一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料及其制备方法技术

技术编号:20087100 阅读:38 留言:0更新日期:2019-01-15 06:18
本发明专利技术属于耐火材料领域,具体涉及一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料及其制备方法。一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料,其原料包括高铝矾土,棕刚玉,碳化硅,蓝晶石,硅线石,红柱石,高纯鳞片石墨,高温沥青,棕刚玉细粉,碳化硅细粉,莫来石细粉,矾土细粉,氧化铝超微粉,优质黏土,酚醛树脂,抗氧化剂,增强剂,增塑剂,保湿剂。相比于国内其他寿命短、施工强度大、污染环境的捣打料,本发明专利技术一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料及其制备方法,不仅耗材量低,而且还降低了工人的劳动强度,减少了环境污染。本发明专利技术一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料及其制备方法由于施工后可直接出铁,大大提高了出铁沟的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料及其制备方法
本专利技术属于耐火材料领域,具体涉及一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料及其制备方法。
技术介绍
二十一世纪的今天,国内的各个产业飞速的发展,其中钢铁工业是国民经济的重要基础产业,矿热炉是镍铁冶炼中最重要的设备,其中出铁沟用捣打料又是矿热炉不可缺少的功能型耐火材料,但当前国内出铁沟用捣打料质量参次不齐,寿命短、施工强度大、污染环境,甚至出现漏铁、烧坏炉前设备等问题,严重影响矿热炉的正常生产。随着现代矿热炉的大型化、长寿化、出铁时间的延长、渣铁流量的增加,出铁使用条件更加恶劣,加速了沟衬的蚀损,铁沟寿命的长短直接关系到矿热炉的正常生产作业率。因此,出铁沟用捣打料的成本和性能均急需改善。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供具有良好的抗热震、抗氧化、冷热态强度优、免于烘烤的一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料及其制备方法,旨在提高出镍铁炉铁沟使用寿命,降低耐火材料消耗和工人劳动强度并改善工作环境。一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料,包括下述重量百分含量的组分:高铝矾土15-30%棕刚玉20-30%碳化硅5-10%蓝晶石1-5%硅线石1-5%红柱石1-5%高纯鳞片石墨1-5%高温沥青1-5%棕刚玉细粉10-20%碳化硅细粉10-15%莫来石细粉3-8%矾土细粉3-5%氧化铝超微粉2-6%优质黏土1-5%酚醛树脂5-9%抗氧化剂2-5%增强剂2-5%增塑剂0.5-1%保湿剂0.5-1%。优选的,高铝矾土20-30%,棕刚玉20-30%,碳化硅7-10%,蓝晶石1-5%,硅线石1-5%,红柱石1-5%。优选的,高铝矾土20-25%,棕刚玉25-30%,碳化硅7-10%,蓝晶石1-3%,硅线石2-5%,红柱石1-3%。高铝矾土粒径为0.1~5mm,包含3~5mm、1~3mm、0.1~1mm的高铝矾土。其中所占高铝矾土的重量百分比为3-5mm为20~45%、1-3mm为10~55%、0.1-1mm为10~15%。棕刚玉粒径为0.1~5mm,包含粒径3~5mm、1~3mm、0.1~1mm的棕刚玉。其中所占棕刚玉的重量百分比为3-5mm为20~55%、1-3mm为10~45%、0.1-1mm为10~15%。所述高铝矾土,其中Al2O3含量≥88%、所述棕刚玉Al2O3含量≥94%,所述碳化硅原料SiC含量≥98%。选用高纯度的所述材料保证了捣打料的整体强度,减少了其它杂质对捣打料整体强度影响。所述高纯鳞片石墨C含量85%以上,粒度为<400目。所述氧化铝超微粉的目数为1000目,所述棕刚玉细粉的目数为325目,所述碳化硅细粉的目数为325目,所述莫来石细粉的目数为325目,所述矾土细粉的目数为220目,所述蓝晶石的粒度为0.1-1mm,所述硅线石的粒度为0.1-1mm,所述红柱石的目数为325目。选用上述目数的材料提高了捣打料的整体均匀度,从而也能更进一步提高捣打料的强度。添加剂中包括酚醛树脂,抗氧化剂,增强剂,增塑剂,保湿剂。其中抗氧化剂为草酸,增强剂为辛烯基琥珀酸淀粉钠,增塑剂为钠基膨润土,保湿剂为95%浓度以上的工业甘油。添加剂的使用通过选择合理的配比组分和比例,提高了捣打料的使用性能,现场施工后无需烘烤可直接出铁。一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料的制备方法,包括如下步骤:(1)按比例称取细粉部分进行预混。也就是把蓝晶石1-5%,硅线石1-5%,红柱石1-5%,高纯鳞片石墨1-5%,高温沥青1-5%,棕刚玉细粉10-20%,碳化硅细粉10-15%,莫来石细粉3-8%,矾土细粉3-5%,氧化铝超微粉2-6%,优质黏土1-5%进行预混;(2)将骨料部分充分干混,就是把高铝矾土15-30%,棕刚玉20-30%,碳化硅5-10%充分干混;(3)在骨料部分加入预混好的细粉部分充分搅拌均匀;(4)在上述混合料中加入酚醛树脂5-9%,抗氧化剂2-5%,增强剂2-5%,增塑剂0.5-1%,保湿剂0.5-1%充分搅拌均匀后即可。将细粉和骨料分开预混,能够使得整体混合更加均匀,防止均布结块,影响材料在使用时造成局部强度不均匀,从而造成局部剥落等缺陷。烧结后其各项理化指标为:有益效果:本专利技术一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料及其制备方法简单,成本适中;通过选择合理的配比组分和比例,提高了捣打料的使用性能,现场施工后无需烘烤可直接出铁,提高了出铁沟的使用效率,保证生产的正常进行,降低耐材单耗,提高了沟衬的寿命,降低工人劳动强度,同时环保污染小,并最终提高了矿热炉的生产效率和效益。具体实施方式实施例1:一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料,包括以下比例的原料:高铝矾土30%,棕刚玉20%,碳化硅6%,蓝晶石1%,硅线石1%,红柱石1%,高纯鳞片石墨1%,高温沥青1%,棕刚玉细粉10%,碳化硅细粉10%,莫来石细粉3%,矾土细粉3%,氧化铝超微粉2%,优质黏土1%,酚醛树脂5%,抗氧化剂2%,增强剂2%,增塑剂0.5%,保湿剂0.5%。制备方法,包括如下步骤:(1)按比例称取细粉部分进行预混;(2)将骨料部分充分干混;(3)在骨料部分加入预混好的细粉部分充分搅拌均匀;(4)在上述混合料中加入酚醛树脂抗氧化剂,增强剂,增塑剂,保湿剂充分搅拌均匀后即可。烧结后其各项理化指标为:实施例2:一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料,包括以下比例的原料:高铝矾土15%,棕刚玉22%,碳化硅5%,蓝晶石1%,硅线石2%,红柱石1%,高纯鳞片石墨4%,高温沥青1%,棕刚玉细粉12%,碳化硅细粉11%,莫来石细粉4%,矾土细粉3%,氧化铝超微粉2%,优质黏土2%,酚醛树脂7%,抗氧化剂3%,增强剂3%,增塑剂1%,保湿剂1%。制备方法,包括如下步骤:(1)按比例称取细粉部分进行预混;(2)将骨料部分充分干混;(3)在骨料部分加入预混好的细粉部分充分搅拌均匀;(4)在上述混合料中加入酚醛树脂抗氧化剂,增强剂,增塑剂,保湿剂充分搅拌均匀后即可。烧结后其各项理化指标为:实施例3:一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料,包括以下比例的原料:高铝矾土16%,棕刚玉21%,碳化硅7%,蓝晶石2%,硅线石1%,红柱石2%,高纯鳞片石墨2%,高温沥青2%,棕刚玉细粉11%,碳化硅细粉10%,莫来石细粉4%,矾土细粉4%,氧化铝超微粉3%,优质黏土2%,酚醛树脂6%,抗氧化剂3%,增强剂3%,增塑剂0.5%,保湿剂0.5%。制备方法,包括如下步骤:(1)按比例称取细粉部分进行预混;(2)将骨料部分充分干混;(3)在骨料部分加入预混好的细粉部分充分搅拌均匀;(4)在上述混合料中加入酚醛树脂抗氧化剂,增强剂,增塑剂,保湿剂充分搅拌均匀后即可。烧结后其各项理化指标为:实施例4:一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料,包括以下比例的原料:高铝矾土21%,棕刚玉21%,碳化硅6%,蓝晶石1.5%,硅线石1.5%,红柱石2%,高纯鳞片石墨2%,高温沥青2%,棕刚玉细粉10%,碳化硅细粉14%,莫来石细粉3%,矾土细粉3%,氧化铝复合超微粉2%,优质黏土1%,酚醛树脂5%,抗氧化剂2%,增强剂2%,增塑剂0.5%,保湿剂0.5%。制备方法,包括如下步骤:(1)按比例称取细粉部分进行预混;(2)将骨料部分充分干混;(3)在骨料部分加入预混好的细粉部分充分搅拌均匀;(4)在上述混合料中加入酚醛树脂抗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料,其特征在于包括下列比例的原料:高铝矾土15‑30%,棕刚玉20‑30%,碳化硅5‑10%,蓝晶石1‑5%,硅线石1‑5%,红柱石1‑5%,高纯鳞片石墨 1‑5%,高温沥青1‑5%,棕刚玉细粉10‑20%,碳化硅细粉10‑15%,莫来石细粉3‑8%,矾土细粉3‑5%,氧化铝超微粉2‑6%,优质黏土1‑5%,酚醛树脂5‑9%,抗氧化剂2‑5%,增强剂2‑5%,增塑剂0.5‑1%,保湿剂0.5‑1%。

【技术特征摘要】
1.一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料,其特征在于包括下列比例的原料:高铝矾土15-30%,棕刚玉20-30%,碳化硅5-10%,蓝晶石1-5%,硅线石1-5%,红柱石1-5%,高纯鳞片石墨1-5%,高温沥青1-5%,棕刚玉细粉10-20%,碳化硅细粉10-15%,莫来石细粉3-8%,矾土细粉3-5%,氧化铝超微粉2-6%,优质黏土1-5%,酚醛树脂5-9%,抗氧化剂2-5%,增强剂2-5%,增塑剂0.5-1%,保湿剂0.5-1%。2.根据权利要求1所述的一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料,其特征在于包括下列比例的原料:高铝矾土20-30%,棕刚玉20-30%,碳化硅7-10%,蓝晶石1-5%,硅线石1-5%,红柱石1-5%。3.根据权利要求1所述的一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料,其特征在于包括下列比例的原料:高铝矾土20-25%,棕刚玉25-30%,碳化硅7-10%,蓝晶石1-3%,硅线石2-5%,红柱石1-3%。4.根据权利要求1、2或3所述的一种镍铁炉出铁沟专用环保捣打料,其特征在于高铝矾土粒径为0.1~5mm,包含3~5mm、1~3mm、0.1~1mm的高铝矾土。5.根据权利要求1、2或3所述的一种镍铁炉出铁沟专用环...

【专利技术属性】
技术研发人员:周强
申请(专利权)人:江苏江能新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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