本发明专利技术公开了一种干清粪便水解腐熟生产有机肥工艺及装置，包括至少两个水解腐熟罐，至少两个水解腐熟罐之间通过减压蒸馏器与减压蒸馏罐连通，至少两个水解腐熟罐的上端通过喷料阀门与脱水仓连通，脱水仓的输出端与送料机的输入端连接，送料机的输出端和减压蒸馏罐的第一输出端均与干燥龙的输入端连接，减压蒸馏罐的第二输出端与液体肥浓缩罐的入口连接，液体肥浓缩罐的出口与液体肥包装机连接。通过水解腐熟手段快速完成有机肥的生产工艺过程，将有机肥生产腐熟周期压缩到5小时之内完成，当天可以生产出优质的合格有机肥产品，并实现了优质固体有机肥和优质液体有机肥同步生产。
【技术实现步骤摘要】
一种干清粪便水解腐熟生产有机肥工艺及装置
本专利技术涉及有机肥制备
，具体来说，涉及一种干清粪便水解腐熟生产有机肥工艺及装置。
技术介绍
目前在使用养殖干清粪便生产有机肥的工艺过程绝大多数是使用厌氧或者好氧或者好氧与厌氧结合的微生物发酵方式，生产工艺时间长、生产中原料因发酵气体的释放有效营养成分损失比较大，生产出来的有机肥用于农田后还需要经过二次发酵过程才能够释放有效的肥力，从肥料质量上来看，属于低端的有机肥。常规情况下，1吨干清粪便能生产200公斤左右的有机肥，在经过二次发酵后，有效的肥料剩余量不超过120公斤。而在农田使用中，由于肥力和肥效比较低，因此使用量比较大，一般每亩使用量大约在0.8—1.2T左右，而且还要求必须使用底肥，种植过程中还需要追肥。这种肥料市场销售价格不高，项目自身盈利能力比较差。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种干清粪便水解腐熟生产有机肥工艺及装置，能够解决上述技术问题。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种干清粪便水解腐熟生产有机肥装置，包括至少两个水解腐熟罐，所述至少两个水解腐熟罐之间通过减压蒸馏器与减压蒸馏罐连通，所述至少两个水解腐熟罐的上端均与上料机的输出端连通，所述至少两个水解腐熟罐的上端通过喷料阀门与脱水仓连通，所述脱水仓与减压蒸馏罐之间连接有脱水引风机，所述脱水仓的输出端与送料机的输入端连接，所述送料机的输出端和减压蒸馏罐的第一输出端均与干燥龙的输入端连接，所述减压蒸馏罐的第二输出端与液体肥浓缩罐的入口连接，所述液体肥浓缩罐的出口与液体肥包装机连接，所述干燥龙的输出端依次连接有出料沙克龙、筛分机。进一步地，所述脱水仓内设有翻料机。进一步地，所述筛分机的第一输出端连接有包装机，所述筛分机的第二输出端连接有专用肥制肥机。进一步地，通过空气压缩机为所述至少两个水解腐熟罐提供水蒸气。进一步地，所述减压蒸馏罐的第一输出端与干燥龙的输入端之间连接有干燥引风机，所述干燥龙的输出端还连接有热风送风机。一种干清粪便水解腐熟生产有机肥工艺，包括如下步骤：S1.干清粪便送入水解腐熟罐，设置水解腐熟罐加热参数：加热至170-200℃，压力达到1-1.2MPa，保温1小时；S2.达到保温时间后，降压后得到水解固体物，将水解固体物进行脱水蒸馏；S3.经脱水蒸馏后干燥的物料进行筛分，其中4-10mm的颗粒物料直接进入包装机中装袋包装完毕，4mm以下粉末物料进入到制肥系统中制成各类优质的专用肥。进一步地，干清粪便送入水解腐熟罐后，具体包括如下步骤：S1.1关闭水解腐熟罐的水蒸汽输送阀门，打开减压蒸馏器的互换阀门，将排放的减压蒸馏水蒸气直接输送到另一个装满物料的水解腐熟罐中，当两个水解腐熟罐的压力达到平衡后，切换减压蒸馏器的阀门，将减压蒸馏蒸汽输送到减压蒸馏冷凝罐中，直到压力下降到常压，同时将水蒸气直接通入到被输入减压蒸馏蒸汽的水解腐熟罐中，进行下一罐物料的水解腐熟；S1.2水解腐熟罐在压力下降为常压后，用空气压缩机向水解腐熟罐内输入压缩空气，达到0.3MPa后停止供气。进一步地，所述水解固体物的脱水蒸馏包括初步脱水和强制脱水的步骤；所述初步脱水的步骤为：脱水蒸馏的水蒸气通过脱水引风机引出并送入减压蒸馏冷凝罐中，同时脱水仓中的翻料机不断翻动水解固体物，增加脱水效果，当水解固体物的温度降低到50℃后，其含水率也降低到50%以下进行强制脱水；所述强制脱水的步骤为：将经过初步脱水所得物料送入干燥龙中，在干燥引风机的作用下，通过热风送风机引入高温热烟气对物料进行强制脱水，干燥龙输出的物料含水率低于20%，干燥引风机引出的蒸馏蒸汽混合热烟气的尾气共同输入到减压蒸馏罐中共同冷凝成蒸馏冷凝液体。进一步地，将冷凝成的蒸馏冷凝液体经过气味消除处置后，再经过浓缩后，制成浓度不低于36%的液体肥料，或者经过微生物添加培养，制成高浓度的液体微生物有机肥。进一步地，所述热烟气经过干燥龙后形成的干燥尾气，通过干燥引风机引入到减压蒸馏冷凝罐中，蒸汽成分和粉尘成分留在冷凝液体中，剩余尾气则从液体表面析出，再经过尾气脱硫脱销除尘系统净化处置，达标后排放。本专利技术的有益效果：通过水解腐熟手段快速完成有机肥的生产工艺过程，将有机肥生产腐熟周期压缩到5小时之内完成，当天可以生产出优质的合格有机肥产品，并实现了优质固体有机肥和优质液体有机肥同步生产，解决了有机农业产业发展所需的生产资料安全可靠环保等问题，还解决了城市、农村粪便污染源治理的关键收口工艺。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例所述的一种干清粪便水解腐熟生产有机肥装置的结构示意图。图中：1.上料机；2.水解腐熟罐；3.减压蒸馏器；4.减压蒸馏罐；5.空气压缩机；6.喷料阀门；7.脱水仓；8.翻料机；9.脱水引风机；10.送料机；11.干燥龙；12.干燥引风机；13.出料沙克龙；14.热风送风机；15.筛分机；16.包装机；17.专用肥制肥机；18.液体肥浓缩罐；19.液体肥包装机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，根据本专利技术实施例所述的一种干清粪便水解腐熟生产有机肥装置，包括至少两个水解腐熟罐2，所述至少两个水解腐熟罐2之间通过减压蒸馏器3与减压蒸馏罐4连通，所述至少两个水解腐熟罐2的上端均与上料机1的输出端连通，所述至少两个水解腐熟罐2的上端通过喷料阀门6与脱水仓7连通，所述脱水仓7与减压蒸馏罐4之间连接有脱水引风机9，所述脱水仓7的输出端与送料机10的输入端连接，所述送料机10的输出端和减压蒸馏罐4的第一输出端均与干燥龙11的输入端连接，所述减压蒸馏罐4的第二输出端与液体肥浓缩罐18的入口连接，所述液体肥浓缩罐18的出口与液体肥包装机19连接，所述干燥龙11的输出端依次连接有出料沙克龙13、筛分机15。所述脱水仓7内设有翻料机8。所述筛分机15的第一输出端连接有包装机16，所述筛分机15的第二输出端连接有专用肥制肥机17。通过空气压缩机5为所述至少两个水解腐熟罐2提供水蒸气。所述减压蒸馏罐4的第一输出端与干燥龙11的输入端之间连接有干燥引风机12，所述干燥龙11的输出端还连接有热风送风机14。一种干清粪便水解腐熟生产有机肥工艺，包括如下步骤：S1.干清粪便送入水解腐熟罐2，设置水解腐熟罐2加热参数：加热至170-200℃，压力达到1-1.2MPa，保温1小时；S2.达到保温时间后，降压后得到水解固体物，将水解固体物进行脱水蒸馏；S3.经脱水蒸馏后干燥的物料进行筛分，其中4-10mm的颗粒物料直接进入包装机16中装袋包装完毕，4mm以下粉末物料进入到制肥系统中制成各类优质的专用肥。干清粪便送入水解腐熟罐2后，具体包括如下步骤本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种干清粪便水解腐熟生产有机肥装置，其特征在于，包括至少两个水解腐熟罐（2），所述至少两个水解腐熟罐（2）之间通过减压蒸馏器（3）与减压蒸馏罐（4）连通，所述至少两个水解腐熟罐（2）的上端均与上料机（1）的输出端连通，所述至少两个水解腐熟罐（2）的上端通过喷料阀门（6）与脱水仓（7）连通，所述脱水仓（7）与减压蒸馏罐（4）之间连接有脱水引风机（9），所述脱水仓（7）的输出端与送料机（10）的输入端连接，所述送料机（10）的输出端和减压蒸馏罐（4）的第一输出端均与干燥龙（11）的输入端连接，所述减压蒸馏罐（4）的第二输出端与液体肥浓缩罐（18）的入口连接，所述液体肥浓缩罐（18）的出口与液体肥包装机（19）连接，所述干燥龙（11）的输出端依次连接有出料沙克龙（13）、筛分机（15）。
【技术特征摘要】
1.一种干清粪便水解腐熟生产有机肥装置，其特征在于，包括至少两个水解腐熟罐（2），所述至少两个水解腐熟罐（2）之间通过减压蒸馏器（3）与减压蒸馏罐（4）连通，所述至少两个水解腐熟罐（2）的上端均与上料机（1）的输出端连通，所述至少两个水解腐熟罐（2）的上端通过喷料阀门（6）与脱水仓（7）连通，所述脱水仓（7）与减压蒸馏罐（4）之间连接有脱水引风机（9），所述脱水仓（7）的输出端与送料机（10）的输入端连接，所述送料机（10）的输出端和减压蒸馏罐（4）的第一输出端均与干燥龙（11）的输入端连接，所述减压蒸馏罐（4）的第二输出端与液体肥浓缩罐（18）的入口连接，所述液体肥浓缩罐（18）的出口与液体肥包装机（19）连接，所述干燥龙（11）的输出端依次连接有出料沙克龙（13）、筛分机（15）。2.根据权利要求1所述干清粪便水解腐熟生产有机肥装置，其特征在于，所述脱水仓（7）内设有翻料机（8）。3.根据权利要求1所述干清粪便水解腐熟生产有机肥装置，其特征在于，所述筛分机（15）的第一输出端连接有包装机（16），所述筛分机（15）的第二输出端连接有专用肥制肥机（17）。4.根据权利要求1所述干清粪便水解腐熟生产有机肥装置，其特征在于，通过空气压缩机（5）为所述至少两个水解腐熟罐（2）提供水蒸气。5.根据权利要求1所述干清粪便水解腐熟生产有机肥装置，其特征在于，所述减压蒸馏罐（4）的第一输出端与干燥龙（11）的输入端之间连接有干燥引风机（12），所述干燥龙（11）的输出端还连接有热风送风机（14）。6.一种干清粪便水解腐熟生产有机肥工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1.干清粪便送入水解腐熟罐（2），设置水解腐熟罐（2）加热参数：加热至170-200℃，压力达到1-1.2MPa，保温1小时；S2.达到保温时间后，降压后得到水解固体物，将水解固体物进行脱水蒸馏；S3.经脱水蒸馏后干燥的物料进行筛分，其中4-10mm的颗粒物料直接进入包装机（16）中装袋包装完毕，4mm以下粉末物料进入到制肥系统中制成各类优质的专用肥。...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯小兵，
申请(专利权)人：杨霆，
类型：发明
国别省市：广东,44
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