一种CSM发泡材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种CSM发泡材料及其制备方法，按重量份由以下组分组成：CSM为80份‑100份；POE为30份‑40份；发泡剂为10份‑20份；硫化剂为4份‑6份；增塑剂为3份‑5份；芥酸酰胺为3份‑5份；无机填料为8份‑12份；抗氧剂为0.1份‑0.5份。本技术方案合成了一种力学性能和耐磨性能都很优异的CSM发泡材料，具有很大的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种CSM发泡材料及其制备方法
本专利技术属于高分子材料
，特别是指一种CSM发泡材料及其制备方法。
技术介绍
氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)发泡是一种重要的发泡材料，广泛应用于家用电器、机械配件、办公用品和通讯器材等领域。CSM发泡具有质轻、无毒、无臭、耐老化性能良好等优点，但是它的力学性能和耐磨性能一般。针对这种问题，本技术方案创新的制得一种力学性能和耐磨性能优异的CSM发泡材料，这种材料至今尚未见于报道，这对于扩展CSM发泡材料的应用具有非常重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种CSM发泡材料及其制备方法，以解决现有的CSM材料耐磨性能及力学性能不能满足某些特定需求的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种CSM发泡材料，按重量份由以下组分组成：所述发泡剂为亚硝基类发泡剂和酰肼类发泡剂的复配，更优选地为N,N-二甲基-N,N-二亚硝基对苯二甲酰胺和对甲苯磺酰肼的复配，且质量比为4:1。所述硫化剂为二硫化四甲基秋兰姆。所述增塑剂为1,2.4-偏苯三酸三异辛酯。所述无机填料为珍珠岩粉，更优选的，它的膨胀倍数为6-10，且它的粒径大小为150-200μm。所述抗氧剂为巴斯夫公司的三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。一种CSM发泡材料的制备方法，包括以下步骤：(1)称取80份-100份的CSM、30份-40份POE、10份-20份发泡剂、4份-6份二硫化四甲基秋兰姆、3份-5份1,2.4-偏苯三酸三异辛酯、3份-5份芥酸酰胺、8份-12份珍珠岩粉、0.1份-0.5份抗氧剂；(2)将CSM、POE、二硫化四甲基秋兰姆、1,2.4-偏苯三酸三异辛酯、芥酸酰胺、珍珠岩粉、抗氧剂投入双螺杆挤出机挤出造粒，得CSM可发泡粒料；(3)将CSM可发泡粒料均匀布于密闭刚性模具中，再放入有恒定温度的烘箱里保温8-12h后，取出并冷却固化得到CSM发泡成品。所述步骤(2)中的双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度140～160℃，二区温度180～200℃，三区温度180～200℃，四区温度180～200℃，五区温度180～200℃，六区温度180～200℃，机头温度180～200℃,螺杆转速200～280r/min。所述步骤(3)中的烘箱的温度为160-180℃。本专利技术的有益效果是：1、本技术方案的CSM发泡材料力学性能改善原因有：①珍珠岩粉一方面能形成聚集体，聚集体能起交联键的作用，从而使聚集体与橡胶主基体之间形成交互的交联网络，提高CSM发泡材料的力学性能。②采用力学性能优异的POE对CSM橡胶进行改性，有利于提高CSM发泡材料的物理性能。2、本技术方案的CSM发泡材料耐磨性能改善的原因有：①在剪切力的作用下，刚性的珍珠岩粉可以引发大量银纹，减小对CSM发泡材料的磨损；②珍珠岩粉微粒与微粒之间的橡胶基体也可产生塑性变形，消耗能量，从而达到耐磨的效果；③珍珠岩粉粒径较大，对泡孔壁起到粗糙化的效果。受外力作用时，粗糙的泡壁对摩擦面作用的压强增大，耐磨效果得到了改善；④在摩擦过程中芥酸酰胺分子逐渐迁移到外表层而形成一层转移膜，从而使得摩擦系数降低，耐磨性得到了提高。3、本技术方案合成了一种力学性能和耐磨性能都很优异的CSM发泡材料，具有很大的推广价值。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本专利技术的技术方案，而不能解释为是对本专利技术技术方案的限制。本申请提供一种CSM发泡材料，按重量份由以下组分组成：所述发泡剂为亚硝基类发泡剂和酰肼类发泡剂的复配，更优选地为N,N-二甲基-N,N-二亚硝基对苯二甲酰胺(DMDNTA)和对甲苯磺酰肼(TSH)的复配，且质量比为4:1。所述硫化剂为二硫化四甲基秋兰姆。所述增塑剂为1,2.4-偏苯三酸三异辛酯。所述无机填料为珍珠岩粉，更优选的，它的膨胀倍数为6-10，且它的粒径大小为150-200μm。抗氧剂为巴斯夫公司的三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯(简称Irganox168)、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(简称Irganox1010)或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯(简称Irganox1330)中的一种或几种的混合。一种CSM发泡材料的制备方法，包括以下步骤：(1)称取80份-100份的CSM、30份-40份POE、10份-20份发泡剂、4份-6份二硫化四甲基秋兰姆、3份-5份1,2.4-偏苯三酸三异辛酯、3份-5份芥酸酰胺、8份-12份珍珠岩粉、0.1份-0.5份抗氧剂；(2)将CSM、POE、二硫化四甲基秋兰姆、1,2.4-偏苯三酸三异辛酯、芥酸酰胺、珍珠岩粉、抗氧剂投入双螺杆挤出机挤出造粒，得CSM可发泡粒料；(3)将CSM可发泡粒料均匀布于密闭刚性模具中，再放入有恒定温度为160-180℃的烘箱里保温8-12h后，取出并冷却固化得到CSM发泡成品。所述步骤(2)中的双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度140～160℃，二区温度180～200℃，三区温度180～200℃，四区温度180～200℃，五区温度180～200℃，六区温度180～200℃，机头温度180～200℃,螺杆转速200～280r/min。本申请的实施例中所用的原料如下：CSM，上海森迪化工；POE(型号8150)，美国陶氏化学；DMDNTA，衢州舜泰橡塑科技有限公司；TSH，昆山雅炀复合材料科技有限公司；二硫化四甲基秋兰姆，武汉远成共创科技有限公司；1,2.4-偏苯三酸三异辛酯，上海金锦乐实业有限公司；芥酸酰胺，海门众腾化工有限公司；珍珠岩粉，河北省灵寿县利华矿产品加工厂；抗氧剂(型号Irganox168、Irganox1010、Irganox1330)，瑞士汽巴精化。本申请所用的测试仪器如下：ZSK30型双螺杆挤出机，德国W&P公司；JL-1000型拉力试验机，广州市广才实验仪器公司生产；HTL900-T-5B型注射成型机，海太塑料机械有限公司生产；XCJ-500型冲击测试机，承德试验机厂生产；QT-1196型拉伸测试仪，东莞市高泰检测仪器有限公司；QD-GJS-B12K型高速搅拌机，北京恒奥德仪器仪表有限公司；101A-1型数显电热烘箱，上海圣欣科学仪器有限公司。实施例1(1)称取80份CSM、30份POE、8份DMDNTA、2份TSH、4份二硫化四甲基秋兰姆、3份1,2.4-偏苯三酸三异辛酯、3份芥酸酰胺、8份珍珠岩粉、0.1份Irganox168；(2)将CSM、POE、DMDNTA、TSH、二硫化四甲基秋兰姆、1,2.4-偏苯三酸三异辛酯、芥酸酰胺、珍珠岩粉、抗氧剂投入双螺杆挤出机挤出造粒，得CSM可发泡粒料P1。(3)将CSM可发泡粒料均匀布于密闭刚性模具中，再放入有恒定温度160℃的烘箱里保温8h后，取出并冷却固化得到CSM发泡成品。其中步骤(2)中的双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为；一区温度140℃，二区温度180℃，三区温度180℃，四区温度180℃，五区温度180℃，六区本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CSM发泡材料，其特征在于，按重量份由以下组分组成：

【技术特征摘要】
1.一种CSM发泡材料，其特征在于，按重量份由以下组分组成：2.根据权利要求1所述的CSM发泡材料，其特征在于，所述发泡剂为亚硝基类发泡剂和酰肼类发泡剂的复配，更优选地为N,N-二甲基-N,N-二亚硝基对苯二甲酰胺和对甲苯磺酰肼的复配，且质量比为4:1。3.根据权利要求1所述的CSM发泡材料，其特征在于，所述硫化剂为二硫化四甲基秋兰姆。4.根据权利要求1所述的CSM发泡材料，其特征在于，所述增塑剂为1,2.4-偏苯三酸三异辛酯。5.根据权利要求1所述的CSM发泡材料，其特征在于，所述无机填料为珍珠岩粉，更优选的，它的膨胀倍数为6-10，且它的粒径大小为150-200μm。6.根据权利要求1所述的CSM发泡材料，其特征在于，所述抗氧剂为巴斯夫公司的三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。7.一种CSM发泡材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称取80份...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，李凡，马琼，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34