【技术实现步骤摘要】
冷却机内筒涂层的制作方法
本专利技术涉及冷却机，具体涉及冷却机内筒涂层的制作方法。
技术介绍
回旋式冷却机用于复混肥生产，冷却一定温度颗粒的肥料，回旋式冷却机与干燥机配套使用，可大大提高冷却速度，减轻劳动强度，提高产量，进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。但是由于肥料在送入回旋式冷却机前有一定的温度，在降温的同时可能会粘结在回旋式冷却机的内壁上，不便于清洁。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术的缺陷和不足，提供冷却机内筒涂层的制作方法，利用聚四氟氯乙烯的不沾性和疏水性来实现方便清洁的功能。本专利技术通过下述技术方案实现：冷却机内筒涂层的制作方法，包括冷却机内筒，其特征在于，所述冷却机内筒涂层包括如下组分：聚四氟氯乙烯10～15，钴30～40，氧化铜60～90，丙烯酸甲酯5～11；冷却机内筒涂层的制作方法包括以下步骤：S1、通过现有技术将所述钴和氧化铜按照常规方式熔化成液体后，加入丙烯酸甲酯，最后制得浇筑溶液；S2、按照生产需要并通过现有技术在制作浇道，并通过浇道将浇筑溶液均匀浇筑在冷却机内筒的内壁上，浇筑完成后静置3～5分钟后，立即加入聚四氟氯乙烯；S3、将浇筑完成的冷却机内筒静置5～10小时。最终制得的冷却机内筒涂层拥有较好的疏水效果，且结实耐用，防腐蚀。进一步的，所述聚四氟氯乙烯为厚度0.3cm～0.4cm的板材。进一步的，所述步骤S2的浇筑过程分4次完成，每次浇筑冷却机内筒的内壁面积的四分之一。进一步的，所述步骤S2的浇筑过程分5次完成，每次浇筑冷却机内筒的内壁面积的五分之一。进一步的，所述步骤S2的浇筑过程分6次完成，每次浇筑冷却机内筒的内壁面...
【技术保护点】
1.冷却机内筒涂层的制作方法，包括冷却机内筒，其特征在于，所述冷却机内筒涂层包括如下组分：聚四氟氯乙烯10～15，钴30～40，氧化铜60～90，丙烯酸甲酯5～11；冷却机内筒涂层的制作方法包括以下步骤：S1、通过现有技术将所述钴和氧化铜按照常规方式熔化成液体后，加入丙烯酸甲酯，最后制得浇筑溶液；S2、按照生产需要并通过现有技术在制作浇道，并通过浇道将浇筑溶液均匀浇筑在冷却机内筒的内壁上，浇筑完成后静置3～5分钟后，立即加入聚四氟氯乙烯；S3、将浇筑完成的冷却机内筒静置5～10小时。
【技术特征摘要】
1.冷却机内筒涂层的制作方法，包括冷却机内筒，其特征在于，所述冷却机内筒涂层包括如下组分：聚四氟氯乙烯10～15，钴30～40，氧化铜60～90，丙烯酸甲酯5～11；冷却机内筒涂层的制作方法包括以下步骤：S1、通过现有技术将所述钴和氧化铜按照常规方式熔化成液体后，加入丙烯酸甲酯，最后制得浇筑溶液；S2、按照生产需要并通过现有技术在制作浇道，并通过浇道将浇筑溶液均匀浇筑在冷却机内筒的内壁上，浇筑完成后静置3～5分钟后，立即加入聚四氟氯乙烯；S3、将浇筑完成的冷却机内筒静置5～10小时。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张廷勇，
申请(专利权)人：四川省荣律科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
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