电磁屏蔽聚醚砜及其制备方法技术

技术编号:20088136 阅读:29 留言:0更新日期:2019-01-15 07:17
本发明专利技术涉及一种电磁屏蔽聚醚砜及其制备方法,属于复合材料技术领域。本发明专利技术的电磁屏蔽聚醚砜,经混合颗粒模压成型获得,混合颗粒的组成及重量份:100重量份聚醚砜、5‑10重量份丁腈橡胶、30‑40重量份粒径为50‑500微米铝球、3‑5重量份抗氧剂、4‑8重量份聚四氟乙烯、1‑3重量份分散剂、2‑5重量份磷酸三甲苯酯、2‑6重量份交联剂、1‑3重量份偶联剂和2‑10重量份增塑剂。本发明专利技术的电磁屏蔽聚醚砜具备很好的电磁屏蔽性能,在8GHz到40GHz,电磁屏蔽效能值62‑77dB,200℃热处理36h后的电磁屏蔽效能值仍能达到59‑73dB。

【技术实现步骤摘要】
电磁屏蔽聚醚砜及其制备方法
本专利技术属于复合材料
,具体涉及一种电磁屏蔽聚醚砜及其制备方法。
技术介绍
聚醚砜是由4,4’-双磺酞氯二苯醚在无水氯化铁催化下,与二苯醚缩合制得。聚醚砜的耐热性能优良,玻璃化温度225℃,热变形温度203℃(1.82MPa),耐热性介于聚砜和聚芳砜之间,长期使用温度180-200℃;耐老化性能优异,在180℃使用可达20年;耐燃性好,即使燃烧也不发烟;耐蠕变性好,在150℃和20MPa压力下的应变只有2.55%;耐化学药品性良好,除氯代烃、酮类、酸类以外耐一般有机溶剂,对一般酸、碱、脂肪烃、油脂、醇类等稳定;力学性能、绝缘性能优异且易于加工成型;因此在电子、电器、机械、汽车、医疗器具、食品加工及不沾涂料等领域己经得到广泛应用。当今社会处于信息时代,电子电器产品的广泛应用形成了复杂的电磁环境,由此引起的电磁干扰和电磁兼容问题日益严重,同时电磁波对人类工作和生活环境的污染己成为一种新的环境公害,威胁着人类的健康。若能赋予聚醚砜电磁屏蔽性能,能够进一步拓宽聚醚砜的应用领域,使其功能更加全面。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种电磁屏蔽聚醚砜及其制备方法。本专利技术的电磁屏蔽聚醚砜,经混合颗粒模压成型获得,混合颗粒的组成及重量份:优选的是,所述聚醚飒的聚合度为1200-15000。优选的是,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂。优选的是,所述分散剂为硅酮或乙撑双月桂酸酞胺。优选的是,所述交联剂为过氧化二异丙苯或者过氧化二异丙苯。优选的是,所述偶联剂为乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷。优选的是,所述增塑剂选自癸二酸二丁酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二壬酯、三乙二醇二异辛酸酯、环氧硬脂酸丁酯、环氧硬脂酸辛酯、柠檬酸三乙酯中的一种;本专利技术还提供上述电磁屏蔽聚醚砜的制备方法,步骤如下:步骤一、按组成和配比,将丁腈橡胶、抗氧剂、聚四氟乙烯、分散剂、磷酸三甲苯酯、交联剂和增塑剂加入密炼机中预混,然后加入开炼机混合均匀,经挤出机挤出造粒,得到改性颗粒;步骤二、按组成和配比,将聚醚砜、偶联剂、铝球和改性颗粒加入挤出机中,挤出造粒,得到混合颗粒;步骤三、将混合颗粒填充在平板硫化机的模具中,模压成型,得到电磁屏蔽聚醚砜。优选的是,模压成型的温度为300-350℃,5-16MPa压力下,模压10-20min。优选的是,挤出机温度为270-330℃。与现有技术性比,本专利技术的有益效果为:本专利技术提供的电磁屏蔽聚醚砜具备很好的电磁屏蔽性能,在8GHz到40GHz,电磁屏蔽效能值62-77dB,200℃热处理36h后的电磁屏蔽效能值仍能达到59-73dB。具体实施方式为了进一步理解本专利技术,下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点,而不是对本专利技术权利要求的限制。实施例1电磁屏蔽聚醚砜,经混合颗粒模压成型获得,混合颗粒由100重量份聚醚砜、5重量份丁腈橡胶、30重量份粒径为50微米铝球、3重量份抗氧剂1010、4重量份聚四氟乙烯、2重量份硅酮、4重量份磷酸三甲苯酯、4重量份过氧化二异丙苯、2重量份乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷和5重量份邻苯二甲酸二异辛酯组成。上述电磁屏蔽聚醚砜的制备方法,步骤如下:步骤一、按组成和配比,将丁腈橡胶、抗氧剂、聚四氟乙烯、分散剂、磷酸三甲苯酯、交联剂和增塑剂加入密炼机中预混,然后加入开炼机混合均匀,经挤出机挤出造粒,得到改性颗粒;步骤二、按组成和配比,将聚醚砜、偶联剂、铝球和改性颗粒加入挤出机中,挤出造粒,得到混合颗粒;步骤三、将混合颗粒填充在平板硫化机的模具中,模压成型,得到电磁屏蔽聚醚砜。实施例2电磁屏蔽聚醚砜,经混合颗粒模压成型获得,混合颗粒由100重量份聚醚砜、6重量份丁腈橡胶、35重量份粒径为150微米铝球、4重量份抗氧剂1010、4重量份聚四氟乙烯、3重量份硅酮、2重量份磷酸三甲苯酯、2重量份过氧化二异丙苯、1重量份乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷和2重量份邻苯二甲酸二异辛酯组成。上述电磁屏蔽聚醚砜的制备方法,步骤如下:步骤一、按组成和配比,将丁腈橡胶、抗氧剂、聚四氟乙烯、分散剂、磷酸三甲苯酯、交联剂和增塑剂加入密炼机中预混,然后加入开炼机混合均匀,经挤出机挤出造粒,得到改性颗粒;步骤二、按组成和配比,将聚醚砜、偶联剂、铝球和改性颗粒加入挤出机中,挤出造粒,得到混合颗粒;步骤三、将混合颗粒填充在平板硫化机的模具中,模压成型,得到电磁屏蔽聚醚砜。实施例3电磁屏蔽聚醚砜,经混合颗粒模压成型获得,混合颗粒由100重量份聚醚砜、8重量份丁腈橡胶、38重量份粒径为300微米铝球、3重量份抗氧剂1010、6重量份聚四氟乙烯、3重量份硅酮、3.6重量份磷酸三甲苯酯、5重量份过氧化二异丙苯、3重量份乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷和6重量份邻苯二甲酸二异辛酯组成。上述电磁屏蔽聚醚砜的制备方法,步骤如下:步骤一、按组成和配比,将丁腈橡胶、抗氧剂、聚四氟乙烯、分散剂、磷酸三甲苯酯、交联剂和增塑剂加入密炼机中预混,然后加入开炼机混合均匀,经挤出机挤出造粒,得到改性颗粒;步骤二、按组成和配比,将聚醚砜、偶联剂、铝球和改性颗粒加入挤出机中,挤出造粒,得到混合颗粒;步骤三、将混合颗粒填充在平板硫化机的模具中,模压成型,得到电磁屏蔽聚醚砜。实施例4电磁屏蔽聚醚砜,经混合颗粒模压成型获得,混合颗粒由100重量份聚醚砜、10重量份丁腈橡胶、40重量份粒径为500微米铝球、5重量份抗氧剂1010、8重量份聚四氟乙烯、3重量份硅酮、5重量份磷酸三甲苯酯、6重量份过氧化二异丙苯、3重量份乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷和10重量份邻苯二甲酸二异辛酯组成。上述电磁屏蔽聚醚砜的制备方法,步骤如下:步骤一、按组成和配比,将丁腈橡胶、抗氧剂、聚四氟乙烯、分散剂、磷酸三甲苯酯、交联剂和增塑剂加入密炼机中预混,然后加入开炼机混合均匀,经挤出机挤出造粒,得到改性颗粒;步骤二、按组成和配比,将聚醚砜、偶联剂、铝球和改性颗粒加入挤出机中,挤出造粒,得到混合颗粒;步骤三、将混合颗粒填充在平板硫化机的模具中,模压成型,得到电磁屏蔽聚醚砜。对实施例1-4的电磁屏蔽聚醚砜进行检测,仪器采用矢量网络分析仪,检测结果如表1所示。表1实施例1-4的电磁屏蔽聚醚砜的性能表征对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电磁屏蔽聚醚砜,其特征在于,经混合颗粒模压成型获得,混合颗粒的组成及重量份:

【技术特征摘要】
1.电磁屏蔽聚醚砜,其特征在于,经混合颗粒模压成型获得,混合颗粒的组成及重量份:2.根据权利要求1所述的电磁屏蔽聚醚砜,其特征在于,所述聚醚飒的聚合度为1200-15000。3.根据权利要求1所述的电磁屏蔽聚醚砜,其特征在于,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂。4.根据权利要求1所述的电磁屏蔽聚醚砜,其特征在于,所述分散剂为硅酮或乙撑双月桂酸酞胺。5.根据权利要求1所述的电磁屏蔽聚醚砜,其特征在于,所述交联剂为过氧化二异丙苯或者过氧化二异丙苯。6.根据权利要求1所述的电磁屏蔽聚醚砜,其特征在于,所述偶联剂为乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷。7.根据权利要求1所述的电磁屏蔽聚醚砜,其特征在于,所述增塑剂选自癸二酸二丁酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二壬酯、三...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴彦敏
申请(专利权)人:长春云创空间科技有限公司
类型:发明
国别省市:吉林,22

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