一种彩色生漆及其制备方法与应用、一种工艺品技术

本发明专利技术提供了一种彩色生漆，属于现代漆技术领域。本发明专利技术的彩色生漆包括以下重量百分比的组分：透明大漆30～45％，溶剂油40～55％，矿石粉10～20％。本发明专利技术提供的彩色生漆色彩斑斓、飘逸自然；使用方法简便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种彩色生漆及其制备方法与应用、一种工艺品
本专利技术涉及一种现代漆
，尤其涉及是一种彩色生漆及其制备方法与应用、一种工艺品。
技术介绍
我国是世界上最早发现和使用生漆的国家。据古文献记载，我国最早使用漆器的时限可以推溯到新石器时代，早在8000年前，杭州萧山跨湖桥一带的先民已经对漆的性能有所了解并开始使用。出土于跨湖桥遗址的漆器“漆弓”，是现存最早的漆器。“漆弓”的出土将漆文化向前推进了一千年，被誉为中国的“漆之源”。在我国漆艺有过辉煌灿烂的历史，其工艺技法繁多，工艺精湛令人惊叹。商周时期已有素髹漆器和金、银、宝石的镶嵌技艺；春秋战国时期已有彩绘和夹苎技艺，使用生漆的技术逐渐成熟，产生了种类繁多的漆器，色彩绚丽，造型精巧；两汉时期，人们掌握了堆漆、锥画、戗金、金银错等技术，漆器的制作更加精美。魏晋南北朝时期，漆器的制作转向艺术品方面发展，各种技术峥嵘出现。到了唐代，夹苎技术广泛应用于佛像制作，技艺日趋成熟，并掌握了雕漆、平脱技术。宋、元时期的螺鈿镶嵌、金箔嵌贴技法最具特色，到了明、清两代，髹漆技法更高达14类，漆器工艺到达前所未有的高度发展。随着我国改革开放以来，经济的繁荣发展使我国人民的生活水平日益提高，物质生活基础丰富，大众对艺术的选择日益多样化，审美样式和情趣也随之发生了巨大改变。然而多少年来，我国的漆器产品从器形到髹饰都是重蹈清代工艺美术的覆辙，只是模仿，制作技法上极其繁缛，耗时耗工；而且其色彩和器型上也很少考虑到现代生活的需要，色彩晦暗古板，甚至脱离了现代人的生活。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种彩色生漆及其制备方法与应用、一种工艺品。本专利技术提供的彩色生漆色彩斑斓、飘逸自然；使用方法简便快捷，对工作人员没有技术要求。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供了一种彩色生漆，包括以下重量百分比的组分：透明大漆30～45％，溶剂油40～55％，矿石粉10～20％。优选地，所述溶剂油包括桐油、松节油和樟脑油中的一种或多种。优选地，所述矿石粉的粒径为1000～1500目。优选地，所述矿石粉包括朱砂、雄黄或绿松。本专利技术还提供了上述技术方案所述彩色生漆的制备方法，包括以下步骤：(1)将矿石粉与部分溶剂油混合后研磨、过滤，得到色膏；(2)将所述步骤(1)得到的色膏与透明大漆混合后研磨、过滤，得到色漆；(3)将所述步骤(2)得到的色漆与剩余溶剂油混合后过滤，得到彩色生漆。优选地，所述步骤(2)中色膏与透明大漆的质量比为1：1。本专利技术还提供了上述技术方案所述彩色生漆在生活用具、建筑装饰、家具陈设、公共艺术、电子产品、儿童玩具和交通工具领域的应用。本专利技术还提供了一种工艺品，所述工艺品包括所述彩色生漆。本专利技术提供了一种彩色生漆，包括以下重量百分比的组分：透明大漆30～45％，溶剂油40～55％，矿石粉10～20％。本专利技术的矿石粉为彩色生漆提供亮丽的颜色，溶剂油作为溶剂体系，能够将透明大漆和矿石粉混合成均一体系。本专利技术的彩色生漆色彩斑斓、飘逸自然；在使用时方法简单，省时省力，形成的图案飘逸自然，其纹饰有行云流水之势，斑纹浮动富有韵律浑然天成，而且其外表光滑，色彩斑斓绚丽。附图说明图1为实施例1制备的首饰盒的图片；图2为对比例2制备的首饰盒的图片。具体实施方式本专利技术提供了一种彩色生漆，包括以下重量百分比的组分：透明大漆30～45％，溶剂油40～55％，矿石粉10～20％。本专利技术提供的彩色生漆包括重量百分比为30～45％的透明大漆，优选为32～43％，更优选为35～40％。本专利技术对所述透明大漆的来源没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。在本专利技术中，所述透明大漆为主要基料，能够提高彩色生漆的粘性和透明度。本专利技术提供的彩色生漆包括重量百分比为40～55％的溶剂油，优选为43～52％，更优选为45～50％。在本专利技术中，所述溶剂油优选包括桐油、松节油和樟脑油中的一种或多种。在本专利技术中，当所述溶剂油为混合物时，本专利技术对所述混合物中各物质的重量比没有特殊的限定，采用任意重量比均可。在本专利技术中，所述溶剂油起到稀释透明大漆的作用，同时能够提高彩色生漆的亮度。本专利技术提供的彩色生漆包括重量百分比为10～20％的矿石粉，优选为12～18％，更优选为14～16％。在本专利技术中，所述矿石粉的粒径优选为1000～1500目，更优选为1100～1400目，最优选为1200～1300目。本专利技术对所述矿石粉的种类没有特殊的限定，本领域技术人员根据需要进行选择即可，具体的，如朱砂、雄黄或绿松。在本专利技术中，所述矿石粉能够加深彩色生漆的颜色。本专利技术还提供了上述技术方案所述彩色生漆的制备方法，包括以下步骤：(1)将矿石粉与部分溶剂油混合后研磨、过滤，得到色膏；(2)将所述步骤(1)得到的色膏与透明大漆混合后研磨、过滤，得到色漆；(3)将所述步骤(2)得到的色漆与剩余溶剂油混合后过滤，得到彩色生漆。本专利技术将矿石粉与部分溶剂油混合后研磨、过滤，得到色膏。本专利技术对研磨的时间及速度没有限定，只要将矿石粉充分研细，并能与溶剂油混合没有颗粒感即可。在本专利技术中，所述过滤优选采用300目滤纸进行过滤。得到色膏后，本专利技术将色膏与透明大漆混合后研磨、过滤，得到色漆。在本专利技术中，所述色膏与透明大漆的质量比优选为1：1。在本专利技术中，所述过滤优选采用300目滤纸进行过滤。在本专利技术中，所述透明大漆在使用前优选经过滤处理。得到色漆后，本专利技术将色漆与剩余溶剂油混合后过滤，得到彩色生漆。本专利技术对所述混合的方式没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的混合方式即可，具体的，如搅拌。本专利技术对所述矿石粉与部分溶剂油的质量比、部分溶剂油与剩余溶剂油的质量比没有特殊的限定，本领域技术人员根据实际需要进行选择，且满足矿石粉、溶剂油总用量比即可。本专利技术还提供了上述技术方案所述彩色生漆在生活用具、建筑装饰、家具陈设、公共艺术、电子产品、儿童玩具和交通工具领域的应用。本专利技术还提供了一种工艺品，所述工艺品包括所述彩色生漆。在本专利技术中，所述工艺品的制备方法，优选包括以下步骤：(a)将彩色生漆放入盛水器中进行拨漆，得到流动漆面；(b)将打底后的胎体浸入盛水器后漂漆和荫干，得到彩色生漆修饰的饰品。本专利技术将彩色生漆放入盛水器中拨漆，得到流动漆面。在本专利技术中，所述盛水器的长宽高优选为胎体长宽高的3～6倍，更优选为3.5～5.5倍，最优选为4～5倍。在本专利技术中，所述盛水器中的盛水量优选为80～90％。在本专利技术中，所述拨漆优选包括将酒精倒入盛水器中的水面上，倒入彩色生漆，轻拨，得到流动漆面。得到流动漆面后，本专利技术将打底后的胎体浸入盛水器后漂漆和荫干，得到彩色生漆修饰的饰品。在本专利技术中，所述漂漆优选包括将胎体压入流动漆面之下后，提出胎体。在本专利技术中，所述荫干的温度优选为25℃，所述荫干的湿度优选为75％，所述荫干的时间优选为36h。在本专利技术中，荫干后优选进行揩清。在本专利技术中，所述揩清优选包括在饰品表面擦涂一层透明大漆。在本专利技术中，所述打底后的胎体优选采用以下步骤得到：将生漆调和1000目瓦灰刮于胎体之上，再刷生漆，荫干，得到打底后的胎体。在本专利技术中，由于彩色生漆不溶于水，浮于水面，将打底后的胎体置于流动漆面下，水上的流动漆面自然附着于打底后的胎体之上，又因水上的流动漆面经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩色生漆，包括以下重量百分比的组分：透明大漆30～45％，溶剂油40～55％，矿石粉10～20％。

【技术特征摘要】
1.一种彩色生漆，包括以下重量百分比的组分：透明大漆30～45％，溶剂油40～55％，矿石粉10～20％。2.根据权利要求1所述的彩色生漆，其特征在于，所述溶剂油包括桐油、松节油和樟脑油中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的彩色生漆，其特征在于，所述矿石粉的粒径为1000～1500目。4.根据权利要求1或3所述的彩色生漆，其特征在于，所述矿石粉包括朱砂、雄黄或绿松。5.权利要求1～4任一项所述彩色生漆的制备方法，包括以下步骤：(1)将矿石粉与部分溶剂油混合后研磨、过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东旭，刘帅，
申请(专利权)人：中华全国供销合作总社西安生漆涂料研究所，
类型：发明
国别省市：陕西,61