一种污泥生物质环保燃料的制备方法技术

本发明专利技术属于污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥生物质环保燃料的制备方法。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种低成本，能够资源再利用的、无害的污泥生物质环保燃料的制备方法。本发明专利技术对污泥先采用低能耗的机械深度脱水，再采用先进的旋转闪蒸烘干，能效比大大提高，干燥速度迅速且温度低，同时不产生恶臭气体，省去尾气处理系统。污泥制成节能环保燃料进入电厂燃烧，因电厂有完善的尾气、灰飞等环保处理设施，无需担心污泥中的重金属等有毒有害物质二次污染污染环境，真正做到污泥的无害化。市政污泥作为基质制备节能环保燃料，可代替煤或其他生物质燃料进入锅炉焚烧发电，拥有不错的经济效益，真正做到污泥的资源化。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥生物质环保燃料的制备方法
本专利技术属于污泥处理
，尤其涉及一种污泥生物质环保燃料的制备方法。
技术介绍
近年随着我国污水治理力度不断加强，城市污水处理规模稳步增长，我国已成为污水处理大国，污水处理量连年增长，污泥作为污水处理的终产物，其产量也随之增加，2014年底我国城市污水处理量达510亿吨，所产生的湿污泥量(指含水率为80％的污泥)为3359万吨。按“十二五”规划全国城镇污泥处理处置规模进行测算，规划要求到2015年全国城镇污泥处理处置规模达到3985万吨/年，直辖市、省会城市和计划单列城市的污泥无害化处理处置率达到80％，其他城市达到70％。而实际上，当前我国的污泥无害化处理处置率不足30％，出现了严重的“重水轻泥”现象。污泥的处理主要朝三个方面发展：一是稳定化，通过堆肥、消化等手段，使污泥处置后不再进一步降解，避免二次污染；二是无害化，去除病原体，固化、稳定重金属，保障生态安全；三是资源化，在处理污泥的同时进行资源化综合利用。目前在污泥处理经过脱水后进行填埋，其污泥运输和填埋场建设费用较高，污泥有害成分的渗透会造成地下水的污染，通过焚烧炉焚烧高温氧化污泥中有机物，使污泥焚烧成剩下少量灰烬，处理费用高，能耗高，因此亟需研发一种低成本，能够资源再利用的、无害的污泥处理方法。如将污泥制成节能环保燃料进入电厂燃烧，因电厂有完善的尾气、灰飞等环保处理设施，无需担心污泥中的重金属等有毒有害物质二次污染污染环境，真正做到污泥的稳定化、无害化、资源化。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服目前在污泥处理经过脱水后进行填埋，其污泥运输和填埋场建设费用较高，污泥有害成分的渗透会造成地下水的污染，本专利技术要解决的技术问题是提供一种低成本，能够资源再利用的、无害的污泥生物质环保燃料的制备方法。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种污泥生物质环保燃料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将污泥输送至调理池，并投加絮凝剂、改性剂，通过搅拌机搅拌均匀；首先加入絮凝剂并搅拌10min，所述絮凝剂添加量为干泥重量的0.1～0.5％；再加入改性剂并搅拌20min，所选改性剂添加量为干泥重量的3％～40％。步骤二、使用污泥泵将调理后的污泥输送至压滤机进行深度脱水，使污泥含水率降低至55％左右。步骤三、将压滤后污泥进行破碎并经皮带输送机输送至旋转闪蒸干燥机进行干燥，干燥处理后的污泥含水率为5％～20％。步骤四、干燥完的污泥进入螺旋输送机到制粒机，并投加生物质，制成新型节能环保燃料。进一步说明，絮凝剂可以是聚丙烯酰胺、聚合氯化铝铁，优选聚合氯化铝铁。进一步说明，改性剂可以是粉煤灰、石灰、木屑、刨花、秸秆，优选木屑。进一步说明，在步骤一、步骤三、步骤四中可增加除臭装置进行除臭处理。进一步说明，在步骤三、步骤四中，增加滤液收集设备，压滤机压滤出水和旋转闪蒸干燥机冷凝出水进入污水处理厂处理进行污水处理。进一步说明，在步骤四中，所述所选生物质为木屑，添加量为干泥重量的10％～40％制成新型生物质环保燃料。进一步说明，在步骤四中，旋转闪蒸干燥机进行干燥处理后的污泥含水率进一步低至20％左右。本专利技术的有益效果：对污泥先采用低能耗的机械深度脱水，使污泥含水率低至55％左右，再采用先进的旋转闪蒸烘干，能效比大大提高，干燥速度迅速且干燥温度低，同时不产生恶臭气体，省去尾气处理系统。污泥制成节能环保燃料进入电厂燃烧，因电厂有完善的尾气、灰飞等环保处理设施，无需担心污泥中的重金属等有毒有害物质二次污染污染环境，真正做到污泥的无害化。市政污泥作为基质制备节能环保燃料，可代替煤或其他生物质燃料进入锅炉焚烧发电，拥有不错的经济效益，真正做到污泥的资源化。附图说明图1为本专利技术实施例中污泥生物质环保燃料的制备方法。具体实施方式现在将参照附图在下文中更全面地描述本专利技术，在附图中示出了本专利技术当前优选的实施方式。然而，本专利技术可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本专利技术的范围充分地传达给技术人员。实施例1一种污泥生物质环保燃料的制备方法，包括以下步骤：取含水98％的城市污水污泥到调理池，然后加入絮凝剂并搅拌10分钟，所选絮凝剂为聚丙烯酰胺，添加量为干泥重量的0.2％。再加入改性剂并搅拌20分钟，所选改性剂为粉煤灰，添加量为干泥重量的10％。使用污泥泵将调理后的污泥输送至压滤机进行深度脱水，使污泥含水率降低至58％左右。压滤后污泥进行破碎并经皮带输送机输送至旋转闪蒸干燥机进行干燥，使污泥含水率进一步低至20％左右。干燥完的污泥进入螺旋输送机到制粒机，并投加生物质，所选生物质为刨花，添加量为干泥重量的20％制成新型生物质环保燃料。制成新型生物质环保燃料由皮带机输送至成品储存罐。得到生物质环保燃料热值≥3100大卡/千克。实施例2一种污泥生物质环保燃料的制备方法，包括以下步骤：取含水98％的城市污水污泥到调理池，然后加入絮凝剂并搅拌10分钟，所选絮凝剂为聚合氯化铝铁，添加量为干泥重量的0.5％；再加入改性剂并搅拌20分钟，所选改性剂为木屑，添加量为干泥重量的15％。使用污泥泵将调理后的污泥输送至压滤机进行深度脱水，使污泥含水率降低至55％左右。压滤后污泥进行破碎并经皮带输送机输送至旋转闪蒸干燥机进行干燥，使污泥含水率进一步低至15％左右。干燥完的污泥进入螺旋输送机到制粒机，并投加生物质，所选生物质为锯末，添加量为干泥重量的20％制成新型生物质环保燃料，制成新型生物质环保燃料由皮带机输送至成品储存罐。得到生物质环保燃料热值≥3300大卡/千克。实施例3一种污泥生物质环保燃料的制备方法，包括以下步骤：取含水80％的城市污水污泥到调理池，加水进行稀释至含水率95％，然后加入絮凝剂并搅拌10分钟，所选絮凝剂为聚合氯化铝铁，添加量为干泥重量的0.5％；再加入改性剂并搅拌20分钟，所选改性剂为木屑，添加量为干泥重量的20％。使用污泥泵将调理后的污泥输送至压滤机进行深度脱水，使污泥含水率降低至55％左右。压滤后污泥进行破碎并经皮带输送机输送至旋转闪蒸干燥机进行干燥，使污泥含水率进一步低至20％左右。干燥完的污泥进入螺旋输送机到制粒机，并投加生物质，所选生物质为刨花，添加量为干泥重量的25％制成新型生物质环保燃料。制成新型生物质环保燃料由皮带机输送至成品储存罐。得到生物质环保燃料热值≥3600大卡/千克。以上所述实施例仅表达了本专利技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥生物质环保燃料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、将污泥输送至调理池，并投加絮凝剂、改性剂，通过搅拌机搅拌均匀；首先加入絮凝剂并搅拌10min，所述絮凝剂添加量为干泥重量的0.1～0.5％；再加入改性剂并搅拌20min，所选改性剂添加量为干泥重量的3％～40％。步骤二、使用污泥泵将调理后的污泥输送至压滤机进行深度脱水，使污泥含水率降低至55％左右。步骤三、将压滤后污泥进行破碎并经皮带输送机输送至旋转闪蒸干燥机进行干燥。步骤四、干燥完的污泥进入螺旋输送机到制粒机，并投加生物质，制成新型节能环保燃料。

【技术特征摘要】
1.一种污泥生物质环保燃料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、将污泥输送至调理池，并投加絮凝剂、改性剂，通过搅拌机搅拌均匀；首先加入絮凝剂并搅拌10min，所述絮凝剂添加量为干泥重量的0.1～0.5％；再加入改性剂并搅拌20min，所选改性剂添加量为干泥重量的3％～40％。步骤二、使用污泥泵将调理后的污泥输送至压滤机进行深度脱水，使污泥含水率降低至55％左右。步骤三、将压滤后污泥进行破碎并经皮带输送机输送至旋转闪蒸干燥机进行干燥。步骤四、干燥完的污泥进入螺旋输送机到制粒机，并投加生物质，制成新型节能环保燃料。2.根据权利要求1所述的污泥生物质环保燃料的制备方法，其特征在于：絮凝剂可以是聚丙烯酰胺、聚合氯化铝铁，优选聚合氯化铝铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明达，林陆业，
申请(专利权)人：李明达，
类型：发明
国别省市：江西,36