一种发泡密封导电胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种发泡密封导电胶，它是由下述重量份的原料组成的：发泡导电乳液25‑30、聚碳酸酯二醇100‑130、偶氮二异丁腈2‑4、异佛尔酮二异氰酸酯80‑90、十六烷酸3‑5、聚四氟乙烯蜡7‑9、氯仿10‑16、三硬脂酸甘油酯1‑2、1，4‑丁二醇3‑4，本发明专利技术以聚碳酸酯二醇、异佛尔酮二异氰酸酯为单体，在氨基导电溶液中聚合，得到氨基聚合物，然后采用十六烷酸处理聚四氟乙烯蜡，然后分散到氯仿中，再与氨基聚合物共混，通过氨基与酸的反应，实现了聚四氟乙烯蜡与聚酯胶间的相容，从而进一步提高了成品胶的黏度。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡密封导电胶及其制备方法
本专利技术属于导电胶领域，具体涉及一种发泡密封导电胶及其制备方法。
技术介绍
导电胶主要由树脂基体、导电粒子和分散添加剂、助剂等组成。基体主要包括环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚氯酯等。虽然高度共轭类型的高分子本身结构也具有导电性，如大分子吡啶类结构等，可以通过电子或离子导电，但这类导电胶的导电性最多只能达到半导体的程度，不能具有像金属一样低的电阻，难以起到导电连接的作用。目前市场上使用的导电胶大都是填料型。填料型导电胶的树脂基体，原则上讲，可以采用各种胶勃剂类型的树脂基体，常用的一般有热固性胶黏剂如环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂等胶黏剂体系。这些胶黏剂在固化后形成了导电胶的分子骨架结构，提供了力学性能和粘接性能保障，并使导电填料粒子形成通道。由于环氧树脂可以在室温或低于150℃固化，并且具有丰富的配方可设计性能，目前环氧树脂基导电胶占主导地位。导电胶要求导电粒子本身要有良好的导电性能粒径要在合适的范围内，能够添加到导电胶基体中形成导电通路。导电填料可以是金、银、铜、铝、锌、铁、镍的粉末和石墨及一些导电化合物。导电胶中另一个重要成分是溶剂。由于导电填料的加入量至少都在50%以上，所以导电胶的树脂基体的黏度大幅度增加，常常影响了胶黏剂的工艺性能。为了降低黏度，实现良好的工艺性和流变性，除了选用低黏度的树脂外，一般需要加入溶剂或者活性稀释剂，其中活性稀释剂可以直接作为树脂基体，反应固化。溶剂或者活性稀释剂的量虽然不大，但在导电胶中起到重要作用，不但影响导电性，而且还影响固化物的力学性能。常用的溶剂(或稀释剂)一般应具有较大的分子量，挥发较慢，并且分子结构中应含有极性结构如碳一氧极性链段等。溶剂的加入量要控制在一定范围内，以免影响导电胶胶体的胶接整体性能；市售的导电胶大多为填料型，其中加入的银、铜等金属导电材料或者石墨烯等的成本较高，因此，本专利技术研究了一种低成本的高分子导电掺杂的导电树脂胶。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种发泡密封导电胶及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种发泡密封导电胶，它是由下述重量份的原料组成的：发泡导电乳液25-30、聚碳酸酯二醇100-130、偶氮二异丁腈2-4、异佛尔酮二异氰酸酯80-90、十六烷酸3-5、聚四氟乙烯蜡7-9、氯仿10-16、三硬脂酸甘油酯1-2、1，4-丁二醇3-4。所述的发泡导电乳液是由下述重量份的原料组成的：Ac发泡剂3-4、乙炔炭黑2-3、吡咯70-80、过硫酸铵1.8-2、硅烷偶联剂kh5506-9、甲基丙烯酸三氟乙酯10-12、丙酮200-300。所述的发泡导电乳液的制备方法，包括以下步骤：（1）取过硫酸铵，加入到其重量10-20倍的去离子水中，搅拌均匀；（2）取乙炔炭黑，加入到丙酮中，搅拌均匀，升高温度为60-65℃，加入硅烷偶联剂kh550，保温搅拌1-2小时，得氨基溶液；（3）取吡咯，加入到上述氨基溶液中，送入到反应釜中，通入氮气，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65-70℃，加入上述过硫酸铵水溶液，保温搅拌4-5小时，加入甲基丙烯酸三氟乙酯、Ac发泡剂，搅拌至常温，出料冷却，即得所述发泡导电乳液。一种发泡密封导电胶的制备方法，包括以下步骤：（1）取聚四氟乙烯蜡，加入到氯仿中，搅拌均匀，升高温度为60-65℃，加入十六烷酸，保温搅拌1-2小时，得氯仿溶液；（2）取聚碳酸酯二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、发泡导电乳液混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，在50-60℃下保温搅拌30-40分钟，加入1，4-丁二醇，调节反应釜温度为90-95℃，加入偶氮二异丁腈，保温反应2-3小时，脱水，冷却出料，旋蒸脱去丙酮，得改性聚合物；（3）取上述改性聚合物，加入到上述氯仿溶液中，搅拌均匀，加入三硬脂酸甘油酯，在65-70℃下保温搅拌1-2小时，蒸馏除去氯仿，即得所述发泡密封导电胶。本专利技术的优点：本专利技术以吡咯为单体，以氨基硅烷醇溶液为溶剂，在引发剂作用下聚合，得到氨基导电溶液，之后将其与甲基丙烯酸三氟乙酯共混，有效的提高了成品胶的表面疏水性能，本专利技术以聚碳酸酯二醇、异佛尔酮二异氰酸酯为单体，在氨基导电溶液中聚合，得到氨基聚合物，然后采用十六烷酸处理聚四氟乙烯蜡，然后分散到氯仿中，再与氨基聚合物共混，通过氨基与酸的反应，实现了聚四氟乙烯蜡与聚酯胶间的相容，从而进一步提高了成品胶的黏度，且不含贵金属元素，制备成本更低。具体实施方式实施例1一种发泡密封导电胶，它是由下述重量份的原料组成的：发泡导电乳液30、聚碳酸酯二醇130、偶氮二异丁腈4、异佛尔酮二异氰酸酯90、十六烷酸5、聚四氟乙烯蜡9、氯仿16、三硬脂酸甘油酯2、1，4-丁二醇4。所述的发泡导电乳液是由下述重量份的原料组成的：Ac发泡剂4、乙炔炭黑3、吡咯80、过硫酸铵2、硅烷偶联剂kh5509、甲基丙烯酸三氟乙酯12、丙酮300。所述的发泡导电乳液的制备方法，包括以下步骤：（1）取过硫酸铵，加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀；（2）取乙炔炭黑，加入到丙酮中，搅拌均匀，升高温度为65℃，加入硅烷偶联剂kh550，保温搅拌2小时，得氨基溶液；（3）取吡咯，加入到上述氨基溶液中，送入到反应釜中，通入氮气，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70℃，加入上述过硫酸铵水溶液，保温搅拌5小时，加入甲基丙烯酸三氟乙酯、Ac发泡剂，搅拌至常温，出料冷却，即得所述发泡导电乳液。一种发泡密封导电胶的制备方法，包括以下步骤：（1）取聚四氟乙烯蜡，加入到氯仿中，搅拌均匀，升高温度为65℃，加入十六烷酸，保温搅拌2小时，得氯仿溶液；（2）取聚碳酸酯二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、发泡导电乳液混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，在60℃下保温搅拌40分钟，加入1，4-丁二醇，调节反应釜温度为95℃，加入偶氮二异丁腈，保温反应3小时，脱水，冷却出料，旋蒸脱去丙酮，得改性聚合物；（3）取上述改性聚合物，加入到上述氯仿溶液中，搅拌均匀，加入三硬脂酸甘油酯，在70℃下保温搅拌2小时，蒸馏除去氯仿，即得所述发泡密封导电胶。实施例2一种发泡密封导电胶，它是由下述重量份的原料组成的：发泡导电乳液25、聚碳酸酯二醇100、偶氮二异丁腈2、异佛尔酮二异氰酸酯80、十六烷酸3、聚四氟乙烯蜡7、氯仿10、三硬脂酸甘油酯1、1，4-丁二醇3。所述的发泡导电乳液是由下述重量份的原料组成的：Ac发泡剂3、乙炔炭黑2、吡咯70、过硫酸铵1.8、硅烷偶联剂kh5506、甲基丙烯酸三氟乙酯10、丙酮200。所述的发泡导电乳液的制备方法，包括以下步骤：（1）取过硫酸铵，加入到其重量10倍的去离子水中，搅拌均匀；（2）取乙炔炭黑，加入到丙酮中，搅拌均匀，升高温度为60℃，加入硅烷偶联剂kh550，保温搅拌1小时，得氨基溶液；（3）取吡咯，加入到上述氨基溶液中，送入到反应釜中，通入氮气，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65℃，加入上述过硫酸铵水溶液，保温搅拌4小时，加入甲基丙烯酸三氟乙酯、Ac发泡剂，搅拌至常温，出料冷却，即得所述发泡导电乳液。一种发泡密封导电胶的制备方法，包括以下步骤：（1）取聚四氟乙烯蜡，加入到氯仿中，搅拌均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡密封导电胶，其是由下述重量份的原料组成的：发泡导电乳液25‑30、聚碳酸酯二醇100‑130、偶氮二异丁腈2‑4、异佛尔酮二异氰酸酯80‑90、十六烷酸3‑5、聚四氟乙烯蜡7‑9、氯仿10‑16、三硬脂酸甘油酯1‑2、1，4‑丁二醇3‑4，其特征在于，所述的发泡导电乳液是由下述重量份的原料组成的：Ac发泡剂3‑4、乙炔炭黑2‑3、吡咯70‑80、过硫酸铵1.8‑2、硅烷偶联剂kh550 6‑9、甲基丙烯酸三氟乙酯10‑12、丙酮200‑300。

【技术特征摘要】
1.一种发泡密封导电胶，其是由下述重量份的原料组成的：发泡导电乳液25-30、聚碳酸酯二醇100-130、偶氮二异丁腈2-4、异佛尔酮二异氰酸酯80-90、十六烷酸3-5、聚四氟乙烯蜡7-9、氯仿10-16、三硬脂酸甘油酯1-2、1，4-丁二醇3-4，其特征在于，所述的发泡导电乳液是由下述重量份的原料组成的：Ac发泡剂3-4、乙炔炭黑2-3、吡咯70-80、过硫酸铵1.8-2、硅烷偶联剂kh5506-9、甲基丙烯酸三氟乙酯10-12、丙酮200-300。2.根据权利要求1所述的一种发泡密封导电胶，其特征在于，所述的发泡导电乳液的制备方法，包括以下步骤：（1）取过硫酸铵，加入到其重量10-20倍的去离子水中，搅拌均匀；（2）取乙炔炭黑，加入到丙酮中，搅拌均匀，升高温度为60-65℃，加入硅烷偶联剂kh550，保温搅拌1-2小时，得氨基溶液；（3）取吡咯，加入到上述氨基溶液中，送入到反应釜中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚引栾，
申请(专利权)人：戚引栾，
类型：发明
国别省市：江苏,32