一种棉布用抗皱泡腾洗涤剂的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种棉布用抗皱泡腾洗涤剂的制备方法，包括以下步骤：将芝麻粕冷冻干燥；取出后粉碎过筛，加乙醇水溶液，密封混匀，加压提取；过滤，取滤液，减压蒸馏，烘干得粉末A；将明胶和蒸馏水混合搅拌溶解；降至室温，加蒸馏水，摇匀，加柠檬酸水解；加粉末A搅拌，冷冻干燥得产物B；将产物B、烷基糖苷和枸橼酸充分混匀，过10目筛制颗粒，干燥得颗粒C；将碳酸氢钠、钠子能助剂、纳米壳聚糖和无水硫酸钠混匀，过10目筛制颗粒，干燥得颗粒D；将颗粒C、颗粒D和百里香精油微球混合，过16目筛制颗粒即得。本法所制备的棉布用抗皱泡腾洗涤剂具有很好的去污效果，手洗洗净率和机洗洗净率都很高，同时清洗过后具有较好的抗皱性能。

【技术实现步骤摘要】
一种棉布用抗皱泡腾洗涤剂的制备方法
本专利技术涉及一种棉布用抗皱泡腾洗涤剂的制备方法。
技术介绍
随着洗涤剂工业的飞速发展，各种类型的合成洗涤剂相继出现，其中洗衣类产品发展尤为迅速，至今已有洗衣膏、洗衣粉、洗衣液等多种形态，其中，洗衣粉已为消费者广泛接受，成为人们洗涤衣物的首选产品，浓缩型洗涤剂也成为今后的发展方向，它的密度高、用量少、洗涤能力强、泡沫少、适合机洗等优势己被消费者认可。但是这些洗涤剂又存在携带不方便和用量大的缺点，泡腾片形式的洗涤剂应运而生。同时对于棉织物而言，在清洗后容易发生折皱。因此，研究开发针对于棉织物的具有防皱性能，同时去污效果好的洗涤片剂能够大大方便人们的生活，提高衣物的质量。
技术实现思路
要解决的技术问题：提供一种棉布用抗皱泡腾洗涤剂的制备方法，所制备的棉布用抗皱泡腾洗涤剂具有很好的去污效果，手洗洗净率和机洗洗净率都很高，同时清洗过后具有较好的抗皱性能。技术方案：一种棉布用抗皱泡腾洗涤剂的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：（1）将芝麻粕加水后进行冷冻干燥；（2）取出后粉碎过40目筛，加入50%乙醇水溶液，密封混匀，加压500-600MPa，进行提取2-3min，其中，固液比为1:70-80；（3）过滤，取滤液，进行减压蒸馏，烘干得粉末A；（4）将10-15份明胶和50-75份蒸馏水混合，放入恒温水浴锅中，于70℃搅拌溶解50-60min；（5）降至室温，加入40-60份蒸馏水，摇匀，加入1.2-2份柠檬酸，在40℃下水解60-70min；（6）加入40-50份粉末A搅拌10-20min，进行冷冻干燥得产物B；（7）将5-10份产物B、9-10份烷基糖苷和5-7份枸橼酸充分混匀，过10目筛制颗粒，干燥得颗粒C；（8）将5-7份碳酸氢钠、2-3份钠子能助剂、1-2份纳米壳聚糖和3-5份无水硫酸钠混匀，过10目筛制颗粒，干燥得颗粒D；（9）将颗粒C、颗粒D和1-2份百里香精油微球混合，过16目筛制颗粒，得粒径为1-3mm的棉布用抗皱泡腾洗涤剂。进一步的，所述产物B、烷基糖苷、枸橼酸、碳酸氢钠、钠子能助剂和无水硫酸钠在使用前都经过粉碎，过80目筛备用。进一步的，所述百里香精油微球的制备方法：第一步：取2-5份乙基纤维素，加入40-60份80%乙醇，搅拌溶解；第二步：加入5-10份百里香精油和2%的甘油，充分搅拌均匀；第三步：再加入1wt%滑石粉，搅拌均匀；第四步：喷雾干燥即得，进料速度为3mL/min，进风温度为100℃，雾化压力为100kPa。有益效果：1.经本专利技术制备的棉布用抗皱泡腾洗涤剂具有很好的去污效果，手洗洗净率最高可达49.32%，机洗洗净率可达43.31%，远远高于市售洗涤剂1和2，同时清洗过后，折皱回复角高达148°，具有较好的抗皱性能。2.各个步骤操作简单，适合工业化生产。具体实施方式实施例1一种棉布用抗皱泡腾洗涤剂的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：（1）将芝麻粕加水后进行冷冻干燥；（2）取出后粉碎过40目筛，加入50%乙醇水溶液，密封混匀，加压500MPa，进行提取2min，其中，固液比为1:70；（3）过滤，取滤液，进行减压蒸馏，烘干得粉末A；（4）将10份明胶和50份蒸馏水混合，放入恒温水浴锅中，于70℃搅拌溶解50min；（5）降至室温，加入40份蒸馏水，摇匀，加入1.2份柠檬酸，在40℃下水解60min；（6）加入40份粉末A搅拌10min，进行冷冻干燥得产物B；（7）将5份产物B、9份烷基糖苷和5份枸橼酸充分混匀，过10目筛制颗粒，干燥得颗粒C；（8）将5份碳酸氢钠、2份钠子能助剂、1份纳米壳聚糖和3份无水硫酸钠混匀，过10目筛制颗粒，干燥得颗粒D；（9）将颗粒C、颗粒D和1份百里香精油微球混合，过16目筛制颗粒，得粒径为1-3mm的棉布用抗皱泡腾洗涤剂。实施例2一种棉布用抗皱泡腾洗涤剂的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：（1）将芝麻粕加水后进行冷冻干燥；（2）取出后粉碎过40目筛，加入50%乙醇水溶液，密封混匀，加压550MPa，进行提取2.5min，其中，固液比为1:75；（3）过滤，取滤液，进行减压蒸馏，烘干得粉末A；（4）将13份明胶和63份蒸馏水混合，放入恒温水浴锅中，于70℃搅拌溶解50-60min；（5）降至室温，加入50份蒸馏水，摇匀，加入1.6份柠檬酸，在40℃下水解65min；（6）加入45份粉末A搅拌15min，进行冷冻干燥得产物B；（7）将8份产物B、9.5份烷基糖苷和6份枸橼酸充分混匀，过10目筛制颗粒，干燥得颗粒C；（8）将6份碳酸氢钠、2.5份钠子能助剂、1.5份纳米壳聚糖和4份无水硫酸钠混匀，过10目筛制颗粒，干燥得颗粒D；（9）将颗粒C、颗粒D和1.5份百里香精油微球混合，过16目筛制颗粒，得粒径为1-3mm的棉布用抗皱泡腾洗涤剂。实施例3一种棉布用抗皱泡腾洗涤剂的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：（1）将芝麻粕加水后进行冷冻干燥；（2）取出后粉碎过40目筛，加入50%乙醇水溶液，密封混匀，加压600MPa，进行提取3min，其中，固液比为1:80；（3）过滤，取滤液，进行减压蒸馏，烘干得粉末A；（4）将15份明胶和75份蒸馏水混合，放入恒温水浴锅中，于70℃搅拌溶解60min；（5）降至室温，加入60份蒸馏水，摇匀，加入2份柠檬酸，在40℃下水解70min；（6）加入50份粉末A搅拌20min，进行冷冻干燥得产物B；（7）将10份产物B、10份烷基糖苷和7份枸橼酸充分混匀，过10目筛制颗粒，干燥得颗粒C；（8）将7份碳酸氢钠、3份钠子能助剂、2份纳米壳聚糖和5份无水硫酸钠混匀，过10目筛制颗粒，干燥得颗粒D；（9）将颗粒C、颗粒D和2份百里香精油微球混合，过16目筛制颗粒，得粒径为1-3mm的棉布用抗皱泡腾洗涤剂。手洗：在常温常压下，自然pH值下，向烧杯内加入200.00mL的硬水（250mg/kg）（按GB/T6367配制），加入JB-01炭黑油污布条（6cm×6cm）和配制的本专利技术洗涤剂和市售洗涤剂1和2，搅拌使其完全溶解后浸泡30min后，取出污布条，由同一个人戴橡胶手套集中搓洗20min，搓洗频率为每分钟搓洗70次，分别做3次平行实验取平均值，再用自来水冲洗5min后晾干，压平，用白度计测定其反射率。模拟机洗：将JB-01炭黑油污布条（6cm×6cm）浸入盛有200.00mL配制好的本专利技术洗涤剂或市售洗涤剂1和2的烧杯中，将其于25℃条件下电动搅拌40min，并在25℃的60.00mL自来水中搅拌清洗5min，取出晾干，压平，用白度计测定其反射率。测量试验前后的污染布，多次测定计算平均值，记录数据。用如下公式计算：式中：Dr—洗净率Rw—污染布洗净后反射率，%Rs—污染布洗净前反射率，%Ro—原布反射率，%。根据GB/T3819-1997《纺织品织物折痕回复性的测定回复角法》测定棉布的折皱回复角。表1高效复合洗涤剂的去污抗皱效果经本专利技术制备的棉布用抗皱泡腾洗涤剂具有很好的去污效果，手洗洗净率最高可达49.32%，机洗洗净率可达43.31%，远远高于市售洗涤剂1和2，同时清洗过后，折皱回复角高达148°，具有较好的抗皱性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉布用抗皱泡腾洗涤剂的制备方法，其特征在于：成分按重量份计，包括以下步骤：（1）将芝麻粕加水后进行冷冻干燥；（2）取出后粉碎过40目筛，加入50%乙醇水溶液，密封混匀，加压500‑600MPa，进行提取2‑3min，其中，固液比为1:70‑80；（3）过滤，取滤液，进行减压蒸馏，烘干得粉末A；（4）将10‑15份明胶和50‑75份蒸馏水混合，放入恒温水浴锅中，于70℃搅拌溶解50‑60 min；（5）降至室温，加入40‑60份蒸馏水，摇匀，加入1.2‑2份柠檬酸，在40℃下水解60‑70min；（6）加入40‑50份粉末A搅拌10‑20min，进行冷冻干燥得产物B；（7）将5‑10份产物B、9‑10份烷基糖苷和5‑7份枸橼酸充分混匀，过10目筛制颗粒，干燥得颗粒C；（8）将5‑7份碳酸氢钠、2‑3份钠子能助剂、1‑2份纳米壳聚糖和3‑5份无水硫酸钠混匀，过 10目筛制颗粒，干燥得颗粒D；（9）将颗粒C、颗粒D和1‑2份百里香精油微球混合，过16目筛制颗粒，得粒径为1‑3 mm的棉布用抗皱泡腾洗涤剂。

【技术特征摘要】
1.一种棉布用抗皱泡腾洗涤剂的制备方法，其特征在于：成分按重量份计，包括以下步骤：（1）将芝麻粕加水后进行冷冻干燥；（2）取出后粉碎过40目筛，加入50%乙醇水溶液，密封混匀，加压500-600MPa，进行提取2-3min，其中，固液比为1:70-80；（3）过滤，取滤液，进行减压蒸馏，烘干得粉末A；（4）将10-15份明胶和50-75份蒸馏水混合，放入恒温水浴锅中，于70℃搅拌溶解50-60min；（5）降至室温，加入40-60份蒸馏水，摇匀，加入1.2-2份柠檬酸，在40℃下水解60-70min；（6）加入40-50份粉末A搅拌10-20min，进行冷冻干燥得产物B；（7）将5-10份产物B、9-10份烷基糖苷和5-7份枸橼酸充分混匀，过10目筛制颗粒，干燥得颗粒C；（8）将5-7份碳酸氢钠、2-3份钠子能助...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建平，
申请(专利权)人：苏州华龙化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32