本发明专利技术涉及轻芳烃加氢设备技术领域，且公开了一种改进型轻芳烃加氢装置，包括第一脱重塔，所述第一脱重塔左侧面的底端通过管路连接有第一塔底泵，第一塔底泵的左端固定连通有原料输入管，第一塔底泵的右端固定连通有第一塔底产品排出管，第一脱重塔的底端通过管路连接有第一再沸器，第一再沸器顶面的左端通过管路与第一脱重塔的右侧面固定连通。该改进型轻芳烃加氢装置及其操作方法，通过加氢进料泵、加氢一级换热器、加氢二级换热器、电加热器、第一主加氢反应器和第二主加氢反应器的配合，对高纯度液体轻质组分油进行二段主加氢，避免了高纯度液体轻质组分油在主加氢过程中结焦的问题，提高了该改进型轻芳烃加氢装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型轻芳烃加氢装置及其操作方法
本专利技术涉及轻芳烃加氢设备
，具体为一种改进型轻芳烃加氢装置及其操作方法。
技术介绍
轻芳烃芳烃是一种成分复杂的九碳芳烃混合物，主要来自炼油厂重整装置二甲苯塔底油和乙烯生产的副产物，其中乙烯生产过程中产生的副产物含有大量的不饱和组分，裂解重芳烃中轻芳烃占80％左右，馏程为140～220℃，其成分十分复杂且沸点接近，进行精细分离难度较大，不适合分离利用，主要用作燃料，经济效益不高，为了充分合理利用乙烯生产过程中产生的副产物，人们往往通过轻芳烃加氢装置将副产物中的裂解轻芳烃馏分加工成高品质芳烃溶剂油、石油树脂、汽油调和组分等。但是，现有的轻芳烃加氢装置只能够进行单段加氢，加氢釜内的轻质轻芳烃馏分容易在轻芳烃加氢的过程中结焦，导致轻芳烃加氢产率降低，而且不能够有效除去油品中的硫化物、氮化物、氧化物等杂质和部分不饱和烃，导致油品性质变差，达不到产品要求，同时能源利用率很低，浪费了大量能源，增加了油品生产的成本，因此亟需设计一种具有两段加氢、除杂效率高和节能的轻芳烃加氢装置。
技术实现思路
本专利技术提供了一种改进型轻芳烃加氢装置及其操作方法，具备两段加氢、除杂效率高和节能的优点，解决了现有的轻芳烃加氢装置只能够进行单段加氢，加氢釜内的轻质轻芳烃馏分容易在轻芳烃加氢的过程中结焦，导致轻芳烃加氢产率降低，而且不能够有效除去油品中的硫化物、氮化物、氧化物等杂质和部分不饱和烃，导致油品性质变差，达不到产品要求，同时能源利用率很低，浪费了大量能源，增加了油品生产成本的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种改进型轻芳烃加氢装置，包括第一脱重塔，所述第一脱重塔左侧面的底端通过管路固定连接有第一塔底泵，所述第一塔底泵的左端固定连通有原料输入管，所述第一塔底泵的右端固定连通有第一塔底产品排出管，所述第一脱重塔的底端通过管路固定连接有第一再沸器，所述第一再沸器顶面的左端通过管路与第一脱重塔的右侧面固定连通，所述第一再沸器的左端通过管路与第一塔底泵的顶面固定连通，所述第一再沸器的右侧面通过管路与第一蒸汽发生器固定连通，所述第一脱重塔的顶部通过管路固定连接有第一塔顶冷凝器，所述第一塔顶冷凝器底面的右端通过管路连通有第一塔顶分液罐，所述第一塔顶分液罐底面的左端通过管路连通有第一塔顶回流泵，所述第一塔顶回流泵的左端通过管路连通有第一塔顶预热器，所述第一塔顶预热器的左端通过管路与第一脱重塔右侧面的顶部固定连通，所述第一塔顶分液罐底面的右端通过管路固定连接有第二塔底泵，所述第二塔底泵的右端通过管路连通有第二脱重塔，所述第二塔底泵的右端固定连通有第二塔底产品排出管，所述第二脱重塔的底端通过管路固定连接有第二再沸器，所述第二再沸器顶面的右端通过管路与第二脱重塔的左侧面固定连通，所述第二再沸器的右端通过管路与第二塔底泵的顶部固定连通，所述第二再沸器的左侧面通过管路固定连通有第二蒸汽发生器，所述第二脱重塔的顶端通过管路固定连通有第二塔顶冷凝器，所述第二塔顶冷凝器底面的右端通过管路固定连通有第二塔顶分液罐，所述第二塔顶分液罐底面的左端通过管路固定连通有第二塔顶回流泵，所述第二塔顶回流泵的左端通过管路固定连通有第二塔顶预热器，所述第二塔顶预热器的左端通过管路与第二脱重塔右侧面的顶部固定连通，所述第二塔顶分液罐底面的右端通过管路固定连通有预加氢循环泵，所述预加氢循环泵的右侧面通过管路固定连通有预加氢循环冷却器，所述预加氢循环冷却器的左端通过管路固定连通有预加氢反应器，所述预加氢循环泵的底面通过管路固定连通有加氢进料泵，所述预加氢反应器的底端通过管路与预加氢循环泵和加氢进料泵之间的管路固定连通，所述加氢进料泵的右侧面通过管路固定连通有加氢一级换热器，所述加氢一级换热器的底面通过管路固定连通有加氢二级换热器，所述加氢二级换热器的底面通过管路固定连通有电加热器，所述电加热器的底面通过管路固定连通有第一主加氢反应器，所述第一主加氢反应器的底端通过管路与加氢二级换热器的左侧面固定连通，所述加氢二级换热器的右侧面通过管路与加氢一级换热器的左侧面固定连通，所述加氢一级换热器的顶部通过管路与第一主加氢反应器的右侧面固定连通，所述加氢一级换热器的左侧面通过管路与加氢二级换热器的右侧面固定连通，所述加氢二级换热器的顶部通过管路固定连通有第二主加氢反应器，所述第二主加氢反应器的底端通过管路与加氢一级换热器的右侧面固定连通，所述第二主加氢反应器右侧面的顶端通过管路固定连通有低压分离器，所述低压分离器右侧面的顶端通过管路固定连通有高压分离器，所述高压分离器右侧面的顶端通过管路固定连通有氧化锌反应器，所述氧化锌反应器的顶端通过管路固定连通有新氢输入管，所述新氢输入管的左端固定连通有循环氢压缩机，所述循环氢压缩机的左侧面固定连通有输氢管，所述输氢管的另一端与第二塔顶分液罐和预加氢循环泵之间的管路固定连通，所述预加氢反应器、第一主加氢反应器和第二主加氢反应器分别通过管路与输氢管固定连通，所述低压分离器的底端通过管路固定连通有油品输出管，所述高压分离器的底端通过管路与油品输出管固定连通。优选的，所述第一脱重塔和第一塔底泵的直径值均为一米，所述第一脱重塔和第一塔底泵的高度值均为三十米。优选的，所述预加氢反应器的直径值为1.4米，所述预加氢反应器的高度值为10.5米，所述预加氢反应器的内部放置有11立方米的催化剂，所述催化剂的主要成分为镍、三氧化二铝和助剂。优选的，所述第一主加氢反应器和第二主加氢反应器的直径值均为1.6米，所述第一主加氢反应器和第二主加氢反应器的高度值均为10米，所述第一主加氢反应器和第二主加氢反应器的内部均放置有8立方米的钼-镍催化剂。优选的，操作方法包括以下步骤第一步开启第一塔底泵，然后第一塔底泵通过原料输入管和管路的配合将裂解轻芳烃芳烃组分抽到第一脱重塔的内部，接着开启第一再沸器和第一蒸汽发生器，之后第一脱重塔内部的裂解轻芳烃芳烃组分在第一再沸器和第一脱重塔之间循环，然后第一脱重塔内部的温度缓慢升高，接着裂解轻芳烃芳烃组分中的轻质组分油蒸发并通过管路进入第一塔顶冷凝器的内部冷凝成液体状，之后液体轻质组分油进入第一塔顶分液罐的内部并通过管路、第一塔顶回流泵和第一塔顶预热器的配合将第一塔顶分液罐内部的液体轻质组分油以指定的温度回流进第一脱重塔的内部，保持回流一小时，完成一次精馏。第二步通过第二塔底泵与管路的配合将第一塔顶分液罐内部的液体轻质组分油抽进第二脱重塔的内部，通过第二蒸汽发生器、第二再沸器、第二塔底泵和管路的配合，控制第二脱重塔内部的温度，然后第二脱重塔内部的液体轻质组分油蒸发并通过第二塔顶冷凝器、第二塔顶分液罐、第二塔顶回流泵、预加氢循环泵和管道的配合回流到第二脱重塔的内部，持续回流一小时，完成二次精馏，高纯度的液体轻质组分油存储在第二塔顶分液罐的内部。第三步依次开启循环氢压缩机、预加氢循环泵和预加氢循环冷却器，然后第二塔顶分液罐内部高纯度的液体轻质组分油与输氢管内部的氢气混合在一起并通过预加氢循环冷却器降温后进入预加氢反应器的内部，之后高纯度的液体轻质组分油在预加氢循环泵和预加氢反应器之间循环，接着高纯度的液体轻质组分油内部的双烯烃、苯乙烯及衍生物、茚和部分单烯烃被选择性加氢，得到稳定的裂解汽油。第四步开启加氢进料泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改进型轻芳烃加氢装置，包括第一脱重塔(1)，其特征在于：所述第一脱重塔(1)左侧面的底端通过管路固定连接有第一塔底泵(2)，所述第一塔底泵(2)的左端固定连通有原料输入管(3)，所述第一塔底泵(2)的右端固定连通有第一塔底产品排出管(4)，所述第一脱重塔(1)的底端通过管路固定连接有第一再沸器(5)，所述第一再沸器(5)顶面的左端通过管路与第一脱重塔(1)的右侧面固定连通，所述第一再沸器(5)的左端通过管路与第一塔底泵(2)的顶面固定连通，所述第一再沸器(5)的右侧面通过管路与第一蒸汽发生器(6)固定连通，所述第一脱重塔(1)的顶部通过管路固定连接有第一塔顶冷凝器(7)，所述第一塔顶冷凝器(7)底面的右端通过管路连通有第一塔顶分液罐(8)，所述第一塔顶分液罐(8)底面的左端通过管路连通有第一塔顶回流泵(9)，所述第一塔顶回流泵(9)的左端通过管路连通有第一塔顶预热器(10)，所述第一塔顶预热器(10)的左端通过管路与第一脱重塔(1)右侧面的顶部固定连通，所述第一塔顶分液罐(8)底面的右端通过管路固定连接有第二塔底泵(11)，所述第二塔底泵(11)的右端通过管路连通有第二脱重塔(12)，所述第二塔底泵(11)的右端固定连通有第二塔底产品排出管(13)，所述第二脱重塔(12)的底端通过管路固定连接有第二再沸器(14)，所述第二再沸器(14)顶面的右端通过管路与第二脱重塔(12)的左侧面固定连通，所述第二再沸器(14)的右端通过管路与第二塔底泵(11)的顶部固定连通，所述第二再沸器(14)的左侧面通过管路固定连通有第二蒸汽发生器(15)，所述第二脱重塔(12)的顶端通过管路固定连通有第二塔顶冷凝器(16)，所述第二塔顶冷凝器(16)底面的右端通过管路固定连通有第二塔顶分液罐(17)，所述第二塔顶分液罐(17)底面的左端通过管路固定连通有第二塔顶回流泵(18)，所述第二塔顶回流泵(18)的左端通过管路固定连通有第二塔顶预热器(19)，所述第二塔顶预热器(19)的左端通过管路与第二脱重塔(12)右侧面的顶部固定连通，所述第二塔顶分液罐(17)底面的右端通过管路固定连通有预加氢循环泵(20)，所述预加氢循环泵(20)的右侧面通过管路固定连通有预加氢循环冷却器(21)，所述预加氢循环冷却器(21)的左端通过管路固定连通有预加氢反应器(22)，所述预加氢循环泵(20)的底面通过管路固定连通有加氢进料泵(23)，所述预加氢反应器(22)的底端通过管路与预加氢循环泵(20)和加氢进料泵(23)之间的管路固定连通，所述加氢进料泵(23)的右侧面通过管路固定连通有加氢一级换热器(24)，所述加氢一级换热器(24)的底面通过管路固定连通有加氢二级换热器(25)，所述加氢二级换热器(25)的底面通过管路固定连通有电加热器(26)，所述电加热器(26)的底面通过管路固定连通有第一主加氢反应器(27)，所述第一主加氢反应器(27)的底端通过管路与加氢二级换热器(25)的左侧面固定连通，所述加氢二级换热器(25)的右侧面通过管路与加氢一级换热器(24)的左侧面固定连通，所述加氢一级换热器(24)的顶部通过管路与第一主加氢反应器(27)的右侧面固定连通，所述加氢一级换热器(24)的左侧面通过管路与加氢二级换热器(25)的右侧面固定连通，所述加氢二级换热器(25)的顶部通过管路固定连通有第二主加氢反应器(28)，所述第二主加氢反应器(28)的底端通过管路与加氢一级换热器(24)的右侧面固定连通，所述第二主加氢反应器(28)右侧面的顶端通过管路固定连通有低压分离器(29)，所述低压分离器(29)右侧面的顶端通过管路固定连通有高压分离器(30)，所述高压分离器(30)右侧面的顶端通过管路固定连通有氧化锌反应器(31)，所述氧化锌反应器(31)的顶端通过管路固定连通有新氢输入管(32)，所述新氢输入管(32)的左端固定连通有循环氢压缩机(33)，所述循环氢压缩机(33)的左侧面固定连通有输氢管(34)，所述输氢管(34)的另一端与第二塔顶分液罐(17)和预加氢循环泵(20)之间的管路固定连通，所述预加氢反应器(22)、第一主加氢反应器(27)和第二主加氢反应器(28)分别通过管路与输氢管(34)固定连通，所述低压分离器(29)的底端通过管路固定连通有油品输出管(35)，所述高压分离器(30)的底端通过管路与油品输出管(35)固定连通。...
【技术特征摘要】
1.一种改进型轻芳烃加氢装置，包括第一脱重塔(1)，其特征在于：所述第一脱重塔(1)左侧面的底端通过管路固定连接有第一塔底泵(2)，所述第一塔底泵(2)的左端固定连通有原料输入管(3)，所述第一塔底泵(2)的右端固定连通有第一塔底产品排出管(4)，所述第一脱重塔(1)的底端通过管路固定连接有第一再沸器(5)，所述第一再沸器(5)顶面的左端通过管路与第一脱重塔(1)的右侧面固定连通，所述第一再沸器(5)的左端通过管路与第一塔底泵(2)的顶面固定连通，所述第一再沸器(5)的右侧面通过管路与第一蒸汽发生器(6)固定连通，所述第一脱重塔(1)的顶部通过管路固定连接有第一塔顶冷凝器(7)，所述第一塔顶冷凝器(7)底面的右端通过管路连通有第一塔顶分液罐(8)，所述第一塔顶分液罐(8)底面的左端通过管路连通有第一塔顶回流泵(9)，所述第一塔顶回流泵(9)的左端通过管路连通有第一塔顶预热器(10)，所述第一塔顶预热器(10)的左端通过管路与第一脱重塔(1)右侧面的顶部固定连通，所述第一塔顶分液罐(8)底面的右端通过管路固定连接有第二塔底泵(11)，所述第二塔底泵(11)的右端通过管路连通有第二脱重塔(12)，所述第二塔底泵(11)的右端固定连通有第二塔底产品排出管(13)，所述第二脱重塔(12)的底端通过管路固定连接有第二再沸器(14)，所述第二再沸器(14)顶面的右端通过管路与第二脱重塔(12)的左侧面固定连通，所述第二再沸器(14)的右端通过管路与第二塔底泵(11)的顶部固定连通，所述第二再沸器(14)的左侧面通过管路固定连通有第二蒸汽发生器(15)，所述第二脱重塔(12)的顶端通过管路固定连通有第二塔顶冷凝器(16)，所述第二塔顶冷凝器(16)底面的右端通过管路固定连通有第二塔顶分液罐(17)，所述第二塔顶分液罐(17)底面的左端通过管路固定连通有第二塔顶回流泵(18)，所述第二塔顶回流泵(18)的左端通过管路固定连通有第二塔顶预热器(19)，所述第二塔顶预热器(19)的左端通过管路与第二脱重塔(12)右侧面的顶部固定连通，所述第二塔顶分液罐(17)底面的右端通过管路固定连通有预加氢循环泵(20)，所述预加氢循环泵(20)的右侧面通过管路固定连通有预加氢循环冷却器(21)，所述预加氢循环冷却器(21)的左端通过管路固定连通有预加氢反应器(22)，所述预加氢循环泵(20)的底面通过管路固定连通有加氢进料泵(23)，所述预加氢反应器(22)的底端通过管路与预加氢循环泵(20)和加氢进料泵(23)之间的管路固定连通，所述加氢进料泵(23)的右侧面通过管路固定连通有加氢一级换热器(24)，所述加氢一级换热器(24)的底面通过管路固定连通有加氢二级换热器(25)，所述加氢二级换热器(25)的底面通过管路固定连通有电加热器(26)，所述电加热器(26)的底面通过管路固定连通有第一主加氢反应器(27)，所述第一主加氢反应器(27)的底端通过管路与加氢二级换热器(25)的左侧面固定连通，所述加氢二级换热器(25)的右侧面通过管路与加氢一级换热器(24)的左侧面固定连通，所述加氢一级换热器(24)的顶部通过管路与第一主加氢反应器(27)的右侧面固定连通，所述加氢一级换热器(24)的左侧面通过管路与加氢二级换热器(25)的右侧面固定连通，所述加氢二级换热器(25)的顶部通过管路固定连通有第二主加氢反应器(28)，所述第二主加氢反应器(28)的底端通过管路与加氢一级换热器(24)的右侧面固定连通，所述第二主加氢反应器(28)右侧面的顶端通过管路固定连通有低压分离器(29)，所述低压分离器(29)右侧面的顶端通过管路固定连通有高压分离器(30)，所述高压分离器(30)右侧面的顶端通过管路固定连通有氧化锌反应器(31)，所述氧化锌反应器(31)的顶端通过管路固定连通有新氢输入管(32)，所述新氢输入管(32)的左端固定连通有循环氢压缩机(33)，所述循环氢压缩机(33)的左侧面固定连通有输氢管(34)，所述输氢管(34)的另一端与第二塔顶分液罐(17)和预加氢循环泵(20)之间的管路固定连通，所述预加氢反应器(22)、第一主加氢反应器(27)和第二主加氢反应器(28)分别通过管路与输氢管(34)固定连通，所述低压分离器(29)的底端通过管路固定连通有油...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘潇，
申请(专利权)人：大庆亿鑫化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23
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