一种利用生猪养殖用发酵床废弃垫料生产的生物质肥及其制备方法技术

本发明专利技术属于生物质肥技术领域，尤其涉及一种利用生猪养殖用发酵床废弃垫料生产的生物质肥及其制备方法。首先将秸秆和生物质燃料灰混合打捆制成发酵床垫料；将其逐层铺设在地面并逐层向其上喷洒复合菌剂和水使其达到一定含水量；在发酵床上进行生猪养殖，生猪的粪便直接排入发酵床，发酵床垫料和生猪粪便在复合菌剂的作用下进行协同发酵；发酵床垫料在生猪的踩踏和翻拱作用下成为粉状，粉状的发酵床垫料除去成型的粪便、充分干燥，即为本发明专利技术所述生物质肥。本发明专利技术充分利用了发酵床生猪养殖的废弃物，解决了养殖排污问题；晾干后可直接施用到农田，可提高作物产量、降低肥料成本、增加土壤中的有机质和有益微生物，改善土壤的生态结构。

【技术实现步骤摘要】
一种利用生猪养殖用发酵床废弃垫料生产的生物质肥及其制备方法
本专利技术属于生物质肥
，尤其涉及一种利用生猪养殖用发酵床废弃垫料生产的生物质肥及其制备方法。
技术介绍
生物发酵床养猪是近年来兴起的养猪技术，是根据微生态理论，利用微生物发酵控制技术，将生猪排出的粪便在垫料中经过微生物及时分解、消纳，消除恶臭，抑制害虫、病菌，形成无污染、无排放、无臭气的零排放清洁生产，达到环保养猪的目的。同时，有益微生物菌群能将发酵床垫料、生猪粪便通过发酵合成可供其食用的糖类、蛋白质、有机酸、微生物等营养物质，增强生猪抗病能力，促进生猪健康生长，提高猪肉品质。经过一定养殖周期后被废弃的发酵床垫料往往没有再利用或是处理，在养殖区域被随意抛弃，既侵占土地资源，又对农村环境造成了严重污染，直接影响发酵床养殖解决养殖排污问题的良性发展和新农村建设，对于延伸发酵床养殖产业链效益不明显。
技术实现思路
为解决上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种利用生猪养殖用发酵床废弃垫料生产的生物质肥及其制备方法。本专利技术的技术方案：一种利用生猪养殖用发酵床废弃垫料生产的生物质肥，所述生物质肥由生猪养殖过程中发酵床垫料和生猪粪便在复合菌剂作用下协同发酵得到的发酵床废弃物制备而成。进一步的，所述发酵床垫料由秸秆与生物质燃料灰按重量比2:1混合制备而成。进一步的，所述复合菌剂包括枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、产朊假丝酵母、植物乳杆菌和米根霉。进一步的，所述复合菌剂的制备方法如下：将枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、产朊假丝酵母、植物乳杆菌和米根霉分别进行发酵培养获得发酵液，将发酵液离心分离分别获得菌泥，菌泥中加入体积分数为5％的保护剂并冷冻干燥，分别获得上述菌种的冻干粉，取上述菌种的冻干粉按一定重量比混合制得复合菌剂。进一步的，所述复合菌剂中枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、产朊假丝酵母、植物乳杆菌和米根霉的冻干粉的重量比为(2～3)：(1～2)：(2～3)：(2～3)：(1～2)。进一步的，所述复合菌剂的添加量为每吨垫料添加500g。一种利用生猪养殖用发酵床废弃垫料生产的生物质肥的制备方法，步骤如下：(一)制备发酵床：按一定重量比将粉碎后的秸秆和生物质燃料灰混合均匀，通过压缩打捆制成的方捆即为发酵床垫料；将发酵床垫料逐层铺设在猪圈地面并达到一定高度，逐层向其上均匀的喷洒复合菌剂，然后向发酵床垫料上喷水使其达到一定含水量；(二)生猪养殖：在步骤(一)制备好的发酵床上进行生猪养殖，期间生猪的粪便直接排入发酵床，发酵床垫料和生猪粪便在复合菌剂的作用下进行协同发酵；(三)制备生物质肥：生猪养殖一定时间后，发酵床垫料在生猪的踩踏和翻拱作用下成为粉状，取出粉状的发酵床垫料，除去成型的粪便，将发酵床垫料充分干燥，即得到生物质肥。进一步的，步骤(一)所述秸秆和生物质燃料灰的重量比为2:1；所述秸秆粉碎后的长度为3～5cm；所述发酵床垫料的体积为75cm×30cm×20cm，所述发酵床垫料的重量为8-10kg/捆；所述发酵床铺设的高度为70～80cm。进一步的，步骤(一)所述复合菌剂的添加量为每吨垫料添加500g；所述发酵床垫料的含水量为30～50％。进一步的，步骤(三)所述生猪养殖的时间为3～4个月。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的利用生猪养殖用发酵床废弃垫料生产的生物质肥充分利用了发酵床生猪养殖的废弃物，解决了养殖排污问题；晾干后可直接施用到农田，可单独使用或与化肥混合使用，既可提高作物产量，又可以降低肥料成本，延伸了发酵床养殖产业链，提高了经济效益，而且能逐年增加土壤中的有机质和有益微生物，改善土壤的生态结构，避免土壤的板结，形成养殖与种植相结合的良性发展。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的技术方案做进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本专利技术技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的保护范围中。实施例1一种利用生猪养殖用发酵床废弃垫料生产的生物质肥，由生猪养殖过程中发酵床垫料和生猪粪便在复合菌剂作用下协同发酵得到的发酵床废弃物制备而成。其中，发酵床垫料由秸秆与生物质燃料灰按重量比2:1混合制备而成。本实施例中复合菌剂由枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、产朊假丝酵母、植物乳杆菌和米根霉制成；具体制备方法如下：将枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、产朊假丝酵母、植物乳杆菌和米根霉分别进行发酵培养获得发酵液，将发酵液离心分离分别获得菌泥，菌泥中加入体积分数为5％的保护剂并冷冻干燥，分别获得上述菌种的冻干粉，取枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、产朊假丝酵母、植物乳杆菌和米根霉的冻干粉按重量比为(2～3)：(1～2)：(2～3)：(2～3)：(1～2)混合制得复合菌剂。本实施例中复合菌剂的添加量为每吨垫料添加500g。实施例2一种利用生猪养殖用发酵床废弃垫料生产的生物质肥的制备方法，步骤如下：(一)制备发酵床：将重量比为2:1的粉碎后长度为3～5cm的秸秆和生物质燃料灰混合均匀，通过压缩打捆制成的体积为75cm×30cm×20cm，重量为8-10kg/捆的方捆，即为发酵床垫料；将发酵床垫料逐层铺设在猪圈地面并达到70～80cm的高度，逐层向其上均匀的喷洒复合菌剂，每吨垫料添加复合菌剂的量为500g；然后向发酵床垫料上喷水使其达到30～50％的含水量；(二)生猪养殖：在步骤(一)制备好的发酵床上进行生猪养殖，期间生猪的粪便直接排入发酵床，发酵床垫料和生猪粪便在复合菌剂的作用下进行协同发酵；(三)制备生物质肥：生猪养殖3～4个月后，发酵床垫料在生猪的踩踏和翻拱作用下成为粉状，取出粉状的发酵床垫料，除去成型的粪便，将发酵床垫料充分干燥，即得到生物质肥。实施例3一种利用生猪养殖用发酵床废弃垫料生产的生物质肥的制备方法，步骤如下：(一)制备发酵床：将重量比为2:1的粉碎后长度为3～5cm的秸秆和生物质燃料灰混合均匀，通过压缩打捆制成的体积为75cm×30cm×20cm，重量为8-10kg/捆的方捆，即为发酵床垫料；本实施例中复合菌剂由枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、产朊假丝酵母、植物乳杆菌和米根霉制成；具体制备方法如下：将枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、产朊假丝酵母、植物乳杆菌和米根霉分别进行斜面培养基活化，活化后分别进行一级种子培养，再分别接种培养好的种子液至发酵培养基中进行发酵培养获得发酵液，其中斜面培养基活化，以及种子培养和发酵培养为现有技术，此处不再赘述。将枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、产朊假丝酵母、植物乳杆菌和米根霉的发酵液分别离心分离获得菌泥，菌泥中加入体积分数为5％的海藻糖作为保护剂并冷冻干燥，分别获得上述菌种的冻干粉，取枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、产朊假丝酵母、植物乳杆菌和米根霉的冻干粉按重量比为2：1：2：2：1混合制得复合菌剂干粉。按每吨发酵床垫料添加500g复合菌剂干粉计算称取复合菌剂干粉，加入适量水混匀，在猪圈底面铺设一层发酵床垫料，在其上均匀喷洒复合菌剂混悬液，然后继续逐层铺设垫料并逐层喷洒复合菌剂混悬液，共铺设4层垫料使发酵床高度达到80cm，然后向发酵床垫料上喷水使其达到30％的含水量；(二)生猪养殖：在步骤(一)制备好的发酵床上直接进行生猪养殖，面积为50平方米的猪圈中养殖20头生猪，期间生猪的粪便直接排入发酵床，发酵床垫料和生猪粪便在复合菌剂的作用下进行协同发酵；在养殖过程中，生猪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用生猪养殖用发酵床废弃垫料生产的生物质肥，其特征在于所述生物质肥由生猪养殖过程中发酵床垫料和生猪粪便在复合菌剂作用下协同发酵得到的发酵床废弃物制备而成。

【技术特征摘要】
1.一种利用生猪养殖用发酵床废弃垫料生产的生物质肥，其特征在于所述生物质肥由生猪养殖过程中发酵床垫料和生猪粪便在复合菌剂作用下协同发酵得到的发酵床废弃物制备而成。2.根据权利要求1所述一种利用生猪养殖用发酵床废弃垫料生产的生物质肥，其特征在于所述发酵床垫料由秸秆与生物质燃料灰按重量比2:1混合制备而成。3.根据权利要求2所述一种利用生猪养殖用发酵床废弃垫料生产的生物质肥，其特征在于所述复合菌剂包括枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、产朊假丝酵母、植物乳杆菌和米根霉。4.根据权利要求3所述一种利用生猪养殖用发酵床废弃垫料生产的生物质肥，其特征在于所述复合菌剂的制备方法如下：将枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、产朊假丝酵母、植物乳杆菌和米根霉分别进行发酵培养获得发酵液，将发酵液离心分离分别获得菌泥，菌泥中加入体积分数为5％的保护剂并冷冻干燥，分别获得上述菌种的冻干粉，取上述菌种的冻干粉按一定重量比混合制得复合菌剂。5.根据权利要求4所述一种利用生猪养殖用发酵床废弃垫料生产的生物质肥，其特征在于所述复合菌剂中枯草芽孢杆菌、粪肠球菌、产朊假丝酵母、植物乳杆菌和米根霉的冻干粉的重量比为(2～3)：(1～2)：(2～3)：(2～3)：(1～2)。6.根据权利要求5所述一种利用生猪养殖用发酵床废弃垫料生产的生物质肥，其特征在于所述复合菌剂的添加量为每吨垫料添加500g。7.根据权利要求1-6任一所述的一种利用生猪养殖用发酵床...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸣浩，李彦东，
申请(专利权)人：哈尔滨亚沟彦东秸杆综合利用有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23