辊道绳半自动缠绕机制造技术

本发明专利技术属于玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种辊道绳半自动缠绕机，包括机架、辊道驱动装置、螺距调节装置和绳盘安装架；辊道驱动装置包括传动轴、夹具、顶杆和第一驱动源，传动轴和顶杆均可转动地安装于机架上且同轴间隔设置，夹具安装于传动轴朝向顶杆的第一端并与顶杆共同用于定位辊道，第一驱动源安装于机架上并与传动轴的第二端连接；螺距调节装置安装于机架上并能够实现与传动轴的轴线平行的往复运动，绳盘安装架安装于螺距调节装置上并随螺距调节装置作往复运动。本装置可以快速方便的进行对辊道进行辊道绳缠绕，而且根据用途不同，可以方便调节辊道绳的螺距，旋向可调，拉紧力大、缠绕紧密，缠绕过程中可手动打胶，操作非常方便。

【技术实现步骤摘要】
辊道绳半自动缠绕机
本专利技术属于玻璃生产设备
，尤其涉及一种辊道绳半自动缠绕机。
技术介绍
目前市面上常见的钢化炉耐高温的辊道绳(例如芳纶绳，芳纶耐高温辊道绳是采用芳纶加捻编织而成、芳纶纤维具有耐高温、防火阻燃、耐高压、耐磨耗、耐热性、耐化学腐蚀、机械性能好等优点)一般是在出厂时缠绕好的，厂家一般是用车床或特殊设备缠绕而成，螺旋缠绕在钢化炉辊道上，以便于高温玻璃的快速输送。玻璃在钢化炉内经过高温加热后，经风栅急速冷后输出，辊道绳用于保护高温玻璃不接触到低温金属辊道而不冷爆、并且无划痕。但是辊道绳使用一段时间后，易出现松动、老化，螺距大小不一致、高低不平等情况，很容易造成钢化玻璃平整度下降。淬冷段传动连接部位平整度精细调整是重点检测的部位。水平误差要控制在0.15毫米以内，因此定期对老化的辊道绳进行更换就显得十分重要。一般玻璃厂都是拆下辊道并需要2～3人手工缠绕，效率低下且螺距不均匀、松紧度不均匀等缺陷，容易松动老化，烧红的玻璃传送时影响其产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种辊道绳半自动缠绕机，旨在解决现有技术中应用于钢化炉上的辊道绳采用人工缠绕造成效率低和质量差的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种辊道绳半自动缠绕机，包括：机架；辊道驱动装置，包括传动轴、夹具、顶杆和第一驱动源，所述传动轴和所述顶杆均可转动地安装于所述机架上且同轴间隔设置，所述夹具安装于所述传动轴朝向所述顶杆的第一端并与所述顶杆共同用于定位辊道，所述第一驱动源安装于所述机架上并与所述传动轴的第二端连接以驱动所述传动轴转动；螺距调节装置和绳盘安装架，所述螺距调节装置安装于所述机架上并能够实现与所述传动轴的轴线平行的往复运动，所述绳盘安装架安装于所述螺距调节装置上并随所述螺距调节装置作往复运动。可选地，所述辊道驱动装置还包括间距调节机构，所述间距调节机构包括第一滚珠丝杆、第一滚珠螺母、第一线性滑轨和手轮，所述第一滚珠丝杆可转动地安装于所述机架上并与所述传动轴平行，所述第一滚珠螺母与所述第一滚珠丝杆螺纹连接，所述第一线性滑轨的导轨固定安装于所述机架上并与所述第一滚珠丝杆平行，所述第一线性滑轨的滑块通过连接板与所述第一滚珠螺母固定连接，所述顶杆可转动地安装于所述第一线性滑轨的滑块上，所述手轮安装于所述第一滚珠丝杆的一端并用于控制所述第一滚珠丝杆转动。可选地，所述夹具为三爪卡盘，所述三爪卡盘包括夹持管和三个夹紧螺栓，所述夹持管固定于所述传动轴的第一端，且所述夹持管的外周壁开设有三个环形均匀布置的螺孔，三个所述夹紧螺栓分别与三个所述螺孔螺纹连接。可选地，所述第一驱动源包括第一减速电机、第一主动链轮、第一从动链轮和第一链条，所述第一减速电机安装于所述机架上，所述第一主动链轮与所述第一减速电机的主轴连接，所述第一从动链轮与所述传动轴的第二端连接，所述第一链条绕设啮合于所述第一主动链轮与所述第一从动链轮之间。可选地，所述螺距调节装置包括第二驱动源、第二滚珠丝杆、第二滚珠螺母和第二线性滑轨，所述第二滚珠丝杆可转动地安装于所述机架上并与所述传动轴平行，所述第二滚珠螺母与所述第二滚珠丝杆螺纹连接，所述第二线性滑轨的导轨固定安装于所述机架上并与所述第二滚珠丝杆平行，所述第二线性滑轨的滑块通过连接支架与所述第二滚珠螺母固定连接，所述第二驱动源安装于所述机架上并与所述第二滚珠丝杆的一端连接以驱动所述第二滚珠丝杆转动，所述绳盘安装架安装于所述连接支架上并随所述连接支架作往复运动。可选地，所述第二线性滑轨的导轨的长度方向的两侧均安装有用于限定所述连接支架的运动极限位置的限位开关。可选地，所述螺距调节装置还包括安装于所述连接支架上的拽绳机构，所述拽绳机构包括依序安装的可调弹簧夹、导引块和若干个导引轮，所述可调弹簧夹靠近所述绳盘安装架并用于夹持辊道绳，所述导引块上开设有供辊道绳穿设的导引孔，各所述导引轮均靠近所述第二滚珠螺母设置以引导辊道绳绕设于定位于所述传动轴朝与所述顶杆之间的辊道上。可选地，所述可调弹簧夹包括两个调节螺栓、两个调节螺母、两个夹板和两个弹簧，两个所述弹簧分别套设于两个所述调节螺栓上，两个所述夹板均开设有两个并排的穿孔，两个所述调节螺栓分别穿过两个所述夹板的两个所述穿孔，两个所述弹簧的两端分别抵接于所述两个所述调节螺栓的螺栓头与其中一个所述夹板之间，两个所述调节螺母分别与两个所述调节螺栓螺纹连接并均与另外一个所述夹板抵接，两个所述调节螺栓的末端均固定于所述连接支架上。可选地，所述导引轮的数量为四个，其中两个所述导引轮沿水平方向并排布置，另外两个所述导引轮沿竖直方向并排布置。可选地，所述第二驱动源包括第二减速电机、第二主动链轮、第二从动链轮和第二链条，所述第二减速电机安装于所述机架上，所述第二主动链轮与所述第二减速电机的主轴连接，所述第二从动链轮与所述第二滚珠丝杆的一端连接，所述第二链条绕设啮合于所述第二主动链轮与所述第二从动链轮之间。本专利技术的有益效果：本专利技术的辊道绳半自动缠绕机，将辊道的一端夹持安装于传动轴第一端的夹具上、另一端通过顶杆顶紧，由于传动轴的第二端与第一驱动源连接，那么在第一驱动源的驱动下可以带动传动轴转动，如此实现控制定位在夹具与顶杆之间的辊道转动；将绳盘安装在绳盘安装架上，绳盘的绳头固定在辊道上，由于该绳盘安装架安装于所述螺距调节装置上，而螺距调节装置有能够实现与传动轴的轴线平行的往复运动，那么绳盘也可以实现随螺距调节装置作往复运动，这样当辊道转动卷绕辊道绳时，同时启动螺距调节装置可以调节卷绕在辊道上的辊道绳的螺距。那么当辊道绳老化需要批量保养更换时，本装置可以快速方便的进行对辊道进行辊道绳缠绕，而且根据用途不同，可以方便调节辊道绳的螺距，旋向可调，拉紧力大、缠绕紧密，缠绕过程中可手动打胶，操作非常方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的辊道绳半自动缠绕机的结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的辊道绳半自动缠绕机的间距调节机构的结构示意图。图3为本专利技术实施例提供的辊道绳半自动缠绕机的间距调节机构的第一驱动源与传动轴连接的结构示意图一。图4为本专利技术实施例提供的辊道绳半自动缠绕机的夹具的结构示意图。图5为本专利技术实施例提供的辊道绳半自动缠绕机的间距调节机构的第一驱动源与传动轴连接的结构示意图二。图6为本专利技术实施例提供的辊道绳半自动缠绕机的间距调节机构的第二驱动源与第二滚珠丝杆连接的结构示意图一。图7为本专利技术实施例提供的辊道绳半自动缠绕机的连接支架与拽绳机构连接的结构示意图。图8为本专利技术实施例提供的辊道绳半自动缠绕机的间距调节机构的第二驱动源与第二滚珠丝杆连接的结构示意图二。其中，图中各附图标记：10—机架20—辊道驱动装置21—传动轴22—三爪卡盘23—顶杆24—第一驱动源25—间距调节机构30—螺距调节装置31—第二滚珠丝杆32—第二滚珠螺母33—第二线性滑轨34—第二驱动源35—拽绳机构40—绳盘安装架100—绳盘200—限位开关221—夹持管222—夹紧螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊道绳半自动缠绕机，其特征在于：包括：机架；辊道驱动装置，包括传动轴、夹具、顶杆和第一驱动源，所述传动轴和所述顶杆均可转动地安装于所述机架上且同轴间隔设置，所述夹具安装于所述传动轴朝向所述顶杆的第一端并与所述顶杆共同用于定位辊道，所述第一驱动源安装于所述机架上并与所述传动轴的第二端连接以驱动所述传动轴转动；螺距调节装置和绳盘安装架，所述螺距调节装置安装于所述机架上并能够实现与所述传动轴的轴线平行的往复运动，所述绳盘安装架安装于所述螺距调节装置上并随所述螺距调节装置作往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种辊道绳半自动缠绕机，其特征在于：包括：机架；辊道驱动装置，包括传动轴、夹具、顶杆和第一驱动源，所述传动轴和所述顶杆均可转动地安装于所述机架上且同轴间隔设置，所述夹具安装于所述传动轴朝向所述顶杆的第一端并与所述顶杆共同用于定位辊道，所述第一驱动源安装于所述机架上并与所述传动轴的第二端连接以驱动所述传动轴转动；螺距调节装置和绳盘安装架，所述螺距调节装置安装于所述机架上并能够实现与所述传动轴的轴线平行的往复运动，所述绳盘安装架安装于所述螺距调节装置上并随所述螺距调节装置作往复运动。2.根据权利要求1所述的辊道绳半自动缠绕机，其特征在于：所述辊道驱动装置还包括间距调节机构，所述间距调节机构包括第一滚珠丝杆、第一滚珠螺母、第一线性滑轨和手轮，所述第一滚珠丝杆可转动地安装于所述机架上并与所述传动轴平行，所述第一滚珠螺母与所述第一滚珠丝杆螺纹连接，所述第一线性滑轨的导轨固定安装于所述机架上并与所述第一滚珠丝杆平行，所述第一线性滑轨的滑块通过连接板与所述第一滚珠螺母固定连接，所述顶杆可转动地安装于所述第一线性滑轨的滑块上，所述手轮安装于所述第一滚珠丝杆的一端并用于控制所述第一滚珠丝杆转动。3.根据权利要求1所述的辊道绳半自动缠绕机，其特征在于：所述夹具为三爪卡盘，所述三爪卡盘包括夹持管和三个夹紧螺栓，所述夹持管固定于所述传动轴的第一端，且所述夹持管的外周壁开设有三个环形均匀布置的螺孔，三个所述夹紧螺栓分别与三个所述螺孔螺纹连接。4.根据权利要求1所述的辊道绳半自动缠绕机，其特征在于：所述第一驱动源包括第一减速电机、第一主动链轮、第一从动链轮和第一链条，所述第一减速电机安装于所述机架上，所述第一主动链轮与所述第一减速电机的主轴连接，所述第一从动链轮与所述传动轴的第二端连接，所述第一链条绕设啮合于所述第一主动链轮与所述第一从动链轮之间。5.根据权利要求1～4任一项所述的辊道绳半自动缠绕机，其特征在于：所述螺距调节装置包括第二驱动源、第二滚珠丝杆、第二滚珠螺母和第二线性滑轨，所述第二滚珠丝杆可转动地安装于所述机架上并与所述传动轴平行，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，张振国，
申请(专利权)人：信义玻璃天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12