一种用于鞋底材料的耐磨抗菌复合添加剂制造技术

本发明专利技术公开了一种用于鞋底材料的耐磨抗菌复合添加剂，制备的用于鞋底材料的耐磨抗菌复合添加剂具有良好的抗菌性能，同时其耐磨性能也得到了显著提高。利用兰香草和薄荷叶协同作用，配合竹炭纤维，大大提高了添加剂的抗菌率，使其具有良好的抗菌效果；利用氧化锡对竹炭纤维进行改性，不仅增强了竹炭纤维的分散能力，使其不易团聚，同时也显著提高了添加剂的耐磨性能，降低磨损率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鞋底材料的耐磨抗菌复合添加剂
本专利技术属于复合材料
，尤其是一种用于鞋底材料的耐磨抗菌复合添加剂。
技术介绍
鞋子是人们日常生活的必需品。随着科技的发展，人们生活水平的提高，人们对鞋子质量和性能的要求也就越来越高，如鞋底韧性、抗冲击性、止滑性等。但是在实际应用中，鞋底材料的耐磨性和抗菌性能还有待协同提高。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术旨在提供一种用于鞋底材料的耐磨抗菌复合添加剂。本专利技术通过以下技术方案实现：一种用于鞋底材料的耐磨抗菌复合添加剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：兰香草5-15，薄荷叶10-15，竹炭纤维20-30，硫酸锡溶液10-15，焦磷酸钠1-2，聚氨酯原液30-40，聚四氟乙烯胶粉3-6，阿拉伯树胶溶液5-10。进一步的，其制备方法包括以下步骤：（1）将兰香草、薄荷叶放在阴凉处晒干，然后利用粉碎机粉碎至粒径为1-10mm，接着将其加入超临界CO2萃取池中萃取3-4h，得萃取液，用乙醇对萃取液进行二次萃取，去乙醇层，蒸发除去大部分溶剂，待溶液粘稠时停止蒸发，得到兰香草、薄荷叶提取物；（2）将竹炭纤维加入到其体积20-30倍的2-3%的氢氧化钠溶液中，在10-20℃下超声处理20-30min，然后加入硫酸锡溶液，在50-60℃下搅拌反应2-3h，随后过滤，将所得物利用去离子水洗涤2-3次，在70-80℃下干燥10-20h后，在350-400℃下煅烧1-2h，得到氧化锡改性竹炭纤维；（3）经步骤（2）所得物加入到步骤（1）所得物中，在40-50℃下，以200-300rpm的转速搅拌10-20min，然后加入焦磷酸钠、聚氨酯原液、聚四氟乙烯胶粉、阿拉伯树胶溶液，在500-600rpm下搅拌20-30min，得到纺丝液，将纺丝液经纺丝机挤出，凝固成型，然后粉碎至长度为50-100nm的纤维，即可。进一步的，步骤（2）所述氢氧化钠溶液的质量分数为2-3%。进一步的，步骤（2）所述硫酸锡溶液浓度为5-10%，其中含有5-8%的硫酸。进一步的，步骤（3）所述聚氨酯原液的固含量为20-25％。进一步的，步骤（3）所述阿拉伯树胶溶液的固含量为30-35%。本专利技术的有益效果：本专利技术制备的用于鞋底材料的耐磨抗菌复合添加剂具有良好的抗菌性能，同时其耐磨性能也得到了显著提高。利用兰香草和薄荷叶协同作用，配合竹炭纤维，大大提高了添加剂的抗菌率，使其具有良好的抗菌效果；利用氧化锡对竹炭纤维进行改性，不仅增强了竹炭纤维的分散能力，使其不易团聚，同时也显著提高了添加剂的耐磨性能，降低磨损率。具体实施方式下面用具体实施例说明本专利技术，但并不是对本专利技术的限制。实施例1一种用于鞋底材料的耐磨抗菌复合添加剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：兰香草5，薄荷叶10，竹炭纤维20，硫酸锡溶液10，焦磷酸钠1，聚氨酯原液30，聚四氟乙烯胶粉3，阿拉伯树胶溶液5。进一步的，其制备方法包括以下步骤：（1）将兰香草、薄荷叶放在阴凉处晒干，然后利用粉碎机粉碎至粒径为1mm，接着将其加入超临界CO2萃取池中萃取3h，得萃取液，用乙醇对萃取液进行二次萃取，去乙醇层，蒸发除去大部分溶剂，待溶液粘稠时停止蒸发，得到兰香草、薄荷叶提取物；（2）将竹炭纤维加入到其体积20倍的2%的氢氧化钠溶液中，在10℃下超声处理20min，然后加入硫酸锡溶液，在50℃下搅拌反应2h，随后过滤，将所得物利用去离子水洗涤2次，在70℃下干燥10h后，在350℃下煅烧1h，得到氧化锡改性竹炭纤维；（3）经步骤（2）所得物加入到步骤（1）所得物中，在40℃下，以200rpm的转速搅拌10min，然后加入焦磷酸钠、聚氨酯原液、聚四氟乙烯胶粉、阿拉伯树胶溶液，在500rpm下搅拌20min，得到纺丝液，将纺丝液经纺丝机挤出，凝固成型，然后粉碎至长度为50nm的纤维，即可。进一步的，步骤（2）所述氢氧化钠溶液的质量分数为2%。进一步的，步骤（2）所述硫酸锡溶液浓度为5%，其中含有5%的硫酸。进一步的，步骤（3）所述聚氨酯原液的固含量为20％。进一步的，步骤（3）所述阿拉伯树胶溶液的固含量为30%。实施例2一种用于鞋底材料的耐磨抗菌复合添加剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：兰香草10，薄荷叶12，竹炭纤维25，硫酸锡溶液12，焦磷酸钠2，聚氨酯原液35，聚四氟乙烯胶粉5，阿拉伯树胶溶液7。进一步的，其制备方法包括以下步骤：（1）将兰香草、薄荷叶放在阴凉处晒干，然后利用粉碎机粉碎至粒径为5mm，接着将其加入超临界CO2萃取池中萃取4h，得萃取液，用乙醇对萃取液进行二次萃取，去乙醇层，蒸发除去大部分溶剂，待溶液粘稠时停止蒸发，得到兰香草、薄荷叶提取物；（2）将竹炭纤维加入到其体积25倍的3%的氢氧化钠溶液中，在15℃下超声处理25min，然后加入硫酸锡溶液，在55℃下搅拌反应3h，随后过滤，将所得物利用去离子水洗涤3次，在75℃下干燥15h后，在370℃下煅烧2h，得到氧化锡改性竹炭纤维；（3）经步骤（2）所得物加入到步骤（1）所得物中，在45℃下，以250rpm的转速搅拌15min，然后加入焦磷酸钠、聚氨酯原液、聚四氟乙烯胶粉、阿拉伯树胶溶液，在550rpm下搅拌25min，得到纺丝液，将纺丝液经纺丝机挤出，凝固成型，然后粉碎至长度为70nm的纤维，即可。进一步的，步骤（2）所述氢氧化钠溶液的质量分数为3%。进一步的，步骤（2）所述硫酸锡溶液浓度为8%，其中含有6%的硫酸。进一步的，步骤（3）所述聚氨酯原液的固含量为22％。进一步的，步骤（3）所述阿拉伯树胶溶液的固含量为33%。实施例3一种用于鞋底材料的耐磨抗菌复合添加剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：兰香草15，薄荷叶15，竹炭纤维30，硫酸锡溶液15，焦磷酸钠2，聚氨酯原液40，聚四氟乙烯胶粉6，阿拉伯树胶溶液10。进一步的，其制备方法包括以下步骤：（1）将兰香草、薄荷叶放在阴凉处晒干，然后利用粉碎机粉碎至粒径为10mm，接着将其加入超临界CO2萃取池中萃取4h，得萃取液，用乙醇对萃取液进行二次萃取，去乙醇层，蒸发除去大部分溶剂，待溶液粘稠时停止蒸发，得到兰香草、薄荷叶提取物；（2）将竹炭纤维加入到其体积30倍的3%的氢氧化钠溶液中，在20℃下超声处理30min，然后加入硫酸锡溶液，在60℃下搅拌反应3h，随后过滤，将所得物利用去离子水洗涤3次，在80℃下干燥20h后，在400℃下煅烧2h，得到氧化锡改性竹炭纤维；（3）经步骤（2）所得物加入到步骤（1）所得物中，在50℃下，以300rpm的转速搅拌20min，然后加入焦磷酸钠、聚氨酯原液、聚四氟乙烯胶粉、阿拉伯树胶溶液，在600rpm下搅拌30min，得到纺丝液，将纺丝液经纺丝机挤出，凝固成型，然后粉碎至长度为100nm的纤维，即可。进一步的，步骤（2）所述氢氧化钠溶液的质量分数为3%。进一步的，步骤（2）所述硫酸锡溶液浓度为10%，其中含有8%的硫酸。进一步的，步骤（3）所述聚氨酯原液的固含量为25％。进一步的，步骤（3）所述阿拉伯树胶溶液的固含量为35%。对比实施例1本对比实施例相比于实施例2，省略了兰香草、薄荷叶的加入，除此之外的方法步骤均相同。对比实施例2本对比实施例相比于实施例2，省略了竹炭纤维的改性处理步骤，除此之外的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于鞋底材料的耐磨抗菌复合添加剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：兰香草5‑15，薄荷叶10‑15，竹炭纤维20‑30，硫酸锡溶液10‑15，焦磷酸钠1‑2，聚氨酯原液30‑40，聚四氟乙烯胶粉3‑6，阿拉伯树胶溶液5‑10。

【技术特征摘要】
1.一种用于鞋底材料的耐磨抗菌复合添加剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：兰香草5-15，薄荷叶10-15，竹炭纤维20-30，硫酸锡溶液10-15，焦磷酸钠1-2，聚氨酯原液30-40，聚四氟乙烯胶粉3-6，阿拉伯树胶溶液5-10。2.根据权利要求1所述的一种用于鞋底材料的耐磨抗菌复合添加剂，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：（1）将兰香草、薄荷叶放在阴凉处晒干，然后利用粉碎机粉碎至粒径为1-10mm，接着将其加入超临界CO2萃取池中萃取3-4h，得萃取液，用乙醇对萃取液进行二次萃取，去乙醇层，蒸发除去大部分溶剂，待溶液粘稠时停止蒸发，得到兰香草、薄荷叶提取物；（2）将竹炭纤维加入到其体积20-30倍的2-3%的氢氧化钠溶液中，在10-20℃下超声处理20-30min，然后加入硫酸锡溶液，在50-60℃下搅拌反应2-3h，随后过滤，将所得物利用去离子水洗涤2-3次，在70-80℃下干燥10-20h后，在350-400℃下煅烧1-2h...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶蕊，饶魁，
申请(专利权)人：界首市盛泽鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34