一种污水收集箱制造技术

本发明专利技术公开了一种污水收集箱，由下列重量份的原料制成：聚丙烯40‑50份、聚乙烯25‑35份、增韧剂6‑17份、填充剂5‑15份、色粉0‑10份、助剂0‑10份。本发明专利技术的有益之处在于：提供了一种低密度、高强度、耐腐蚀的污水收集箱。

【技术实现步骤摘要】
一种污水收集箱
本专利技术涉及手持式污水收集箱，具体涉及一种污水收集箱的成分及制造方法。
技术介绍
污水收集箱用于存储污水，污水收集箱面对的污水的酸碱度、温度都非常不稳定，因此，对污水收集箱材料的密度、机械强度、化学稳定性能等都有着很高的要求。现有的污水收集箱常常采用ABS塑料制作，但ABS的成本较高，回收再利用比较困难。
技术实现思路
一种污水收集箱，由下列重量份的原料制成：聚丙烯40-50份、聚乙烯25-35份、增韧剂6-17份、填充剂5-15份、色粉0-10份、助剂0-10份。进一步的，增韧剂为TPE。进一步的，填充剂为滑石粉。进一步的，助剂为抗氧化剂和稳定剂。进一步的，色粉为炭黑。进一步的，色粉为荧光色粉。进一步的，TPE包括：35～55％的氢化丁苯橡胶、3～12％的聚苯乙烯、10～30％的环烷油、6～18％的SBS、3～10％的润滑剂、2～8％的助剂。进一步的，TPE的制备方法包括：第一步：先将氢化丁苯橡胶、SBS与环烷油的混合物加热至150℃，并混合搅拌60～100min至均匀，得到第一混合物；第二步：将第一步中得到的混合物加热至180℃，并加入聚苯乙烯、润滑剂、加工助剂，混合搅拌30min至均匀，得到第二混合物；第三步：将第二混合物加热至200℃，并挤出、拉条；第四步：将第三步中得到的产物冷却、造粒，得到最终产物。进一步的，制备污水收集箱包括如下步骤：第一步：将聚乙烯、增韧剂的混合物加热至100摄氏度，放入高速混合机中，以1000-1200r/min的转速搅拌30min至混合均匀；第二步：向第一步得到的混合物中加热至180摄氏度，加入聚丙烯、填充剂、色粉、助剂，在高速混合机中，以1800-2000r/min的转速搅拌混合15min至均匀；第三步：将上述均匀混合物加入挤出机中进行熔融共混，对共混物拉条并造粒，其中，挤出机机筒温度为180-190℃，模头温度为190-200℃；第四步：在污水收集箱模具内表面上均匀涂抹脱模剂，预热至50-60℃；第五步：将第3步中得到的颗粒加入塑料注射机重，加热机筒，在机筒内温度200-210℃，机具温度30-35℃，注射压力为90-95MPa的条件下，将熔融的塑料颗粒注射至污水收集箱模具中；第六步：脱模，并在污水收集箱的内表面上涂抹超疏水材料。进一步的，超疏水材料为聚四氟乙烯。本专利技术的有益之处在于：提供了一种低密度、高强度、耐腐蚀的污水收集箱。具体实施方式一种污水收集箱，由下列重量份的原料制成：聚丙烯40-50份、聚乙烯25-35份。由于聚丙烯的机械强度优于聚乙烯，因此，采用这种配比的污水收集箱能够获得较好的机械强度。此外，污水收集箱的组成成分还包括增韧剂6-17份、填充剂5-15份、色粉0-10份、助剂0-10份。其中，增韧剂为TPE。TPE又称热塑性弹性材料体，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。TPE的加入，使得污水收集箱的可塑性更高，更利于成型与回收。填充剂为滑石粉。滑石粉的主要成分为含水硅酸镁，其较高的润滑性能够提高污水收集箱的出模效率。助剂为抗氧化剂和稳定剂。抗氧化剂和稳定剂对提高了污水收集箱的抗腐蚀性能，并且延长了污水收集箱的使用寿命。色粉为炭黑。作为可选的实施方式，色粉为荧光色粉。在污水收集箱中加入荧光色粉，使得用户能够在黑暗中识别污水收集箱，防止用户在黑暗中打翻或损坏污水收集箱。TPE包括：35～55％的氢化丁苯橡胶、3～12％的聚苯乙烯、10～30％的环烷油、6～18％的SBS、3～10％的润滑剂、2～8％的助剂。TPE的制备方法包括：第一步：先将氢化丁苯橡胶、SBS与环烷油的混合物加热至150℃，并混合搅拌60～100min至均匀，得到第一混合物。氢化丁苯橡胶、SBS与环烷油相融较慢，需要充分搅拌从而确保混合物混合均匀。第二步：将第一步中得到的混合物加热至180℃，并加入聚苯乙烯、润滑剂、加工助剂，混合搅拌30min至均匀，得到第二混合物；第三步：将第二混合物加热至200℃，并挤出、拉条。在200℃的条件下，能够确保混合物中的所有成分都处于熔融状态，并且200℃的温度不会使得混合物过分地损失。第四步：将第三步中得到的产物冷却、造粒，得到最终产物。造粒后的TPE能够在不同的应用场景作为组成成分添加。制备污水收集箱包括如下步骤：第一步：将聚乙烯、增韧剂的混合物加热至100摄氏度，放入高速混合机中，以1000-1200r/min的转速搅拌30min至混合均匀。由于聚乙烯的熔点较低，因此设定较低的温度从而防止混合物的化学性能不因为过高的温度而破坏。第二步：向第一步得到的混合物中加热至180摄氏度，加入聚丙烯、填充剂、色粉、助剂，在高速混合机中，以1800-2000r/min的转速搅拌混合15min至均匀。由于聚丙烯的熔点高于聚乙烯，180℃的温度能够保证混合物中的所有成分在混合时处于熔融状态。第三步：将上述均匀混合物加入挤出机中进行熔融共混，对共混物拉条并造粒，其中，挤出机机筒温度为180-190℃，模头温度为190-200℃。第四步：在污水收集箱模具内表面上均匀涂抹脱模剂，预热至50-60℃。第五步：将第3步中得到的颗粒加入塑料注射机重，加热机筒，在机筒内温度200-210℃，机具温度30-35℃，注射压力为90-95MPa的条件下，将熔融的塑料颗粒注射至污水收集箱模具中。第六步：脱模，并在污水收集箱的内表面上涂抹超疏水材料。作为一种可选的实施方式，超疏水材料为聚四氟乙烯。由于污水收集箱的工作环境常常充满着木屑、粉尘，因此污水收集箱在使用过程中特别容易被污染，在污水收集箱外表涂抹超疏水材料，能够降低木屑、粉尘在污水收集箱上的附着，进一步地提高了用户的体验。以上显示和描述了专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水收集箱，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚丙烯40‑50份、聚乙烯25‑35份、增韧剂6‑17份、填充剂5‑15份、色粉0‑10份、助剂0‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种污水收集箱，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚丙烯40-50份、聚乙烯25-35份、增韧剂6-17份、填充剂5-15份、色粉0-10份、助剂0-10份。2.根据权利要求1所述的一种污水收集箱，其特征在于，所述增韧剂为TPE。3.根据权利要求1所述的一种污水收集箱，其特征在于，所述填充剂为滑石粉。4.根据权利要求1所述的一种污水收集箱，其特征在于，所述助剂为抗氧化剂和稳定剂。5.根据权利要求1所述的一种污水收集箱，其特征在于，所述色粉为炭黑。6.根据权利要求1所述的一种污水收集箱，其特征在于，所述色粉为荧光色粉。7.根据权利要求2所述的一种污水收集箱，其特征在于，所述TPE包括：35～55％的氢化丁苯橡胶、3～12％的聚苯乙烯、10～30％的环烷油、6～18％的SBS、3～10％的润滑剂、2～8％的助剂。8.根据权利要求7所述的一种污水收集箱，其特征在于，所述TPE的制备方法包括：第一步：先将氢化丁苯橡胶、SBS与环烷油的混合物加热至150℃，并混合搅拌60～100min至均匀，得到第一混合物；第二步：将第一步中得到的混合物加热至180℃，并加入聚苯乙烯、润滑剂、加工助剂，混合搅拌30...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪海，张嘉伟，
申请(专利权)人：杭州瑞沣环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33