮4，辊轮4两端转轴置于吊架框体1内侧转孔内并可自由转动；吊架框体1上端两侧均设有夹紧机构2，夹紧机构2可将吊架框体1与化成槽3夹紧固定。在本实例中，吊架在使用时，将吊架置于化成槽3中，并使用夹紧机构2将吊架框体1与化成槽3之间夹紧固定。铝箔15化成槽内3的走箔过程是先通过外部导向辊轮14将铝箔15传入化成槽3内，再通过吊架辊轮4将铝箔15从化成槽14内传出到外部导向辊轮14进行下一步处理，铝箔15在化成槽4内行走时与化学试剂反应完成对铝箔15的化学处理。铝箔15走箔过程中，吊架由于夹紧机构2作用不会因为铝箔15拉动产生晃动或位移，保证了铝箔15走箔过程中的稳定性，不会因吊架晃动带动铝箔15晃动影响铝箔15的质量。实施例2：参见图1～4，一种电子铝箔15化成槽3吊架，包括吊架框体1，吊架框体1呈“口”字形，吊架框体1所围框体内腔下端设有辊轮4，辊轮4两端转轴置于吊架框体1内侧转孔内并可自由转动；吊架框体1上端两侧均设有夹紧机构2，夹紧机构2可将吊架框体1与化成槽3夹紧固定。在本实例中，夹紧机构2包括壳体11，壳体11设有横向通孔和滑动槽7；横向通孔中设有螺纹转轴5，螺纹转轴5外表面设有外螺纹，螺纹转轴5一端延伸至壳体11之外另一端嵌入吊架框体1并可自由转动；螺纹转轴5上套有夹紧块9，夹紧块9上端设有通孔，通孔设有与螺纹转轴5外螺纹配合的内螺纹，夹紧块9置于滑动槽7中并可沿滑动槽7滑动。旋转螺纹转轴5，由于螺纹转轴5与夹紧块9之间的螺纹相互作用，夹紧块9靠近化成槽3移动，将吊架框体1与化成槽3夹紧固定，避免吊架在铝箔15走箔过程中发生晃动。当需要取出吊架时，反向旋转螺纹转轴5，夹紧块9远离化成槽3移动松开，便可将吊架与化成槽3分离取出吊架。作为一种优选的方式，螺纹转轴5位于壳体11外侧一端设有旋转手柄10。通过转螺纹轴位于壳体11外侧一端设有旋转手柄10，旋转手柄10能更加便利的对螺纹转轴5进行操作。作为一种优选的方式，夹紧块9下端设有防滑胶垫8。通过夹紧块9下端设有防滑胶垫8，防滑胶垫8既可以避免在夹紧过程中夹紧块9划伤化成槽3表面，又可以避免夹紧块9侧滑。作为一种优选的方式，螺纹转轴5两端与吊架框体1嵌套处均设有轴承一6。通过螺纹转轴5两端与吊架框体1嵌套处均设有轴承一6，轴承一6能够减小螺纹转轴5的磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子铝箔化成槽吊架，包括吊架框体(1)，其特征在于：所述吊架框体(1)呈“口”字形，所述吊架框体(1)所围框体内腔下端设有辊轮(4)，所述辊轮(4)两端转轴置于吊架框体(1)内侧转孔内并可自由转动；所述吊架框体(1)上端两侧均设有夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)可将吊架框体(1)与化成槽(3)夹紧固定。

【技术特征摘要】
1.一种电子铝箔化成槽吊架，包括吊架框体(1)，其特征在于：所述吊架框体(1)呈“口”字形，所述吊架框体(1)所围框体内腔下端设有辊轮(4)，所述辊轮(4)两端转轴置于吊架框体(1)内侧转孔内并可自由转动；所述吊架框体(1)上端两侧均设有夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)可将吊架框体(1)与化成槽(3)夹紧固定。2.根据权利要求1所述的一种电子铝箔化成槽吊架，其特征在于：所述夹紧机构(2)包括壳体(11)，所述壳体(11)设有横向通孔和滑动槽(7)；所述横向通孔中设有螺纹转轴(5)，所述螺纹转轴(5)外表面设有外螺纹，所述螺纹转轴(5)一端延伸至壳体(11)之外另一端嵌入吊架框体(1)并可自由转动；所述螺纹转轴(5)上套有夹紧块(9)，所述夹紧块(9)上端设有通孔，所述通孔设有与螺纹转轴(5)外螺纹配合的内螺纹，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱云华，
申请(专利权)人：四川工商学院，
类型：发明
国别省市：四川,51