一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法，由以下质量份数的原料组成：大理石粉30～50份、硅酸钙20～40份、丙烯酸树脂40～60份、工业级海藻酸钠5～8份、海藻泥4～10份、阻燃剂5～10份、紫外线吸收剂3～6份、稳定剂2～5份、硬脂酸1～3份；所述高性能墙体饰面板的制备方法由原料称量、搅拌混合、粉碎研磨、模压成型、冷却、覆膜六部分组成。本发明专利技术制备的墙体饰面层材料不仅具有防水阻燃的优点，而且制备方法简单易行，可进行大规模生产，加入的工业级海藻酸钠和海藻泥使得墙体饰面层材料不易沾染灰尘，安全环保。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法
本专利技术涉及墙体建筑材料领域，尤其是一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法。
技术介绍
在建材装饰领域中，为了墙体的美观，通常在墙体外表面粘贴装饰用墙面板，其中，可作为装饰用墙面板材料的为砖块或者瓷砖，而市面上的面砖或者金属材料的材料密度大、运输不便，制造成本高，不适合进行大面积的装潢，而且这些材料的安装条件高，对天气条件和安装工人放入要求严格。近年来，随着墙面板材料和制作工艺的不断发展和创新，目前使用最普遍的为复合墙面板，复合墙面板不仅构造简单、施工便捷、而且可大批生产制造。墙体饰面层材料设置在建筑的最外层，长时间的暴露在阳光和空气中，容易沾染灰尘异物，并且长时间的阳光照射后会产生材料老化的现象。
技术实现思路
为了解决本
存在的上述问题，提高墙体饰面层的防灰尘粘附和抗老化性能，本专利技术提出了一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法，由以下质量份数的原料组成：上述的一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法，所述阻燃剂为TCPP、DMMP、聚磷酸铵中的一种。上述的一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法，所述紫外线吸收剂为UV-531。上述的一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法，所述稳定剂为三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、硬脂酸锌中的一种。上述的一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法，所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸丁酯中的一种或两种的混合物。上述的一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法，所述工业级海藻酸钠制备的工艺流程如下：干的或湿的海草或海藻经碾碎、水洗除杂、强碱水萃取、澄清得粗海藻酸盐溶液，经氯化钙沉淀得带色的海藻酸钙，经脱色、脱味后用酸处理，除去可溶性杂质得海藻酸沉淀，海藻酸沉淀与碳酸钠反应得海藻酸钠，再经干燥、粉碎、过筛得海藻酸钠粉末。上述的一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法，所述大理石粉体的粒度为1400～1500目，海藻酸钠粉末的粒度为1400～1600目。上述的一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法，其制备方法如下：(1)原料称量：按照所述高性能墙体饰面层材料的质量份数组成进行物料的称量；(2)搅拌混合：将步骤(1)称得的原料加入混料机中进行搅拌混合；(3)粉碎研磨：将步骤(2)中混合均匀的原料加入研磨机中进行研磨处理，得到粉料；(4)模压成型：将步骤(3)中的粉料高温加热至225～240℃，将高温粉料输送至模具挤压成型，模压保持30～40min；(5)冷却：将成型后的面板冷却至常温；(6)覆膜：冷却后的面板送至覆膜机上进行上表层的覆膜处理。与原有技术相比，本专利技术具有以下突出性优点和有益性效果：本专利技术的有益效果是，本专利技术一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法中提出的墙体饰面层材料不仅具有防水阻燃的优点，而且制备方法简单易行，可进行大规模生产，加入的工业级海藻酸钠和海藻泥使得墙体饰面层材料不易沾染灰尘，安全环保。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本专利技术作详细说明。【实施例1】一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法，由以下质量份数的原料组成：具体的，所述阻燃剂为聚磷酸铵，所述紫外线吸收剂为UV-531，所述稳定剂为三盐基硫酸铅，所述润滑剂为硬脂酸，所述海藻泥为干燥后的海藻泥粉体，所述工业级海藻酸钠为干燥的海藻酸钠粉末且海藻酸钠粉末的粒度为1400目，所述大理石粉体的粒度为1400目。所述高性能墙体饰面层材料的制备方法如下：(1)原料称量：按照所述高性能墙体饰面层材料的质量份数组成进行物料的称量；(2)搅拌混合：将步骤(1)称得的原料加入混料机中进行搅拌混合；(3)粉碎研磨：将步骤(2)中混合均匀的原料加入研磨机中进行研磨处理，得到粉料；(4)模压成型：将步骤(3)中的粉料高温加热至225℃，将高温粉料输送至模具挤压成型，模压保持40min；(5)冷却：将成型后的面板冷却至常温；(6)覆膜：冷却后的面板送至覆膜机上进行上表层的覆膜处理。【实施例2】一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法，由以下质量份数的原料组成：具体的，所述阻燃剂为TCPP，所述紫外线吸收剂为UV-531，所述稳定剂为二盐基亚磷酸铅；所述润滑剂为硬脂酸与硬脂酸丁酯的混合物，其中所述硬脂酸与硬脂酸丁酯的质量比为1:1；所述海藻泥为干燥后的海藻泥粉体且海藻酸钠粉末的粒度为1600目，所述大理石粉体的粒度为1500目。所述高性能墙体饰面层材料的制备方法如下：(1)原料称量：按照所述高性能墙体饰面层材料的质量份数组成进行物料的称量；(2)搅拌混合：将步骤(1)称得的原料加入混料机中进行搅拌混合；(3)粉碎研磨：将步骤(2)中混合均匀的原料加入研磨机中进行研磨处理，得到粉料；(4)模压成型：将步骤(3)中的粉料高温加热至230℃，将高温粉料输送至模具挤压成型，模压保持35min；(5)冷却：将成型后的面板冷却至常温；(6)覆膜：冷却后的面板送至覆膜机上进行上表层的覆膜处理。【实施例3】一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法，由以下质量份数的原料组成：具体的，所述阻燃剂为DMMP，所述紫外线吸收剂为UV-531，所述稳定剂为硬脂酸锌，所述润滑剂为硬脂酸丁酯；所述海藻泥为干燥后的海藻泥粉体，且海藻酸钠粉末的粒度为1500目，所述大理石粉体的粒度为1500目。所述高性能墙体饰面层材料的制备方法如下：(1)原料称量：按照所述高性能墙体饰面层材料的质量份数组成进行物料的称量；(2)搅拌混合：将步骤(1)称得的原料加入混料机中进行搅拌混合；(3)粉碎研磨：将步骤(2)中混合均匀的原料加入研磨机中进行研磨处理，得到粉料；(4)模压成型：将步骤(3)中的粉料高温加热至240℃，将高温粉料输送至模具挤压成型，模压保持30min；(5)冷却：将成型后的面板冷却至常温；(6)覆膜：冷却后的面板送至覆膜机上进行上表层的覆膜处理。以上实施例仅为本专利技术的示例性实施例，不用于限制本专利技术，本专利技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本专利技术的实质和保护范围内，对本专利技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法，其特征在于，由以下质量份数的原料组成：

【技术特征摘要】
1.一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法，其特征在于，由以下质量份数的原料组成：2.根据权利要求1所述的一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法，其特征在于，所述阻燃剂为TCPP、DMMP、聚磷酸铵中的一种。3.根据权利要求1所述的一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法，其特征在于，所述紫外线吸收剂为UV-531。4.根据权利要求1所述的一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法，其特征在于，所述稳定剂为三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、硬脂酸锌中的一种。5.根据权利要求1所述的一种高性能墙体饰面层材料及其制备方法，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸丁酯中的一种或...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂传凯，刘春生，吴子启，
申请(专利权)人：青岛龙商建设有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37