全密封带有气体净化处理的发酵系统技术方案

本发明专利技术公开了一种全密封带有气体净化处理的发酵系统，所述罐体的侧壁为环状，所述中心支座固定安装在罐体内部的中心处，所述旋转梁的一端部可转动地活动安装在中心支座上，所述第一行走轮活动安装在旋转梁的另一端部上，旋转梁的另一端部通过第一行走轮活动架置在罐体侧壁的上表面上，所述第二电机固定安装在旋转梁上，第二电机与第一行走轮传动连接，在旋转梁上设置有托架，所述旋转座可转动地活动安装在托架上，旋转座的上部设置呈齿轮盘，本发明专利技术优点是：适应了直径较大的发酵罐的翻抛需要；实现了边翻抛和边排料的连续化作业生产方式，实现了旋转布料，提升了送料速度，起到了很好的净化效果，大大减轻了对环境的污染，十分环保。

【技术实现步骤摘要】
全密封带有气体净化处理的发酵系统
本专利技术涉及发酵罐的
，更具体地说是涉及有机肥发酵罐的

技术介绍
发酵罐是有机肥生产工艺中的常用设备，它被广泛应用于有机固体废弃物好氧资源化堆肥处理，尤其是畜禽粪污等有机肥化好氧堆肥作业，然而目前常见的发酵罐存在以下几点不足之处：一是发酵罐内的物料在进行发酵的过程中，需要通过翻抛机构对发酵罐内的物料进行翻抄搅动，以便对物料进行降温、供氧和去除水分作业，为有机肥的发酵创造良好的腐熟环境。目前，市面上常见的发酵罐多采用搅拌杆形式的翻抛机构，采用这种翻抛机构翻抛效果不是十分理想，物料不能得到充分有效的翻抄搅动，不利于发酵罐内物料的混合、散热和增氧需要；并且发酵罐在生产过程中，无法进行边翻抛边排料作业，不能实现连续化作业生产，从而降低了生产效率，增加了生产成本。二是目前常见的发酵罐内通常活动安装有行走支架，翻抛机构安装在行走支架上，通过行走支架来带动翻抛机构进行移动，对发酵罐内的物料进行翻抛，由于翻抛机构通常重量较重、体积较大，因此行走支架在移动的过程中需要采用平衡机构对其进行平衡，以保证行走支架移动时的稳定，防止倾翻现象的发生，目前，发酵罐行走支架的平衡机构多采用增加安装在行走支架上行走轮的纵向跨度的方式，来提高行走支架的平衡能力，然而采用这种方式则大幅增加了行走支架的重量和占用空间，增加了制造成本。此外，目前常见发酵罐的行走支架承载能力较弱，无法适应直径较大的发酵罐的翻抛作业需要。三是翻抛机构在工作过程中，需要将其与供电电源进行电连接，目前，市面上常见的发酵罐通常采用导电滑环与供电电源进行电连接，然而采用这种方式进行电连接，结构不是十分精简，现场线缆较为繁杂，容易出现电线打绞的现象，无法实现可靠供电。四是发酵罐内的物料在进行发酵之前，需要通过送料机构将物料送入发酵罐内，目前发酵罐常见的送料机构多为提升送料机，然而由于提升送料机是固定安装在发酵罐上，因此送料的位置固定不变，从而导致发酵罐内的物料容易在局部堆积，物料分布不是十分均匀，不利于物料的发酵，并且送料速度较慢，从而降低了生产效率。五是发酵罐内的物料在进行发酵的过程中，会产生大量的带有刺鼻气味的氨气等有害气体，这部分气体若直接排向空气中，会对环境造成较大的污染。然而，目前常见的发酵罐均未对发酵生产过程中产生的气体进行净化处理，发酵罐内产生的气体直接排入大气中，对周边居民的正常生活造成严重干扰，同时对环境造成了极大的污染，不是十分环保。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种翻抛效果好，可实现连续化作业生产，运行稳定性高，承载能力强，并可实现可靠供电，且布料均匀，同时具有气体净化功能，十分环保的全密封带有气体净化处理的发酵系统。本专利技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：全密封带有气体净化处理的发酵系统，它包括有发酵罐装置、气体净化机构和罩壳，所述发酵罐装置包括有罐体、中心支座、旋转梁、旋转座、第一行走轮、第一电机、第二电机、导料筒、翻抛机构和送料机构，所述罐体的侧壁为环状，所述中心支座固定安装在罐体内部的中心处，所述旋转梁的一端部可转动地活动安装在中心支座上，所述第一行走轮活动安装在旋转梁的另一端部上，旋转梁的另一端部通过第一行走轮活动架置在罐体侧壁的上表面上，所述第二电机固定安装在旋转梁上，第二电机与第一行走轮传动连接，在旋转梁上设置有托架，所述旋转座可转动地活动安装在托架上，旋转座的上部设置呈齿轮盘，所述第一电机固定安装在托架上，第一电机与齿轮盘传动连接，所述翻抛机构安装在旋转梁上，在罐体底部的中心处开设有排料口，所述导料筒固定安装在罐体的排料口处，翻抛机构与导料筒相对应，所述送料机构安装在旋转座上，所述罩壳罩置在发酵罐装置外侧，在罩壳的顶部开设有排气口，所述气体净化机构与罩壳的排气口相连通。所述翻抛机构的数量为1~3个，翻抛机构包括有转轴、刮板、成对的提升链条、翻抛电机、挡料板和导料板，在所述旋转梁上设置有支架，所述转轴沿竖直方向呈排可转动地活动安装在支架上，在转轴的两端部分别设置有第一链轮，所述成对的提升链条分别绕置在呈排的第一链轮上，所述刮板呈排固定安装在成对的提升链条上，该刮板的横截面呈L形，所述翻抛电机固定安装在旋转梁上，翻抛电机与转轴传动连接，所述挡料板通过连接架固定安装在支架上，该挡料板的上部呈弧形，所述导料板通过支撑杆呈倾斜状固定安装在旋转梁上，挡料板和导料板分别与刮板相对应，在导料板上设置有呈排的斜板，导料板上位于罐体内侧的斜板与导料筒相对应。所述翻抛机构还包括有第三减速器，在所述转轴的端部设置有第二链轮，所述第三减速器固定安装在旋转梁上，翻抛电机固定安装在第三减速器上，第三减速器与翻抛电机传动连接，转轴的第二链轮通过传动链条与第三减速器传动连接。所述送料机构包括有输送架、输送带、输送电机、输送辊轮和进料斗，所述输送架固定安装在旋转座上，所述输送辊轮活动安装在输送架上，所述输送带绕置在输送辊轮上，所述输送电机固定安装在输送架上，输送电机与输送辊轮传动连接，所述进料斗固定架置在旋转座上，并位于输送带上方。所述送料机构还包括有平衡配重块，所述输送辊轮由上支撑辊轮、端部辊轮、驱动辊轮、张紧辊轮和限位辊轮构成，所述上支撑辊轮呈排排布，该上支撑辊轮分别由分辊轮构成，所述分辊轮通过第一侧支板呈V形排布活动安装在输送架的上部，所述端部辊轮分别通过第一轴承座活动安装在输送架的两端部，所述驱动辊轮、张紧辊轮和限位辊轮分别通过第二轴承座、第三轴承座和第二侧支板活动安装在输送架上，在所述驱动辊轮上设置有第三链轮，驱动辊轮通过第三链轮与输送电机链条传动连接，所述输送带分别绕置在上支撑辊轮、端部辊轮、驱动辊轮、张紧辊轮和限位辊轮上，所述平衡配重块固定安装在输送架，在旋转座的齿轮盘上设置有支撑架，所述输送架固定安装在旋转座的支撑架上，所述进料斗通过底架固定架置在旋转座的支撑架上。所述发酵罐装置还包括有第一托轮、第二托轮、推力轴承、限位盖板、平衡梁和第二行走轮，所述旋转座的下部设置呈中心轴，在该中心轴上设置有支板，在所述托架上开设有轴孔和限位凹槽，所述推力轴承安装在限位凹槽内，旋转座通过中心轴活动插置在轴孔内，并通过支板活动架置在位于限位凹槽内的推力轴承上，所述限位盖板固定安装在托架上，并盖置在支板上方，所述第一托轮安装在托架上，该第一托轮呈环形排布，所述齿轮盘活动架置在第一托轮上，所述第二托轮安装在中心支座上，该第二托轮呈环形排布，所述旋转梁一端部的底部设置呈底板，旋转梁的底板活动架置在第二托轮上，所述平衡梁的一端部固定安装在旋转梁上，所述第二行走轮活动安装在平衡梁的另一端部上，平衡梁的另一端部通过第二行走轮活动架置在罐体侧壁的上表面上。所述发酵罐装置还包括有第一减速器和第二减速器，所述第一减速器固定安装在第一电机上，第一电机与第一减速器传动连接，在第一减速器的输出轴上设置有第一驱动齿轮，该第一驱动齿轮与齿轮盘相啮合，在所述旋转梁上设置有轮架，所述第一行走轮活动安装在轮架上，在第一行走轮上设置有从动齿轮，所述第二减速器固定安装在轮架上，所述第二电机固定安装在第二减速器上，第二电机与第二减速器传动连接，在第二减速器的输出轴上设置有第二驱动齿轮，该第二驱动齿轮与从动齿轮相啮合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全密封带有气体净化处理的发酵系统，其特征在于：它包括有发酵罐装置、气体净化机构和罩壳，所述发酵罐装置包括有罐体、中心支座、旋转梁、旋转座、第一行走轮、第一电机、第二电机、导料筒、翻抛机构和送料机构，所述罐体的侧壁为环状，所述中心支座固定安装在罐体内部的中心处，所述旋转梁的一端部可转动地活动安装在中心支座上，所述第一行走轮活动安装在旋转梁的另一端部上，旋转梁的另一端部通过第一行走轮活动架置在罐体侧壁的上表面上，所述第二电机固定安装在旋转梁上，第二电机与第一行走轮传动连接，在旋转梁上设置有托架，所述旋转座可转动地活动安装在托架上，旋转座的上部设置呈齿轮盘，所述第一电机固定安装在托架上，第一电机与齿轮盘传动连接，所述翻抛机构安装在旋转梁上，在罐体底部的中心处开设有排料口，所述导料筒固定安装在罐体的排料口处，翻抛机构与导料筒相对应，所述送料机构安装在旋转座上，所述罩壳罩置在发酵罐装置外侧，在罩壳的顶部开设有排气口，所述气体净化机构与罩壳的排气口相连通。

【技术特征摘要】
1.全密封带有气体净化处理的发酵系统，其特征在于：它包括有发酵罐装置、气体净化机构和罩壳，所述发酵罐装置包括有罐体、中心支座、旋转梁、旋转座、第一行走轮、第一电机、第二电机、导料筒、翻抛机构和送料机构，所述罐体的侧壁为环状，所述中心支座固定安装在罐体内部的中心处，所述旋转梁的一端部可转动地活动安装在中心支座上，所述第一行走轮活动安装在旋转梁的另一端部上，旋转梁的另一端部通过第一行走轮活动架置在罐体侧壁的上表面上，所述第二电机固定安装在旋转梁上，第二电机与第一行走轮传动连接，在旋转梁上设置有托架，所述旋转座可转动地活动安装在托架上，旋转座的上部设置呈齿轮盘，所述第一电机固定安装在托架上，第一电机与齿轮盘传动连接，所述翻抛机构安装在旋转梁上，在罐体底部的中心处开设有排料口，所述导料筒固定安装在罐体的排料口处，翻抛机构与导料筒相对应，所述送料机构安装在旋转座上，所述罩壳罩置在发酵罐装置外侧，在罩壳的顶部开设有排气口，所述气体净化机构与罩壳的排气口相连通。2.根据权利要求1所述的全密封带有气体净化处理的发酵系统，其特征在于：所述翻抛机构的数量为1~3个，翻抛机构包括有转轴、刮板、成对的提升链条、翻抛电机、挡料板和导料板，在所述旋转梁上设置有支架，所述转轴沿竖直方向呈排可转动地活动安装在支架上，在转轴的两端部分别设置有第一链轮，所述成对的提升链条分别绕置在呈排的第一链轮上，所述刮板呈排固定安装在成对的提升链条上，该刮板的横截面呈L形，所述翻抛电机固定安装在旋转梁上，翻抛电机与转轴传动连接，所述挡料板通过连接架固定安装在支架上，该挡料板的上部呈弧形，所述导料板通过支撑杆呈倾斜状固定安装在旋转梁上，挡料板和导料板分别与刮板相对应，在导料板上设置有呈排的斜板，导料板上位于罐体内侧的斜板与导料筒相对应。3.根据权利要求2所述的全密封带有气体净化处理的发酵系统，其特征在于：所述翻抛机构还包括有第三减速器，在所述转轴的端部设置有第二链轮，所述第三减速器固定安装在旋转梁上，翻抛电机固定安装在第三减速器上，第三减速器与翻抛电机传动连接，转轴的第二链轮通过传动链条与第三减速器传动连接。4.根据权利要求3所述的全密封带有气体净化处理的发酵系统，其特征在于：所述送料机构包括有输送架、输送带、输送电机、输送辊轮和进料斗，所述输送架固定安装在旋转座上，所述输送辊轮活动安装在输送架上，所述输送带绕置在输送辊轮上，所述输送电机固定安装在输送架上，输送电机与输送辊轮传动连接，所述进料斗固定架置在旋转座上，并位于输送带上方。5.根据权利要求4所述的全密封带有气体净化处理的发酵系统，其特征在于：所述送料机构还包括有平衡配重块，所述输送辊轮由上支撑辊轮、端部辊轮、驱动辊轮、张紧辊轮和限位辊轮构成，所述上支撑辊轮呈排排布，该上支撑辊轮分别由分辊轮构成，所述分辊轮通过第一侧支板呈V形排布活动安装在输送架的上部，所述端部辊轮分别通过第一轴承座活动安装在输送架的两端部，所述驱动辊轮、张紧辊轮和限位辊轮分别通过第二轴承座、第三轴承座和第二侧支板活动安装在输送架上，在所述驱动辊轮上设置有第三链轮，驱动辊轮通过第三链轮与输送电机链条传动连接，所述输送带分别绕置在上支撑辊轮、端部辊轮、驱动辊轮、张紧辊轮和限位辊轮上，所述平衡配重块固定安装在输送架，在旋转座的齿轮盘上设置有支撑架，所述输送架固定安装在旋转座的支撑架上，所述进料斗通过底架固定架置在旋转座的支撑架上。6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的全密封带有气体净化处理的发酵系统，其特征在于：所述发酵罐装置还包括有第一托轮、第二托轮、推力轴承、限位盖板、平衡梁和第二行走轮，所述旋转座的下部设置呈中心轴，在该中心轴上设置有支板，在所述托架上开设有轴孔和限位凹槽，所述推力轴承安装在限位凹槽内，旋转座通过中心轴活动插置在轴孔内，并通过支板活动架置在位于限位凹槽内的推力轴承上，所述限位盖板固定安装在托架上，并盖置在支板上方，所述第一托轮安装在托架上，该第一托轮呈环形排布，所述齿轮盘活动架置在第一托轮上，所述第二托轮安装在中心支座上，该第二托轮呈环形排布，所述旋转梁一端部的底部设置呈底板，旋转梁的底板活动架置在第二托轮上，所述平衡梁的一端部固定安装在旋转梁上，所述第二行走轮活动安装在平衡...

【专利技术属性】
技术研发人员：占定勇，
申请(专利权)人：中科美大宜昌环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42