本发明专利技术公开了一种黄酒生产固液分离装置，包括支撑外壳、固液分离槽、搅拌装置、离心装置、挤压装置和支撑装置，所述固液分离槽设置在支撑外壳的内部，所述离心装置固定在支撑外壳的壳内底部，所述离心装置的一端穿过固液分离槽的底部与搅拌装置固定连接，且离心装置与固液分离槽的底部固定连接，所述固液分离槽的外壁与支撑外壳的内壁之间设置有排液空腔，所述固液分离槽的侧壁上开设有若干离心孔，所述固液分离槽的内部通过离心孔与排液空腔连通，所述固液分离槽的槽口与支撑外壳的壳口滑动连接，所述离心装置包括伺服电机、离心轴和防护外壳，此黄酒生产固液分离装置，利用离心和挤压的方法对固液进行分离，能够有效的将固液进行分离处理。
【技术实现步骤摘要】
一种黄酒生产固液分离装置
本专利技术涉及黄酒生产加工
，具体为一种黄酒生产固液分离装置。
技术介绍
黄酒是世界上最古老的酒类之一，酵母曲种质量决定酒质。黄酒源于中国，且唯中国有之，与啤酒、葡萄酒并称世界三大古酒，约在三千多年前，商周时代，中国人独创酒曲复式发酵法，开始大量酿制黄酒，黄酒产地较广，品种很多，黄酒以大米、黍米、粟为原料，一般酒精含量为14％—20％，属于低度酿造酒，黄酒含有丰富的营养，含有21种氨基酸，其中包括有数种未知氨基酸，而人体自身不能合成必须依靠食物摄取8种必需氨基酸黄酒都具备，故被誉为“液体蛋糕”。黄酒发酵之后，由于采用粮食发酵而成，所以在发酵液中残留着很多副产品，而黄酒为液体，所以我们想要从发酵液中提取黄酒，则必须进行固液分离，现有的技术大部分在用挤压，然后采用过滤的方法进行固液分离，但是这样挤压过滤的方法，不仅会对过滤网造成一定损坏，而且挤压过程中，发酵液处于静止状态，就导致挤压不彻底，部分固液无法进行有效的分离，为此，我们提出一种黄酒生产固液分离装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种黄酒生产固液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种黄酒生产固液分离装置，包括支撑外壳、固液分离槽、搅拌装置、离心装置、挤压装置和支撑装置，所述固液分离槽设置在支撑外壳的内部，所述离心装置固定在支撑外壳的壳内底部，所述离心装置的一端穿过固液分离槽的底部与搅拌装置固定连接，且离心装置与固液分离槽的底部固定连接，所述固液分离槽的外壁与支撑外壳的内壁之间设置有排液空腔，所述固液分离槽的侧壁上开设有若干离心孔，所述固液分离槽的内部通过离心孔与排液空腔连通，所述固液分离槽的槽口与支撑外壳的壳口滑动连接，所述离心装置包括伺服电机、离心轴和防护外壳，所述防护外壳的底部固定在支撑外壳的壳内底部，所述伺服电机固定在防护外壳的内部，所述伺服电机的输出端与离心轴的一端固定连接，所述离心轴远离伺服电机的一端穿过固液分离槽的底部与搅拌装置固定连接，且离心轴与固液分离槽的底部固定连接，所述支撑外壳的底部开设有出液口，且出液口位于固液分离槽的下方，所述支撑外壳的顶部开设有环形轨道，所述固液分离槽的顶部固定有支撑圈，所述支撑圈位于环形轨道内，且支撑圈与环形轨道滑动连接，所述支撑外壳的顶部固定有升降装置，所述挤压装置固定在升降装置上，所述挤压装置包括液压气缸和挤压板，所述液压气缸固定在升降装置上，所述液压气缸的输出端与挤压板的顶部固定连接，且挤压板的直径小于固液分离槽槽口的直径。优选的，所述搅拌装置包括主齿轮、从齿轮、搅拌杆和转动轴，所述离心轴远离伺服电机的一端与主齿轮固定连接，所述主齿轮的两侧分别啮合有从齿轮，所述转动轴的底部通过轴承与固液分离槽的槽内底部转动连接，所述转动轴远离固液分离槽的槽内底部的一端穿过从齿轮，且转动轴与从齿轮固定连接，所述搅拌杆的一端固定在转动轴上。优选的，所述转动轴远离固液分离槽的槽内底部的一端固定有防护面板。优选的，所述固液分离槽的槽底开设有若干排液孔。优选的，所述升降装置包括步进电机、活动丝杆、限位杆和升降面板，所述步进电机固定在支撑外壳的顶部，所述限位杆的一端固定在支撑外壳的顶部，所述步进电机的输出端与活动丝杆的一端固定连接，所述活动丝杆远离步进电机的一端穿过升降面板的底部，且活动丝杆与升降面板螺纹连接，所述限位杆远离支撑外壳顶部的一端穿过升降面板底部，且限位杆与升降面板滑动连接，所述液压气缸固定在升降面板的底部中心处。优选的，所述支撑圈与环形轨道之间设置有若干滚动球，所述支撑圈的底部与滚动球滑动连接，所述滚动球与环形轨道滑动连接。优选的，所述防护外壳顶部与固液分离槽的槽底之间设置有密封圈，所述密封圈底部固定在防护外壳的顶部，所述密封圈的顶部与固液分离槽底部滑动连接。优选的，所述出液口的下方设置有储液槽。优选的，所述支撑装置共两组，且支撑装置对称固定在支撑外壳的底部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术现有的黄酒发酵之后进行的固液分离，采用挤压过滤的方法，利用挤压装置对发酵液进行挤压，然后进行过滤，这样虽然可以实现固液的分离，但是由于需要挤压，常常会过滤网造成一定损伤，本专利技术首先采用离心的方法对固液进行初步分离，然后再采用挤压装置，第二次进行固液分离处理，这样，不仅可以解决在挤压过程中发酵液处于静止状态，而导致固液分离纯度不高的问题，而且两次的固液分离，使黄酒发酵液固液分离的程度更高，能够确保黄酒发酵液彻底的固液分离。2、本专利技术利用搅拌装置可以将沉淀在固液分离槽槽内底部的固液混合体搅拌起来，便于离心装置对固液进行分离，在搅拌的过程中，离心轴转动带动主齿轮转动，主齿轮转动带动其两侧的从齿轮转动，从齿轮带动搅拌杆转动，从而实现搅拌的目的，利用防护面板可以防止积攒在固液分离槽槽内底部的固定粘拊在主齿轮和从齿轮上，在固液分离槽的槽内底部开设有排液孔，当挤压装置对固液分离槽内进行挤压时，固液分离槽内底部的固液可以进行分离，利用升降装置可以对挤压装置进行升降，当将挤压装置升起来时，便于对固液分离槽内放入黄酒的发酵液，需要进行升降时，步进电机的输出端带动活动丝杆转动，由于活动丝杆与升降面板螺纹连接，限位杆与升降面板滑动连接，所以升降面板可以实现上下运动，利用滚动球可以减少支撑圈在环形轨道内滑动所带来的摩擦力，在防护外壳顶部与固液分离槽的槽底之间设置密封圈，可以防止液体进入到防护外壳内，影响伺服电机的工作，利用储液槽可以收集固液分离之后的液体，利用支撑装置可以整个装置起到一定的支撑作用。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术剖视结构示意图；图3为本专利技术固液分离槽结构示意图；图4为固液分离槽槽口结构示意图；图5为搅拌装置结构示意图；图6为固液分离槽剖视图；图7为图2中A区局部放大图；图8为图2中B区局部放大图。图中：1-支撑外壳；2-固液分离槽；3-搅拌装置；4-离心装置；5-挤压装置；6-支撑装置；7-排液空腔；8-离心孔；9-伺服电机；10-离心轴；11-防护外壳；12-出液口；13-环形轨道；14-支撑圈；15-升降装置；16-液压气缸；17-挤压板；18-主齿轮；19-从齿轮；20-搅拌杆；21-转动轴；22-防护面板；23-排液孔；24-步进电机；25-活动丝杆；26-限位杆；27-升降面板；28-滚动球；29-密封圈；30-储液槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种黄酒生产固液分离装置，包括支撑外壳1、固液分离槽2、搅拌装置3、离心装置4、挤压装置5和支撑装置6，所述固液分离槽2设置在支撑外壳1的内部，所述离心装置4固定在支撑外壳1的壳内底部，所述离心装置4的一端穿过固液分离槽2的底部与搅拌装置3固定连接，且离心装置4与固液分离槽2的底部固定连接，所述固液分离槽2的外壁与支撑外壳1的内壁之间设置有排液空腔7，所述固液分离槽2的侧壁上开设有若本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种黄酒生产固液分离装置，包括支撑外壳(1)、固液分离槽(2)、搅拌装置(3)、离心装置(4)、挤压装置(5)和支撑装置(6)，其特征在于：所述固液分离槽(2)设置在支撑外壳(1)的内部，所述离心装置(4)固定在支撑外壳(1)的壳内底部，所述离心装置(4)的一端穿过固液分离槽(2)的底部与搅拌装置(3)固定连接，且离心装置(4)与固液分离槽(2)的底部固定连接，所述固液分离槽(2)的外壁与支撑外壳(1)的内壁之间设置有排液空腔(7)，所述固液分离槽(2)的侧壁上开设有若干离心孔(8)，所述固液分离槽(2)的内部通过离心孔(8)与排液空腔(7)连通，所述固液分离槽(2)的槽口与支撑外壳(1)的壳口滑动连接，所述离心装置(4)包括伺服电机(9)、离心轴(10)和防护外壳(11)，所述防护外壳(11)的底部固定在支撑外壳(1)的壳内底部，所述伺服电机(9)固定在防护外壳(11)的内部，所述伺服电机(9)的输出端与离心轴(10)的一端固定连接，所述离心轴(10)远离伺服电机(9)的一端穿过固液分离槽(2)的底部与搅拌装置(3)固定连接，且离心轴(10)与固液分离槽(2)的底部固定连接，所述支撑外壳(1)的底部开设有出液口(12)，且出液口(12)位于固液分离槽(2)的下方，所述支撑外壳(1)的顶部开设有环形轨道(13)，所述固液分离槽(2)的顶部固定有支撑圈(14)，所述支撑圈(14)位于环形轨道(13)内，且支撑圈(14)与环形轨道(13)滑动连接，所述支撑外壳(1)的顶部固定有升降装置(15)，所述挤压装置(5)固定在升降装置(15)上，所述挤压装置(5)包括液压气缸(16)和挤压板(17)，所述液压气缸(16)固定在升降装置(15)上，所述液压气缸(16)的输出端与挤压板(17)的顶部固定连接，且挤压板(17)的直径小于固液分离槽(2)槽口的直径。...
【技术特征摘要】
1.一种黄酒生产固液分离装置，包括支撑外壳(1)、固液分离槽(2)、搅拌装置(3)、离心装置(4)、挤压装置(5)和支撑装置(6)，其特征在于：所述固液分离槽(2)设置在支撑外壳(1)的内部，所述离心装置(4)固定在支撑外壳(1)的壳内底部，所述离心装置(4)的一端穿过固液分离槽(2)的底部与搅拌装置(3)固定连接，且离心装置(4)与固液分离槽(2)的底部固定连接，所述固液分离槽(2)的外壁与支撑外壳(1)的内壁之间设置有排液空腔(7)，所述固液分离槽(2)的侧壁上开设有若干离心孔(8)，所述固液分离槽(2)的内部通过离心孔(8)与排液空腔(7)连通，所述固液分离槽(2)的槽口与支撑外壳(1)的壳口滑动连接，所述离心装置(4)包括伺服电机(9)、离心轴(10)和防护外壳(11)，所述防护外壳(11)的底部固定在支撑外壳(1)的壳内底部，所述伺服电机(9)固定在防护外壳(11)的内部，所述伺服电机(9)的输出端与离心轴(10)的一端固定连接，所述离心轴(10)远离伺服电机(9)的一端穿过固液分离槽(2)的底部与搅拌装置(3)固定连接，且离心轴(10)与固液分离槽(2)的底部固定连接，所述支撑外壳(1)的底部开设有出液口(12)，且出液口(12)位于固液分离槽(2)的下方，所述支撑外壳(1)的顶部开设有环形轨道(13)，所述固液分离槽(2)的顶部固定有支撑圈(14)，所述支撑圈(14)位于环形轨道(13)内，且支撑圈(14)与环形轨道(13)滑动连接，所述支撑外壳(1)的顶部固定有升降装置(15)，所述挤压装置(5)固定在升降装置(15)上，所述挤压装置(5)包括液压气缸(16)和挤压板(17)，所述液压气缸(16)固定在升降装置(15)上，所述液压气缸(16)的输出端与挤压板(17)的顶部固定连接，且挤压板(17)的直径小于固液分离槽(2)槽口的直径。2.根据权利要求1所述的一种黄酒生产固液分离装置，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括主齿轮(18)、从齿轮(19)、搅拌杆(20)和转动轴(21)，所述离心轴(10)远离伺服电机(9)的一端与主齿轮(18)固定连接，所述主齿轮(18)的两侧分别啮合有...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴建设，
申请(专利权)人：戴建设，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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