一种铜包钢线的镀锡工艺制造技术

技术编号:20089651 阅读:41 留言:0更新日期:2019-01-15 08:46
本发明专利技术公开了一种铜包钢线的镀锡工艺,包括1)、将铜包钢线进行拉拔,得到一定粗细的铜包钢线;2)、将1)得到的铜包钢线进行退火处理;3)、将2)得到的铜包钢线用水进行清洗;4)、将3)得到的铜包钢线浸入助焊剂中;5)、将4)得到的铜包钢线送入锡炉进行镀锡,从而得到成品的铜包钢线。本发明专利技术中,铟能够提高可焊性,铋能够提高光亮度,制备的铜包钢线具有良好的可焊性、光亮性,在空气中存放较长的时间后,可焊性和光亮性仍然较好,镀层与引线的结合率较好,镀层不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种铜包钢线的镀锡工艺
本专利技术涉及一种铜包钢线的镀锡工艺。
技术介绍
近年来,随着电子工业的迅速发展,为了改善电子元件和材料的可焊性和降低成本,采用在电子元件的引线上镀上可焊性良好的镀锡层。使用目前的镀锡溶液在引线表面可获得光亮的镀层,但镀层的可焊性差,而且引线在空气中存放2~6个月后,镀层便变成灰黑色,焊接性能更差。此外,镀液本身也很不稳定,在空气中放置1~2个月,镀液便变浑,严重影响镀层的光亮性和可焊性。同时,镀层与引线的结合率较差,引线在空气中存放2~6个月后,镀层便便会慢慢脱落。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了一种铜包钢线的镀锡工艺,大大提升可焊性,在空气中长时间放置后,镀层不会变暗、脱落,具有较好的光亮性和结合率。本专利技术采用的技术方案是:一种铜包钢线的镀锡工艺,包括以下步骤:1)、将铜包钢线进行拉拔,得到一定粗细的铜包钢线;2)、将1)得到的铜包钢线进行退火处理;3)、将2)得到的铜包钢线用水进行清洗;4)、将3)得到的铜包钢线浸入助焊剂中;5)、将4)得到的铜包钢线送入锡炉进行镀锡,从而得到成品的铜包钢线。作为优选,所述锡炉中的镀锡溶液包括锡、铟、铋和抗氧化剂,所述的锡、铟、铋和抗氧化剂之间的重量比为100:1:1:1。作为优选,所述4)中的助焊剂包括酒精和食用乳酸,所述酒精与食用乳酸的重量比为4:1。本专利技术中,铟能够提高可焊性,铋能够提高光亮度,制备的铜包钢线具有良好的可焊性、光亮性,在空气中存放较长的时间后,可焊性和光亮性仍然较好,镀层与引线的结合率较好,镀层不易脱落。具体实施方式下面通过具体的实施例对本专利技术做进一步的详细描述。一种铜包钢线的镀锡工艺,包括以下步骤:1)、将铜包钢线进行拉拔,得到一定粗细的铜包钢线;2)、将1)得到的铜包钢线进行退火处理;3)、将2)得到的铜包钢线用水进行清洗;4)、将3)得到的铜包钢线浸入助焊剂中;5)、将4)得到的铜包钢线送入锡炉进行镀锡,从而得到成品的铜包钢线。所述锡炉中的镀锡溶液包括锡、铟、铋和抗氧化剂,所述的锡、铟、铋和抗氧化剂之间的重量比为100:1:1:1。所述4)中的助焊剂包括酒精和食用乳酸,所述酒精与食用乳酸的重量比为4:1。本专利技术制备的铜包钢线具有良好的可焊性、光亮性,在空气中存放较长的时间后,可焊性和光亮性仍然较好,镀层与引线的结合率较好,镀层不易脱落。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜包钢线的镀锡工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)、将铜包钢线进行拉拔,得到一定粗细的铜包钢线;2)、将1)得到的铜包钢线进行退火处理;3)、将2)得到的铜包钢线用水进行清洗;4)、将3)得到的铜包钢线浸入助焊剂中;5)、将4)得到的铜包钢线送入锡炉进行镀锡,从而得到成品的铜包钢线。

【技术特征摘要】
1.一种铜包钢线的镀锡工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)、将铜包钢线进行拉拔,得到一定粗细的铜包钢线;2)、将1)得到的铜包钢线进行退火处理;3)、将2)得到的铜包钢线用水进行清洗;4)、将3)得到的铜包钢线浸入助焊剂中;5)、将4)得到的铜包钢线送入锡炉进行镀锡,从而得到成品的铜包钢线。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:谢坤生蔡建璋
申请(专利权)人:德清县欣琪电子有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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