一种耐磨木塑复合新材料及其加工方法技术

本发明专利技术涉及一种耐磨木塑复合新材料，包括以下重量份的原料：废旧聚丙烯料11份、废旧聚乙烯料11份、桑树木粉32份、葡萄藤粉12份、糠壳4份、钢渣粉4份、陶瓷纤维14份、羧甲基纤维素12份、天然橡胶12份、PVC树脂11份、脲醛树脂2份、乙烯丙烯酸共聚物5份、细孔硅胶1.5份、三氧化二锑2.5份、壳聚糖3.5份、滑石粉2份、膨润土2份、碳酸银2份、硬脂酸钙3.5份、钛酸酯偶联剂1.5份、亚磷酸钠1.5份、聚乙烯蜡5份、酞菁蓝4份。本发明专利技术的复合材料合理的利用了自然资源，通过加入钢渣粉、陶瓷纤维、羧甲基纤维素、滑石粉、膨润土等原料，增强了耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨木塑复合新材料及其加工方法
本专利技术涉及木塑材料领域，具体涉及一种耐磨木塑复合新材料及其加工方法。
技术介绍
木塑复合材料(WPC)是由热塑性塑料与木纤维或植物纤维复合制备而成，该材料兼具木材和塑料的双重特性，热伸缩性、吸水性均比木材小，尺寸稳定性好，耐磨性能好，产品可以再回收利用。为了进一步提高木塑复合材料的市场价值，如何提供一种耐磨木塑复合新材料及其加工方法是木塑行业的一个重要研究方向。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种耐磨木塑复合新材料及其加工方法。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐磨木塑复合新材料，包括以下重量份的原料：废旧聚丙烯料10-15份、废旧聚乙烯料10-15份、桑树木粉30-40份、葡萄藤粉10-20份、糠壳3-6份、钢渣粉3-6份、陶瓷纤维12-18份、羧甲基纤维素10-16份、天然橡胶10-15份、PVC树脂10-15份、脲醛树脂1-3份、乙烯丙烯酸共聚物4-7份、细孔硅胶1-2份、三氧化二锑2-3份、壳聚糖3-4份、滑石粉1-3份、膨润土1-3份、碳酸银1-3份、硬脂酸钙3-4份、钛酸酯偶联剂1-2份、亚磷酸钠1-2份、聚乙烯蜡4-8份、酞菁蓝3-6份。优选地，一种耐磨木塑复合新材料，包括以下重量份的原料：废旧聚丙烯料11份、废旧聚乙烯料11份、桑树木粉32份、葡萄藤粉12份、糠壳4份、钢渣粉4份、陶瓷纤维14份、羧甲基纤维素12份、天然橡胶12份、PVC树脂11份、脲醛树脂2份、乙烯丙烯酸共聚物5份、细孔硅胶1.5份、三氧化二锑2.5份、壳聚糖3.5份、滑石粉2份、膨润土2份、碳酸银2份、硬脂酸钙3.5份、钛酸酯偶联剂1.5份、亚磷酸钠1.5份、聚乙烯蜡5份、酞菁蓝4份。优选地，一种耐磨木塑复合新材料，包括以下重量份的原料：废旧聚丙烯料14份、废旧聚乙烯料14份、桑树木粉38份、葡萄藤粉18份、糠壳5份、钢渣粉5份、陶瓷纤维17份、羧甲基纤维素15份、天然橡胶14份、PVC树脂14份、脲醛树脂1.6份、乙烯丙烯酸共聚物6份、细孔硅胶1.8份、三氧化二锑2.8份、壳聚糖3.8份、滑石粉1.8份、膨润土1.5份、碳酸银1.5份、硬脂酸钙3.5份、钛酸酯偶联剂1.5份、亚磷酸钠1.5份、聚乙烯蜡7份、酞菁蓝5份。优选地，一种耐磨木塑复合新材料的加工方法，具体步骤如下：(1)将原料按重量份投入混匀机，在90-110℃、120-180rpm转速下，混合30-40分钟；(2)将步骤(1)所得混合物加入挤出机中，挤出温度为170-200℃，螺杆转速为30-50rpm，挤出、造粒；(3)将步骤(2)所得颗粒经模具压模成型，温度为180-200℃，压力为10-15-MPa，冷却即得耐磨木塑复合新材料。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的复合材料合理的利用了自然资源，降低了经济成本，同时，加工而成的材料机械性能和加工性能都比较好，同时，通过加入钢渣粉、陶瓷纤维、羧甲基纤维素、滑石粉、膨润土等原料，增强了木塑复合材料的耐磨性能。具体实施例实施例1一种耐磨木塑复合新材料，包括以下重量份的原料：废旧聚丙烯料10份、废旧聚乙烯料10份、桑树木粉30份、葡萄藤粉10份、糠壳3份、钢渣粉3份、陶瓷纤维12份、羧甲基纤维素10份、天然橡胶10份、PVC树脂10份、脲醛树脂1份、乙烯丙烯酸共聚物4份、细孔硅胶1份、三氧化二锑2份、壳聚糖3份、滑石粉1份、膨润土1份、碳酸银1份、硬脂酸钙3份、钛酸酯偶联剂1份、亚磷酸钠1份、聚乙烯蜡4份、酞菁蓝3份。上述耐磨木塑复合新材料的加工方法，具体步骤如下：(1)将原料按重量份投入混匀机，在90-110℃、120-180rpm转速下，混合30-40分钟；(2)将步骤(1)所得混合物加入挤出机中，挤出温度为170-200℃，螺杆转速为30-50rpm，挤出、造粒；(3)将步骤(2)所得颗粒经模具压模成型，温度为180-200℃，压力为10-15-MPa，冷却即得耐磨木塑复合新材料。实施例2一种耐磨木塑复合新材料，包括以下重量份的原料：废旧聚丙烯料11份、废旧聚乙烯料11份、桑树木粉32份、葡萄藤粉12份、糠壳4份、钢渣粉4份、陶瓷纤维14份、羧甲基纤维素12份、天然橡胶12份、PVC树脂11份、脲醛树脂2份、乙烯丙烯酸共聚物5份、细孔硅胶1.5份、三氧化二锑2.5份、壳聚糖3.5份、滑石粉2份、膨润土2份、碳酸银2份、硬脂酸钙3.5份、钛酸酯偶联剂1.5份、亚磷酸钠1.5份、聚乙烯蜡5份、酞菁蓝4份。上述耐磨木塑复合新材料的加工方法，具体步骤如下：(1)将原料按重量份投入混匀机，在90-110℃、120-180rpm转速下，混合30-40分钟；(2)将步骤(1)所得混合物加入挤出机中，挤出温度为170-200℃，螺杆转速为30-50rpm，挤出、造粒；(3)将步骤(2)所得颗粒经模具压模成型，温度为180-200℃，压力为10-15-MPa，冷却即得耐磨木塑复合新材料。实施例3一种耐磨木塑复合新材料，包括以下重量份的原料：废旧聚丙烯料14份、废旧聚乙烯料14份、桑树木粉38份、葡萄藤粉18份、糠壳5份、钢渣粉5份、陶瓷纤维17份、羧甲基纤维素15份、天然橡胶14份、PVC树脂14份、脲醛树脂1.6份、乙烯丙烯酸共聚物6份、细孔硅胶1.8份、三氧化二锑2.8份、壳聚糖3.8份、滑石粉1.8份、膨润土1.5份、碳酸银1.5份、硬脂酸钙3.5份、钛酸酯偶联剂1.5份、亚磷酸钠1.5份、聚乙烯蜡7份、酞菁蓝5份。上述耐磨木塑复合新材料的加工方法，具体步骤如下：(1)将原料按重量份投入混匀机，在90-110℃、120-180rpm转速下，混合30-40分钟；(2)将步骤(1)所得混合物加入挤出机中，挤出温度为170-200℃，螺杆转速为30-50rpm，挤出、造粒；(3)将步骤(2)所得颗粒经模具压模成型，温度为180-200℃，压力为10-15-MPa，冷却即得耐磨木塑复合新材料。实施例4一种耐磨木塑复合新材料，包括以下重量份的原料：废旧聚丙烯料15份、废旧聚乙烯料15份、桑树木粉40份、葡萄藤粉20份、糠壳6份、钢渣粉6份、陶瓷纤维18份、羧甲基纤维素16份、天然橡胶15份、PVC树脂15份、脲醛树脂3份、乙烯丙烯酸共聚物7份、细孔硅胶2份、三氧化二锑3份、壳聚糖4份、滑石粉3份、膨润土3份、碳酸银3份、硬脂酸钙4份、钛酸酯偶联剂2份、亚磷酸钠2份、聚乙烯蜡8份、酞菁蓝6份。上述耐磨木塑复合新材料的加工方法，具体步骤如下：(1)将原料按重量份投入混匀机，在90-110℃、120-180rpm转速下，混合30-40分钟；(2)将步骤(1)所得混合物加入挤出机中，挤出温度为170-200℃，螺杆转速为30-50rpm，挤出、造粒；(3)将步骤(2)所得颗粒经模具压模成型，温度为180-200℃，压力为10-15-MPa，冷却即得耐磨木塑复合新材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨木塑复合新材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：废旧聚丙烯料10‑15份、废旧聚乙烯料10‑15份、桑树木粉30‑40份、葡萄藤粉10‑20份、糠壳3‑6份、钢渣粉3‑6份、陶瓷纤维12‑18份、羧甲基纤维素10‑16份、天然橡胶10‑15份、PVC树脂10‑15份、脲醛树脂1‑3份、乙烯丙烯酸共聚物4‑7份、细孔硅胶1‑2份、三氧化二锑2‑3份、壳聚糖3‑4份、滑石粉1‑3份、膨润土1‑3份、碳酸银1‑3份、硬脂酸钙3‑4份、钛酸酯偶联剂1‑2份、亚磷酸钠1‑2份、聚乙烯蜡4‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨木塑复合新材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：废旧聚丙烯料10-15份、废旧聚乙烯料10-15份、桑树木粉30-40份、葡萄藤粉10-20份、糠壳3-6份、钢渣粉3-6份、陶瓷纤维12-18份、羧甲基纤维素10-16份、天然橡胶10-15份、PVC树脂10-15份、脲醛树脂1-3份、乙烯丙烯酸共聚物4-7份、细孔硅胶1-2份、三氧化二锑2-3份、壳聚糖3-4份、滑石粉1-3份、膨润土1-3份、碳酸银1-3份、硬脂酸钙3-4份、钛酸酯偶联剂1-2份、亚磷酸钠1-2份、聚乙烯蜡4-8份。2.根据权利要求1所述的一种耐磨木塑复合新材料，其特征在于：还包括酞菁蓝3-6份。3.根据权利要求2所述的一种耐磨木塑复合新材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：废旧聚丙烯料11份、废旧聚乙烯料11份、桑树木粉32份、葡萄藤粉12份、糠壳4份、钢渣粉4份、陶瓷纤维14份、羧甲基纤维素12份、天然橡胶12份、PVC树脂11份、脲醛树脂2份、乙烯丙烯酸共聚物5份、细孔硅胶1.5份、三氧化二锑2.5份、壳聚糖3.5份、滑石粉2份、膨润土2份、碳酸银2份、硬脂酸钙3.5份、钛酸酯偶联剂1.5份、亚磷酸钠1.5份、聚乙烯蜡5份、酞菁蓝4份。4.根据权利要求2所述的一种耐磨木塑复合新材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：废旧聚丙烯料14份、废旧聚乙烯料14份、桑树木粉38份、葡萄藤粉18份、糠壳5份、钢渣粉5份、陶瓷纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪漭，
申请(专利权)人：安徽钰锦生态木材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34