一种通过试烧获取铁氧体生片烧结位置的方法技术

技术编号:20087129 阅读:21 留言:0更新日期:2019-01-15 06:20
本发明专利技术提供了一种通过试烧获取铁氧体生片烧结位置的方法。所述方法包括:(1)确定窑炉的装烧位置数量,在每个装烧位置上放置装烧板,在每块装烧板上放置铁氧体生片,升温至烧结温度,进行试烧,试烧后得到铁氧体磁片;(2)通过测量试烧后得到铁氧体磁片的性能,得到每个装烧位置与放置在该装烧位置的铁氧体磁片性能的对应关系;(3)根据上述对应关系和烧结得到的铁氧体磁片所需的目标性能,确定铁氧体生片的烧结位置。本发明专利技术的方法不需要反复的调整窑炉的温度即可烧结出性能均一性好的产品,解决了不同批次的产品烧结后性能难以实现均一的技术难题。

【技术实现步骤摘要】
一种通过试烧获取铁氧体生片烧结位置的方法
本专利技术属于磁性材料制造
,具体涉及一种通过试烧获取铁氧体生片烧结位置的方法。
技术介绍
电磁感应无线充电,利用的是电生磁——磁生电的电磁感应原理,即“电”与“磁”可以实现相互转化。手机与无线充电器两端分别安置有接收/发射线圈,无线充电器电流通过发射端的线圈产生磁场,手机接收端的线圈靠近该磁场就会产生电流,后经手机内置整流稳压滤波电路转化成可以使用的DC直流电。在无线充电的装置之中,必须使用一种镍铜锌软磁铁氧体片,由于在手机中使用,所以限定了所使用磁片必须很薄,一般情况下为20-300um,而这样的磁片是用预烧好的磁粉,经过添加一定的粘结剂、增塑剂、分散剂后,合成出浆料,用浆料流延成生带,经过裁切得到铁氧体生片,然后经过高温烧结才能够制成,由于所需磁片厚度很薄,但要求烧结出的磁片外观无杂质,平整度高,在大生产中,要求产量成品率和效率。在高磁导率超薄铁氧体片中,镍铜锌铁氧体片是由氧化铁、氧化镍、氧化铜、氧化锌组成的铁氧体粉末通过与溶剂混合制成浆料流延成生片然后通过烧结成最后的铁氧体片,但是在制成浆料的过程中,磁粉的粒度和成分在批次与批次之间会有不同,这就导致即使是同一批粉料,在同样的温度下烧结,都会出现性能有所不同。对于窑而言,如果想要烧结出相同的性能,不同批次的产品意味着必需反复的调整窑炉的温度,这给生产会造成很大的困扰。CN106007698A公开了一种宽温高频低损耗磁性材料,材料的配方由氧化铁、四氧化三锰和氧化锌三种主要原材料构成基础配方并在此基础上加入数种添加物构成;一种宽温高频低损耗磁性材料的制备工艺,首先进行检测分析,混合,经过振磨、轧片、整形、预烧、粗粉碎、细粉碎、制浆、配方分析与调整、喷雾造粒等流程后,完成了粉体制备,使用合格的材料进行相应铁氧体磁芯的制造,磁芯制造的主要工艺流程为:粉体调湿、成型、烧结、研磨、清洁、分测、包装。CN106167402A公开了一种高性能锰锌铁氧体粉料制备方法,包括如下步骤:首先对配方组成材料进行检测分析,符合规定要求后,按配方比例投料,将组成材料混合后,经过一次振磨、轧片、片料整形、预烧、粉碎、料浆制备、料浆调整、喷雾造粒生产工艺流程后,完成了软磁铁氧体材料的粉体制备,通过对粉体的试压和试烧试验并检测与分析,完成对材料性能合格与否的判定,使用合格的材料进行相应铁氧体磁芯的制造,磁芯制造的主要工艺流程为:粉体调湿、成型、烧结、研磨、清洁、分测、包装。CN106007696A公开了一种宽温高Bs铁氧体材料,材料的配方由氧化铁、四氧化三锰和氧化锌三种主要原材料构成基础配方并在此基础上加入数种添加物构成;一种宽温高Bs铁氧体材料的制备工艺,首先进行检测分析,混合,经过振磨、轧片、整形、预烧、粗粉碎、细粉碎、制浆、配方分析与调整、喷雾造粒等流程后,完成了粉体制备,使用合格的材料进行相应铁氧体磁芯的制造,磁芯制造的主要工艺流程为:粉体调湿、成型、烧结、研磨、清洁、分测、包装。上述方案虽然都给出了铁氧体材料的制备方法,但是全都无法解决将不同批次的产品烧结成性能全部一致的产品的难题。因此,开发一种能够解决这一难题的方法对于本领域意义重大。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题,本专利技术的目的在于提供一种通过试烧获取铁氧体生片烧结位置的方法。本专利技术提供的方法通过试烧,选择合适的烧结位置,最终在不同的装烧位置装上性能有差异的生片,最终烧结出来是性能全部一致的产品。为达上述目的,本专利技术采用以下方案:本专利技术提供一种通过试烧获取铁氧体生片烧结位置的方法,所述方法包括以下步骤:(1)确定窑炉的装烧位置数量,在每个装烧位置上放置装烧板,在每块装烧板上放置铁氧体生片,升温至烧结温度,进行试烧,试烧后得到铁氧体磁片;(2)通过测量试烧后得到铁氧体磁片的性能,得到每个装烧位置与放置在该装烧位置的铁氧体磁片性能的对应关系;(3)根据步骤(2)所述的对应关系和烧结得到的铁氧体磁片所需的目标性能,确定铁氧体生片的烧结位置。本专利技术提供的方法通过试烧,测定窑炉中每个装烧位置在一定烧结条件下得到的铁氧体磁片性能,构建对应关系,并通过该对应关系和所需的铁氧体磁片性能,确定某一批次的铁氧体生片在同样烧结条件下的装烧位置,对不同批次的铁氧体生片进行测试后,就可以合理地分配窑炉的装烧位置,根据上述对应关系在不同的位置装烧不同批次的铁氧体生片,最终通过一次烧结得到性能全部一致的产品,解决了不同批次的产品烧结后性能难以实现均一这一技术难题。本专利技术中,步骤(2)和步骤(3)所述对应关系,是指在步骤(1)的烧结条件下,窑炉中某一具体装烧位置以及放置在该位置某一铁氧体生片的性能的对应关系。例如,在步骤(1)的烧结条件下,某一窑炉的某一装烧位置上,烧结得到的某一批次的铁氧体磁片的电感值为11.168。本专利技术步骤(3)所述的目标性能是指最终烧结出的铁氧体磁片所要达到的性能指标,并且目标性能与步骤(2)测试的性能相对应,例如目标性能需要电感值达到一定标准,则步骤(2)测试的性能就是电感值。本专利技术中,所述铁氧体生片是指未经烧结的铁氧体片。这种生片的可根据现有技术制备得到,例如用预烧好的磁粉,经过添加一定的粘结剂、增塑剂、分散剂后,合成出浆料,用浆料流延成生带,经过裁切得到铁氧体生片。以下作为本专利技术优选的技术方案,但不作为对本专利技术提供的技术方案的限制,通过以下优选的技术方案,可以更好的达到和实现本专利技术的技术目的和有益效果。作为本专利技术优选的技术方案,步骤(1)中,还包括:在每块装烧板上放置测温装置,所述测温装置放置在靠近铁氧体生片的位置。优选地,步骤(2)中,还包括:通过测温装置,获取每个装烧位置的温度。这里,所述每个装烧位置的温度是指每个装烧位置的实际烧结温度。因为窑炉内的温度分布并不均匀,所以每个具体烧结位置的实际烧结温度会有不同。当放置测温装置并获取了每个装烧位置的温度后,本专利技术提供的方法的步骤(2)和步骤(3)所述对应关系还包含每个装烧位置的温度,即每个装烧位置,该装烧位置的温度以及放置在该装烧位置的铁氧体磁片性能的对应关系。例如,在步骤(1)的烧结条件下,某一窑炉的某一装烧位置上,烧结实际温度为938℃,该位置烧结得到的某一批次的铁氧体磁片的电感值为11.168。优选地,所述测温装置为测温环。作为本专利技术优选的技术方案,步骤(1)中,所述窑炉为推板炉。优选地,步骤(1)中,在每个所述装烧板上划分2-6个装烧位点,例如2个、3个、4个、5个或6个等。优选地,每个所述装烧板上划分4个装烧位点。优选地,所述4个装烧位点在装烧板上2排2列排列。即优选4个装烧位点在装烧板上2×2排列。优选地,步骤(1)中,当在装烧板上放置测温装置时,测温装置放置在装烧板一侧的装烧位点中,所述铁氧体生片放置在装烧板上靠近测温装置的另一侧的装烧位点中。例如装烧板上的装烧位点为2×2排列排列时,在上下两排中,下排两个装烧位点全都放置测温装置,上排的两个位点全都放置铁氧体生片。作为本专利技术优选的技术方案,步骤(1)中,所述铁氧体生片堆叠放置。优选地,所述铁氧体生片每叠放置11-13层,例如11层、12层或13层。作为本专利技术优选的技术方案,步骤(1)中,所述升温为多阶段升温。即升温过程不是直线升温,而是本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种通过试烧获取铁氧体生片烧结位置的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)确定窑炉的装烧位置数量,在每个装烧位置上放置装烧板,在每块装烧板上放置铁氧体生片,升温至烧结温度,进行试烧,试烧后得到铁氧体磁片;(2)通过测量试烧后得到铁氧体磁片的性能,得到每个装烧位置与放置在该装烧位置的铁氧体磁片性能的对应关系;(3)根据步骤(2)所述的对应关系和烧结得到的铁氧体磁片所需的目标性能,确定铁氧体生片的烧结位置。

【技术特征摘要】
1.一种通过试烧获取铁氧体生片烧结位置的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)确定窑炉的装烧位置数量,在每个装烧位置上放置装烧板,在每块装烧板上放置铁氧体生片,升温至烧结温度,进行试烧,试烧后得到铁氧体磁片;(2)通过测量试烧后得到铁氧体磁片的性能,得到每个装烧位置与放置在该装烧位置的铁氧体磁片性能的对应关系;(3)根据步骤(2)所述的对应关系和烧结得到的铁氧体磁片所需的目标性能,确定铁氧体生片的烧结位置。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,还包括:在每块装烧板上放置测温装置,所述测温装置放置在靠近铁氧体生片的位置;优选地,步骤(2)中,还包括:通过测温装置,获取每个装烧位置的温度;优选地,所述测温装置为测温环。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述窑炉为推板炉;优选地,步骤(1)中,在每个所述装烧板上划分2-6个装烧位点;优选地,每个所述装烧板上划分4个装烧位点;优选地,所述4个装烧位点在装烧板上2排2列排列;优选地,步骤(1)中,当在装烧板上放置测温装置时,测温装置放置在装烧板一侧的装烧位点中,铁氧体生片放置在装烧板上靠近测温装置的另一侧的装烧位点中。4.根据权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述铁氧体生片堆叠放置;优选地,所述铁氧体生片每叠放置11-13层。5.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述升温为多阶段升温。6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述烧结温度...

【专利技术属性】
技术研发人员:王媛珍於扬栋单震苏艳锋包宇航
申请(专利权)人:横店集团东磁股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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