高性能油漆用改性碳酸钙的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能油漆用改性碳酸钙的加工方法，所述改性碳酸钙包括以下原料：碳酸钙粉体、改性剂A、改性剂B，所述改性碳酸钙是经过二次改性制备的。本发明专利技术对重质碳酸钙表面进行改性，使其表面亲油疏水，增强了与油漆的相容性，提高了在油漆中的分散性，改善和提高油漆的性能。

【技术实现步骤摘要】
高性能油漆用改性碳酸钙的加工方法
本专利技术属于碳酸钙改性
，具体涉及一种高性能油漆用改性碳酸钙的加工方法。
技术介绍
碳酸钙是一种常用无机填料，因来源广、价格便宜等，广泛用于塑料、橡胶、涂料、石树脂样条、油漆等领域。但碳酸钙表面亲水疏油、比表面能高、颗粒间极易团聚，与高分子聚合物的相容性很差。因此，在填充进入高分子聚合物时，必须对碳酸钙表面进行改性，使其表面亲油疏水，增强与高分子聚合物的相容性，提高在高分子聚合物中的分散性，改善性能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种高性能油漆用改性碳酸钙的加工方法，以解决碳酸钙表面改性等问题。为了解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种高性能油漆用改性碳酸钙的加工方法，包括以下步骤：S1：选取从材料场运来的石灰石清洗后除去杂质物，把石料进行晾干除去表面水分，然后用破碎机对石料进行破碎，制得碳酸钙破碎物；S2：将步骤S1制得的碳酸钙破碎物输送进入立磨机同步添加木质素磺酸钠、聚合醇胺组成的助磨剂并研磨，所述助磨剂的加入量为碳酸钙破碎重量的2.3-3.5％，制得碳酸钙细石粉；S3：将步骤S2制得的碳酸钙细石粉用分级机进行分级，制得100-200目的碳酸钙粉体；S4：向步骤S3制得的碳酸钙粉体加入改性剂A，所述改性剂A由脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二壬基酚聚氧乙烯醚、十八烷基瑚珀酸单酰胺磺酸二钠组成，所述改性剂A的加入量为碳酸钙粉体重量的0.9-1.5％，研磨，制得粒径为300-500目的混合物a；S5：将步骤S4制得的混合物a和改性剂B加入搅拌机中，所述改性剂B由碘丁基-N-磺酸氨基聚硅氧烷、二辛基琥珀酸磺酸钠、亚麻酸油脂、三乙醇胺皂组成，所述改性剂B的加入量为碳酸钙粉体重量的1.2-1.8％，以2000-3000r/min的速度搅拌30-40min，制得混合物b；S6：将步骤S5制得的混合物b干燥至含水量≤0.4％，研磨，过筛，制得改性碳酸钙。进一步地，步骤S2中所述木质素磺酸钠和聚合醇胺的重量比为1:2.3-6.4。进一步地，所述木质素磺酸钠和聚合醇胺的重量比为1:4.6。进一步地，步骤S4中所述改性剂A由脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二壬基酚聚氧乙烯醚和十八烷基瑚珀酸单酰胺磺酸二钠按重量比为1:2.3-3.5:1.2-2组成。进一步地，所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二壬基酚聚氧乙烯醚和十八烷基瑚珀酸单酰胺磺酸二钠的重量比为1:3:1.8。进一步地，步骤S5中所述改性剂B由碘丁基-N-磺酸氨基聚硅氧烷、二辛基琥珀酸磺酸钠、亚麻酸油脂和三乙醇胺皂按重量比为1:1.2-2:0.7-1.6:1.5-2.8组成。进一步地，所述碘丁基-N-磺酸氨基聚硅氧烷、二辛基琥珀酸磺酸钠、亚麻酸油脂和三乙醇胺皂的重量比为1:1.5:1.3:2.4。进一步地，步骤S6中所述混合物b在温度为42-53℃下干燥至含水量≤0.4％。进一步地，所述混合物b在温度为50℃下干燥至含水量为0.3％。进一步地，步骤S6中所述研磨至1200-1500目。本专利技术具有以下有益效果：(1)由实施例1-3和对比例10的数据可见，利用改性后的碳酸钙填充树脂，制成样条，拉伸强度、弯曲强度、冲击强度均有显著提高；由实施例1-3和对比例11的数据可见，本专利技术的碳酸钙填充树脂，制成样条的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度均优于对比例11(现有技术)，说明本专利技术与现有技术相比，具有显著的进步；由实施例1-3的数据可见，实施例2为最优实施例。(2)本专利技术的油漆-乳胶漆用改性碳酸钙是经过二次改性制备的，具有粒径小、粒子大小均匀、比表面积大、应用性能优于普通碳酸钙等特点，得到的改性碳酸钙在油漆-乳胶漆中分散性和相容性好，可以提高填料的加入量，降低原材料成本；在改性时通过添加少量的亚麻酸油脂大大提高油漆-乳胶漆的化学稳定性、抗氧化性能，同时提高了漆膜的表面光泽度，改善了体系的流动性及加工性能，所得油漆耐磨擦，且施工方便。【具体实施方式】为便于更好地理解本专利技术，通过以下实例加以说明，这些实例属于本专利技术的保护范围，但不限制本专利技术的保护范围。在实施例中，所述的油漆-乳胶漆用改性碳酸钙的制备方法，包括以下步骤：S1：选取从材料场运来的石灰石清洗后除去杂质物，把石料进行晾干除去表面水分，然后用破碎机对石料进行破碎，制得碳酸钙破碎物；S2：将步骤S1制得的碳酸钙破碎物输送进入立磨机同步添加木质素磺酸钠、聚合醇胺组成的助磨剂并研磨，所述助磨剂的加入量为碳酸钙破碎重量的2.3-3.5％，所述木质素磺酸钠和聚合醇胺的重量比为1:2.3-6.4，制得碳酸钙细石粉；S3：将步骤S2制得的碳酸钙细石粉用分级机进行分级，制得100-200目的碳酸钙粉体；S4：向步骤S3制得的碳酸钙粉体加入改性剂A，所述改性剂A由脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二壬基酚聚氧乙烯醚、十八烷基瑚珀酸单酰胺磺酸二钠组成，所述改性剂A的加入量为碳酸钙粉体重量的0.9-1.5％，所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二壬基酚聚氧乙烯醚和十八烷基瑚珀酸单酰胺磺酸二钠的重量比为1:2.3-3.5:1.2-2，研磨，制得粒径为300-500目的混合物a；S5：将步骤S4制得的混合物a和改性剂B加入搅拌机中，所述改性剂B由碘丁基-N-磺酸氨基聚硅氧烷、二辛基琥珀酸磺酸钠、亚麻酸油脂、三乙醇胺皂组成，所述改性剂B的加入量为碳酸钙粉体重量的1.2-1.8％，所述碘丁基-N-磺酸氨基聚硅氧烷、二辛基琥珀酸磺酸钠、亚麻酸油脂和三乙醇胺皂的重量比为1:1.2-2:0.7-1.6:1.5-2.8，以2000-3000r/min的速度搅拌30-40min，制得混合物b；S6：将步骤S5制得的混合物b在温度为42-53℃下干燥至含水量≤0.4％，研磨至1200-1500目，过筛，制得改性碳酸钙。下面通过更具体实施例对本专利技术进行说明。实施例1一种油漆-乳胶漆用改性碳酸钙的制备方法，包括以下步骤：S1：选取从材料场运来的石灰石清洗后除去杂质物，把石料进行晾干除去表面水分，然后用破碎机对石料进行破碎，制得碳酸钙破碎物；S2：将步骤S1制得的碳酸钙破碎物输送进入立磨机同步添加木质素磺酸钠、聚合醇胺组成的助磨剂并研磨，所述助磨剂的加入量为碳酸钙破碎重量的2.5％，所述木质素磺酸钠和聚合醇胺的重量比为1:2.8，制得碳酸钙细石粉；S3：将步骤S2制得的碳酸钙细石粉用分级机进行分级，制得100目的碳酸钙粉体；S4：向步骤S3制得的碳酸钙粉体加入改性剂A，所述改性剂A由脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二壬基酚聚氧乙烯醚、十八烷基瑚珀酸单酰胺磺酸二钠组成，所述改性剂A的加入量为碳酸钙粉体重量的1％，所述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二壬基酚聚氧乙烯醚和十八烷基瑚珀酸单酰胺磺酸二钠的重量比为1:2.5:1.3，研磨，制得粒径为300目的混合物a；S5：将步骤S4制得的混合物a和改性剂B加入搅拌机中，所述改性剂B由碘丁基-N-磺酸氨基聚硅氧烷、二辛基琥珀酸磺酸钠、亚麻酸油脂、三乙醇胺皂组成，所述改性剂B的加入量为碳酸钙粉体重量的1.2％，所述碘丁基-N-磺酸氨基聚硅氧烷、二辛基琥珀酸磺酸钠、亚麻酸油脂和三乙醇胺皂的重量比为1:1.2:0.8:1.7，以2000r/min的速度搅拌40min，制得混合物b；S6：将步骤S5制得的混合物b在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能油漆用改性碳酸钙的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：选取从材料场运来的石灰石清洗后除去杂质物，把石料进行晾干除去表面水分，然后用破碎机对石料进行破碎，制得碳酸钙破碎物；S2：将步骤S1制得的碳酸钙破碎物输送进入立磨机同步添加木质素磺酸钠、聚合醇胺组成的助磨剂并研磨，所述助磨剂的加入量为碳酸钙破碎重量的2.3‑3.5％，制得碳酸钙细石粉；S3：将步骤S2制得的碳酸钙细石粉用分级机进行分级，制得100‑200目的碳酸钙粉体；S4：向步骤S3制得的碳酸钙粉体加入改性剂A，所述改性剂A由脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二壬基酚聚氧乙烯醚、十八烷基瑚珀酸单酰胺磺酸二钠组成，所述改性剂A的加入量为碳酸钙粉体重量的0.9‑1.5％，研磨，制得粒径为300‑500目的混合物a；S5：将步骤S4制得的混合物a和改性剂B加入搅拌机中，所述改性剂B由碘丁基‑N‑磺酸氨基聚硅氧烷、二辛基琥珀酸磺酸钠、亚麻酸油脂、三乙醇胺皂组成，所述改性剂B的加入量为碳酸钙粉体重量的1.2‑1.8％，以2000‑3000r/min的速度搅拌30‑40min，制得混合物b；S6：将步骤S5制得的混合物b干燥至含水量≤0.4％，研磨，过筛，制得改性碳酸钙。...

【技术特征摘要】
1.一种高性能油漆用改性碳酸钙的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：选取从材料场运来的石灰石清洗后除去杂质物，把石料进行晾干除去表面水分，然后用破碎机对石料进行破碎，制得碳酸钙破碎物；S2：将步骤S1制得的碳酸钙破碎物输送进入立磨机同步添加木质素磺酸钠、聚合醇胺组成的助磨剂并研磨，所述助磨剂的加入量为碳酸钙破碎重量的2.3-3.5％，制得碳酸钙细石粉；S3：将步骤S2制得的碳酸钙细石粉用分级机进行分级，制得100-200目的碳酸钙粉体；S4：向步骤S3制得的碳酸钙粉体加入改性剂A，所述改性剂A由脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二壬基酚聚氧乙烯醚、十八烷基瑚珀酸单酰胺磺酸二钠组成，所述改性剂A的加入量为碳酸钙粉体重量的0.9-1.5％，研磨，制得粒径为300-500目的混合物a；S5：将步骤S4制得的混合物a和改性剂B加入搅拌机中，所述改性剂B由碘丁基-N-磺酸氨基聚硅氧烷、二辛基琥珀酸磺酸钠、亚麻酸油脂、三乙醇胺皂组成，所述改性剂B的加入量为碳酸钙粉体重量的1.2-1.8％，以2000-3000r/min的速度搅拌30-40min，制得混合物b；S6：将步骤S5制得的混合物b干燥至含水量≤0.4％，研磨，过筛，制得改性碳酸钙。2.根据权利1所述高性能油漆用改性碳酸钙的加工方法，其特征在于：步骤S2中所述木质素磺酸钠和聚合醇胺的重量比为1:2.3-6.4。3.根据权利2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文，易双，
申请(专利权)人：贺州钟山县双文碳酸钙新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45