一种高耐磨抗划伤聚丙烯管材的制备方法技术

本发明专利技术公开一种高耐磨抗划伤聚丙烯管材的制备方法。包含以下重量百分比的组分：PP树脂70~85%、硫酸钙晶须8~20%、硅酮粉1~3%、氧化铝2~8%、含氟助剂0.1~3%、抗氧剂0.1~0.5%。本发明专利技术所述聚丙烯管材具有高耐磨抗划伤并且力学性能优异的特点，同时能够降低加工时挤出压力，降低能耗，消除熔体破裂，改善材料的加工性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨抗划伤聚丙烯管材的制备方法
本专利技术涉及一种高耐磨抗划伤无规共聚聚丙烯管材的制备。
技术介绍
无规共聚聚丙烯管(PPR管)，具有质量轻、优异的抗冲击性能、长期耐蠕变性能好、耐压耐热、耐化学腐蚀等优点，是新一代节能环保型塑料管材。但是PPR管用于长期输送的时候，管壁会因流体的冲蚀而造成刮痕、磨损，而刮痕会导致应力集中，磨损导致壁厚变薄，进而降低了管材的力学性能使管材破裂泄漏。同时PPR管材由于分子量较大、加工性能差，容易产生熔体破裂，出现“鲨鱼皮”现象；生产效率低、模头积料等现象。含氟聚合物加工助剂是利用氟化合物具有极低的表面能,在塑料加工中能减少加工树脂分子间的内摩擦,增加熔融速率和熔体的变形性,降低熔体表观粘度,改善总体塑化效果。同时它在加工树脂中溶解度较低、不相容,在加工过程中从熔体中渗出到熔体表面,在树脂-设备界面处形成隔离层,降低熔体与机体、模口金属表面的粘着力,减少熔体在运动过程中与器壁产生的摩擦,改善加工过程中熔体运动不均匀状态。
技术实现思路
本专利技术的目的在于制备一种高耐磨抗划伤无规共聚聚丙烯管材及其制备方法，通过添加一款氟助剂提高管材的加工性能，降低挤出压力，减少能耗，提高了管材的生产效率。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：PP树脂70~85%、硫酸钙晶须8~20%、硅酮粉1~3%、氧化铝2~8%、含氟助剂0.1~3%、抗氧剂0.1~0.5%。优选的，PP树脂75~80%，优选无规共聚聚丙烯(PPR)。优选的，抗氧剂优选三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯：四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯＝1:2。优选的，氧化铝为α-纳米氧化铝。优选的，含氟助剂为氟弹性体，氟聚合物质量分数为99%。优选的，所述含氟助剂为含氟烯烃的共聚物或氟代烯烃与其他烯烃的共聚物。优选的，挤出为双螺杆挤出，挤出工艺为一区温度160~170℃，二区温度165~175℃，三区温度170~180℃，四区温度170~180℃，五区温度170~180℃，机头温度170~185℃，主机转速300~450转/分钟。本专利技术的有益效果为：本专利技术的PPR管材具有高耐磨抗划伤，力学性能优异，表面光滑，生产效率高。同时能够降低加工时挤出压力，降低能耗，消除熔体破裂，改善材料的加工性能。具体实施方式实施例1一种高耐磨抗划伤聚丙烯管材用复合添加剂及其制备方法。包含以下重量百分比的组分：无规共聚聚丙烯75%、硫酸钙晶须17%、硅酮粉2.4%、氧化铝5%、含氟助剂0.3%（P990，上海葳易化工科技有限公司）、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.3%进行共混，挤出为双螺杆挤出，挤出工艺为一区温度165℃，二区温度170℃，三区温度175℃，四区温度175℃，五区温度175℃，机头温度175℃，主机转速350转/分钟，得到无规共聚聚丙烯管材。实施例2一种高耐磨抗划伤聚丙烯管材用复合添加剂及其制备方法。包含以下重量百分比的组分：无规共聚聚丙烯75%、硫酸钙晶须15%、硅酮粉2.4%、氧化铝7%、含氟助剂0.3%（P990，上海葳易化工科技有限公司）、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.3%进行共混，挤出为双螺杆挤出，挤出工艺为一区温度165℃，二区温度170℃，三区温度175℃，四区温度175℃，五区温度175℃，机头温度175℃，主机转速350转/分钟，得到无规共聚聚丙烯管材。实施例3一种高耐磨抗划伤聚丙烯管材用复合添加剂及其制备方法。包含以下重量百分比的组分：无规共聚聚丙烯75%、硫酸钙晶须17%、硅酮粉2.4%、氧化铝5%、含氟助剂0.3%（P960S，上海葳易化工科技有限公司）、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.3%进行共混，挤出为双螺杆挤出，挤出工艺为一区温度165℃，二区温度170℃，三区温度175℃，四区温度175℃，五区温度175℃，机头温度175℃，主机转速350转/分钟，得到无规共聚聚丙烯管材。表1性能测试项目及标准表2试样测试结果最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对本专利技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨抗划伤聚丙烯管材的制备方法，其特征在于，由以下重量百分比的组分制成：PP树脂70~85%、硫酸钙晶须8~20%、硅酮粉1~3%、氧化铝2~8%、含氟助剂0.1~3%、抗氧剂0.1~0.5%。

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨抗划伤聚丙烯管材的制备方法，其特征在于，由以下重量百分比的组分制成：PP树脂70~85%、硫酸钙晶须8~20%、硅酮粉1~3%、氧化铝2~8%、含氟助剂0.1~3%、抗氧剂0.1~0.5%。2.如权利要求1所述一种高耐磨抗划伤聚丙烯管材的制备方法，其特征在于：所述PP树脂为无规共聚聚丙烯。3.如权利要求1所述一种高耐磨抗划伤聚丙烯管材的制备方法，其特征在于：氧化铝为纳米级氧化铝。4.如权利要求3所述一种高耐磨抗划伤聚丙烯管材的制备方法，其特征在于：所述纳米氧化铝为α-氧化铝。5.如权利要求1所述一种高耐磨抗划伤聚丙烯管材的制备方法，其特征在于：硫酸钙晶须长径比为5-80。6.如权利要求1所述一种高耐磨抗划伤聚丙烯管材的制备方法，其特征在于：所述抗氧剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯的混合物，所述三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和四[β-...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖荔人，李飞，陈庆华，钱庆荣，黄宝铨，薛珲，罗永晋，曾令兴，刘欣萍，
申请(专利权)人：福建师范大学泉港石化研究院，
类型：发明
国别省市：福建,35