钻井液用防塌降滤失剂制造技术

钻井液用防塌降滤失剂，属于油田化学品的技术领域，按重量份数计，包括氢氧化钠8‑10份，焦磷酸钠10‑15份，改性二氧化硅5‑10份，氟代烷基硅烷3‑5份，水解聚丙烯腈‑钾盐30‑35份，有机硅改性腐植酸15‑25份，硬脂酸铝5‑10份。本发明专利技术降滤失剂作用为钻井井壁降滤失水小，防止井壁坍塌。本发明专利技术无毒、无害，为安全绿色环保型产品，可作为石油钻井广泛使用的助剂。

【技术实现步骤摘要】
钻井液用防塌降滤失剂
本专利技术属于油田化学品的
，设计钻井液用防塌降滤失剂，是钻井液用泥浆助剂，作用为钻井井壁降滤失水小，防止井壁坍塌。本专利技术无毒、无害，为安全绿色环保型产品，可作为石油钻井广泛使用的助剂。
技术介绍
降滤失剂是用以钻井液性能稳定，减少有害液体向地层滤失，以及稳定井壁、保证井径规则的重要泥浆处理剂。降滤失剂是油井水泥外加剂中最重要的一种，在固井技术套管、油层套管及尾管时通常需要加入降滤失剂以控制水泥浆中的液相滤失。它对井壁稳定、保护油气层起着很重要的作用。由于地温梯度的存在，井眼越深，井筒内的温度就会变得越高。我国西部油田(温度梯度为2.5-3.0℃/100m)超过7000m的超深井和东部油田(温度梯度为3.5-4.3℃/100m)超过5000m的深井井底温度就可能超过150℃，并且伴随着巨厚盐膏层/盐水层等恶劣地质环境，在高温高盐(特别是饱和盐)的条件下，传统的抗高温水基钻井液用降滤失剂效果大幅降低、甚至失效，造成事故频发、影响正常钻进。
技术实现思路
本专利技术为解决上述问题，设计了一种钻井液用防塌降滤失剂，本专利技术降滤失剂，能够有效降低高温钻井液体系的滤失量，维持钻井液体系性能的稳定，解决钻探高温深井过程中由于钻井液滤失量过大而导致的井壁失稳等问题。本专利技术为实现其目的采用的技术方案是：钻井液用防塌降滤失剂，按重量份数计，包括氢氧化钠8-10份，焦磷酸钠10-15份，改性二氧化硅5-10份，氟代烷基硅烷3-5份，水解聚丙烯腈-钾盐30-35份，有机硅改性腐植酸15-25份，硬脂酸铝5-10份。钻井液用防塌降滤失剂，按重量份数计，包括氢氧化钠8份，焦磷酸钠10份，改性二氧化硅5份，氟代烷基硅烷3份，水解聚丙烯腈-钾盐30份，有机硅改性腐植酸15份，硬脂酸铝5份。钻井液用防塌降滤失剂，按重量份数计，包括氢氧化钠10份，焦磷酸钠15份，改性二氧化硅10份，氟代烷基硅烷5份，水解聚丙烯腈-钾盐35份，有机硅改性腐植酸25份，硬脂酸铝10份。钻井液用防塌降滤失剂，按重量份数计，包括氢氧化钠9份，焦磷酸钠12份，改性二氧化硅8份，氟代烷基硅烷4份，水解聚丙烯腈-钾盐33份，有机硅改性腐植酸20份，硬脂酸铝8份。钻井液用防塌降滤失剂，按重量份数计，包括氢氧化钠8.5份，焦磷酸钠14份，改性二氧化硅9份，氟代烷基硅烷4.5份，水解聚丙烯腈-钾盐34份，有机硅改性腐植酸18份，硬脂酸铝6份。钻井液用防塌降滤失剂，按重量份数计，包括氢氧化钠9.5份，焦磷酸钠11份，改性二氧化硅7份，氟代烷基硅烷3.5份，水解聚丙烯腈-钾盐32份，有机硅改性腐植酸23份，硬脂酸铝9份。本专利技术的有益效果是：1、抗温能力强，使用温度可达180℃，具有很好的降失水性能和广泛的抗污染能力。2、粘度效应低，具有优异的流变性和较高的钻进速度。3、具有较好的护壁和防塌功能，最大限度地减少了钻井过程中异常情况的发生。4、与SF260钻井液用硅氟高温降粘剂配合使用，钻井泥浆性能更加优异，能大量节省其它钻井材料，综合经济效益更好。5、不燃、不爆、无毒、无害。本专利技术中氢氧化钠具有碱化的作用，焦磷酸钠起到乳化分散的作用，改性二氧化硅具有护壁的作用，氟代烷基硅烷的加入具有较强的抗温能力，水解聚丙烯腈-钾盐的加入起到抗渗透、抗盐的作用，有机硅改性腐植酸的加入起到防塌、护壁的作用，硬脂酸铝为润滑作用，上述组分之间在功能上相互支撑，共同作用实现抗温能力强，促进钻井效率，环保无污染的效果。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。一、具体实施例实施例1钻井液用防塌降滤失剂，按重量份数计，包括氢氧化钠8份，焦磷酸钠10份，改性二氧化硅5份，氟代烷基硅烷FAS3份，水解聚丙烯腈-钾盐30份，有机硅改性腐植酸15份，硬脂酸铝5份。实施例2钻井液用防塌降滤失剂，按重量份数计，包括氢氧化钠10份，焦磷酸钠15份，改性二氧化硅10份，氟代烷基硅烷5份，水解聚丙烯腈-钾盐35份，有机硅改性腐植酸25份，硬脂酸铝10份。实施例3钻井液用防塌降滤失剂，按重量份数计，包括氢氧化钠9份，焦磷酸钠12份，改性二氧化硅8份，氟代烷基硅烷4份，水解聚丙烯腈-钾盐33份，有机硅改性腐植酸20份，硬脂酸铝8份。实施例4钻井液用防塌降滤失剂，按重量份数计，包括氢氧化钠8.5份，焦磷酸钠14份，改性二氧化硅9份，氟代烷基硅烷4.5份，水解聚丙烯腈-钾盐34份，有机硅改性腐植酸18份，硬脂酸铝6份。实施例5钻井液用防塌降滤失剂，按重量份数计，包括氢氧化钠9.5份，焦磷酸钠11份，改性二氧化硅7份，氟代烷基硅烷3.5份，水解聚丙烯腈-钾盐32份，有机硅改性腐植酸23份，硬脂酸铝9份。二、试验分析本专利技术试验依据下述标准GB/T6682-2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T16783.1-2006石油天然气工业钻井液现场测试第1部分水基钻井液SY/T5444-1992钻井液用评价土SY5490-1993钻井液试验用钠膨润土1、本专利技术钻井液用防塌降滤失剂的性能指标表11.1试验仪器a)高速搅拌机：负载转速(11000±300)r/min；b)直读式粘度计：应符合GB/T16783.1-2006中6.3.1要求；c)天平：分度值0.01g,0.1mg；d)恒温干燥箱：可控制在(105±3)℃；e)高温高压滤失仪：应符合GB/T16783.1-2006中7.3.1.1～7.3.1.5的规定；f)页岩膨胀仪：NP-01型或同类产品；1.2试剂和材料a)滤纸：whatman50号或同类产品；b)碳酸氢钠：化学纯；c)氯化钠：化学纯；d)氢氧化钠：化学纯，配成20％的水溶液；e)钻井液用评价土：应符合SY/T5444—1992要求；f)钻井液试验用钠土：应符合SY5490—1993要求；g)钙膨润土：用5％的碳酸钠处理后，其性能应达到GB/T5005—2001中钻井膨润土或OCMA土的技术指标要求；h)蒸馏水：应符合GB/T6682—2008三级水要求；i)pH试纸：色阶0.5。1.3烘失量称取试样5.0g放入已恒重的称量瓶中，放在烘箱中于(105±3)℃干燥3h，取出置于干燥器中，冷却至室温，称量，并用(1)式计算：式中：W——烘失量，％m1——试样质量，g；m2——烘前试样加称量瓶质量，g；m3——烘后试样加称量瓶质量，g。1.4试样浆表观粘度、高温高压滤失量1.4.1基浆在盛有350mL蒸馏水的样品杯中，加入21.0g钠膨润土和16.0g评价土，高速搅拌20min，其中间至少中断两次以刮下粘附在杯壁上的样品，在(25±1)℃下密闭养护24h。1.4.2试验浆及测定1.4.2.1取两份基浆分别加入试样10.5g(按干基计)，高速搅拌10min，再加入氯化钠7.0g，20％氢氧化钠溶液5mL，累计高速搅拌20min，其间应中断两次以刮下粘附在杯壁上的浆液。将试验浆转入养护罐中，在高温2660℃下滚动16h，取出养护罐，冷却后打开，高速搅拌5min(如有气泡可加入数滴消泡剂)，按GB/T16783.1-2006中6.3和7.3的规定测定试验浆表观粘度和高温高压滤失量。1.5页岩膨胀降低率的测定称取105±3℃下干燥4h的钙膨润土10.0g装入页岩膨胀仪测筒中，在压力机上加4.0M本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钻井液用防塌降滤失剂，其特征在于，按重量份数计，包括氢氧化钠8‑10份，焦磷酸钠10‑15份，改性二氧化硅5‑10份，氟代烷基硅烷3‑5份，水解聚丙烯腈‑钾盐30‑35份，有机硅改性腐植酸15‑25份，硬脂酸铝5‑10份。

【技术特征摘要】
1.钻井液用防塌降滤失剂，其特征在于，按重量份数计，包括氢氧化钠8-10份，焦磷酸钠10-15份，改性二氧化硅5-10份，氟代烷基硅烷3-5份，水解聚丙烯腈-钾盐30-35份，有机硅改性腐植酸15-25份，硬脂酸铝5-10份。2.根据权利要求1所述的钻井液用防塌降滤失剂，其特征在于，按重量份数计，包括氢氧化钠8份，焦磷酸钠10份，改性二氧化硅5份，氟代烷基硅烷3份，水解聚丙烯腈-钾盐30份，有机硅改性腐植酸15份，硬脂酸铝5份。3.根据权利要求1所述的钻井液用防塌降滤失剂，其特征在于，按重量份数计，包括氢氧化钠10份，焦磷酸钠15份，改性二氧化硅10份，氟代烷基硅烷5份，水解聚丙烯腈-钾盐35份，有机硅改性腐植酸25份，硬脂酸铝1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志强，宋利强，宋聚强，蔡俊娥，王晓，
申请(专利权)人：河北硅谷化工有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13