一种用于垃圾渗滤液强化脱氮的多级生物池+MBR处理系统技术方案

一种用于垃圾渗滤液强化脱氮的多级生物池+MBR处理系统，包括多级生物池和外置式超滤膜组件；所述多级生物池由多级反硝化‑硝化池依次连接组成，多级生物池的最终出口通过离心泵和管道与外置式超滤膜组件相连接，垃圾渗滤液用管道分别送至每级的反硝化池；所述外置式超滤膜组件的出口分别与最初级反硝化池和下一工段相通。该处理系统与传统两级A/O+MBR生化处理系统相比较，无混合液回流、外部碳源投加量减少、从而降低系统能耗，节约运行成本并可提高脱氮效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾渗滤液强化脱氮的多级生物池+MBR处理系统
本专利技术属于污水处理
，涉及一种垃圾渗滤液生化处理工艺，特别是涉及一种用于垃圾渗滤液强化脱氮的多级生物池+MBR处理系统。
技术介绍
垃圾渗滤液属于一种高浓度有机废水，其水质和水量受垃圾种类、当地环境及降水量、填埋场容积、填埋时间等诸多因素影响，变化较大，尤其是随着填埋时间的延长，CODcr和BOD5逐渐降低，氨氮浓度逐渐上升，C/N比逐渐失调，生物脱氮非常困难。然而随着国家对环保工作的日趋重视，渗滤液处理出水排放标准越来越严。渗滤液处理工艺除了抗水质冲击负荷能力强、CODcr和BOD5去除效果好外，还必须具备高效脱氮能力。目前，国内垃圾渗滤液主流处理工艺采用“MBR+NF+RO”，其MBR生化系统主要由一级反硝化池，一级硝化池，二级反硝化池，二级硝化池，外置式超滤膜组件组成。含高浓度COD和氨氮的渗滤液依次进入两级反硝化池和硝化池，然后进入超滤膜分离系统，一级硝化池的混合液与膜分离系统的回流污泥同时回流到一级反硝化池，达到脱氮的目的，在二级反硝化池内投加外部碳源，进一步去除残留的硝酸盐氮，从而提高系统脱氮效率。该生化处理系统虽然具有良好的脱氮效果，但也存在以下问题：1)由于渗滤液中氨氮含量高，生物脱氮系统须配置较高的混合液回流比，回流比高达20～30倍，甚至更高，从而导致渗滤液处理系统能耗偏高，运行成本增加；2)由于混合液回流比很高，携带大量溶解氧的混合液回流至一级反硝化池，导致一级反硝化池溶解氧偏高，影响脱氮效果，生化处理效率下降；3)二级反硝化池为了进一步去除残留的硝酸盐氮，须投加大量外部碳源，运行成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种用于垃圾渗滤液强化脱氮的多级生物池+MBR处理系统，该处理系统与传统两级A/O+MBR生化处理系统相比较，无混合液回流、外部碳源投加量减少、从而降低系统能耗，节约运行成本并可提高脱氮效率。如上构思，本专利技术的技术方案是：一种用于垃圾渗滤液强化脱氮的多级生物池+MBR处理系统，其特征在于：包括多级生物池和外置式超滤膜组件；所述多级生物池由多级反硝化-硝化池依次连接组成，多级生物池的最终出口通过离心泵和管道与外置式超滤膜组件相连接，垃圾渗滤液用管道分别送至每级的反硝化池；所述外置式超滤膜组件的出口分别与最初级反硝化池和下一工段相通。所述多级生物池由四级反硝化-硝化池依次连接组成，即一级反硝化池、一级硝化池、二级反硝化池、二级硝化池、三级反硝化池、三级硝化池、四级反硝化池和四级硝化池依次相通连接。所述垃圾渗滤液与每级反硝化池连通的管道上均装有进水流量电动调节阀。所述的一级反硝化池、二级反硝化池、三级反硝化池和四级反硝化池的进水流量按照0.25:0.30:0.25:0.20的比例进行分配。所述的一级反硝化池、二级反硝化池、三级反硝化池和四级反硝化池内部分别设置搅拌装置。所述的一级硝化池、二级硝化池、三级硝化池和四级硝化池内部分别设置曝气装置，曝气装置通过管道与鼓风机相连接，管道上设置空气流量电动调节阀。所述的一级硝化池、二级硝化池、三级硝化池和四级硝化池内部分别设置溶解氧测量仪，溶解氧浓度控制在2mg/L。本专利技术提出的垃圾渗滤液强化脱氮的处理工艺及其系统，具有以下优点：1、本专利技术采用多级反硝化-硝化池顺序排列，无需混合液内回流，可以节省能耗，降低运行成本；2、本专利技术采用分段进水，可以避免常规工艺由于大回流比造成的反硝化池溶解氧偏高的问题，有效提高整个系统的脱氮效率；3、本专利技术采用分段进水的方式，进水流量沿水流方向按比例分配，需氧量也趋于均衡，避免常规工艺沿水流方向需氧量大幅递减的问题，可有效降低鼓风曝气量，节省能耗；4、本专利技术将含高浓度COD的渗滤液原液分段进入反硝化池，可充分利用原水碳源进行硝酸盐反硝化，提高脱氮效率和碳源利用率，减少外部碳源投加量，降低运行成本；5、本专利技术将缺氧区和好氧区交替存在，缺氧区产生的碱度对好氧区的碱度损失有一定的弥补，可以减少碱性物质的投加量甚至不加；6、本专利技术在生物池容积和微生物总量不变的情况下，采用分段进水的方式，可以大幅提高系统的抗冲击负荷能力。附图说明图1为本专利技术的处理工艺流程示意图。图中，1是一级反硝化池，2是一级硝化池，3是二级反硝化池，4是二级硝化池，5是三级反硝化池，6是三级硝化池，7是四级反硝化池，8是四级硝化池，9是多级生物池，10是外置式超滤膜组件，11进水流量电动调节阀，12是搅拌装置，13是曝气装置，14是空气流量电动调节阀，15是鼓风机，16是离心泵，17是溶解氧测量仪。具体实施方式下面参照附图并结合实施例对本专利技术做进一步的描述。如图所示：一种垃圾渗滤液强化脱氮的多级生物池+MBR处理系统，由四级生物池9，外置式超滤膜组件10以及鼓风机15组成。所述的多级生物池9由一级反硝化池1、一级硝化池2、二级反硝化池3、二级硝化池4、三级反硝化池5、三级硝化池6、四级反硝化池7和四级硝化池8依次相通连接。所述的多级生物池9的最终出口通过离心泵16和管道与外置式超滤膜组件10相连接，垃圾渗滤液通过管道分别送至一级反硝化池1、二级反硝化池3、三级反硝化池5和四级反硝化池7，管道上设置进水流量电动调节阀11。所述的一级反硝化池1、二级反硝化池3、三级反硝化池5和四级反硝化池7的进水流量按照0.25:0.30:0.25:0.20的比例进行分配；且一级反硝化池1、二级反硝化池3、三级反硝化池5和四级反硝化池7内部分别装有搅拌装置12。所述的一级硝化池2、二级硝化池4、三级硝化池6和四级硝化池8内部分别装有曝气装置13，曝气装置13通过管道与鼓风机15相连接，管道上设置空气流量电动调节阀14。所述的一级硝化池2、二级硝化池4、三级硝化池6和四级硝化池8内分别设置溶解氧测量仪17，溶解氧浓度控制在2mg/L左右。外置式超滤膜组件10排出的污泥一部分回流至一级反硝化池1，另一部分做为剩余污泥排至下一工段。一级反硝化池1对回流污泥中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮进行反硝化，进入一级反硝化池1的渗滤液为反硝化提供碳源。混合液流入一级硝化池2进行硝化反应，反应后的混合渗滤液流入到二级反硝化池3进行反硝化，进入二级反硝化池的渗滤液为反硝化提供碳源。混合液再进入到二级硝化池4进行硝化反应，以后各级依次类推。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于垃圾渗滤液强化脱氮的多级生物池+MBR处理系统，其特征在于：包括多级生物池和外置式超滤膜组件；所述多级生物池由多级反硝化‑硝化池依次连接组成，多级生物池的最终出口通过离心泵和管道与外置式超滤膜组件相连接，垃圾渗滤液用管道分别送至每级的反硝化池；所述外置式超滤膜组件的出口分别与最初级反硝化池和下一工段相通。

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾渗滤液强化脱氮的多级生物池+MBR处理系统，其特征在于：包括多级生物池和外置式超滤膜组件；所述多级生物池由多级反硝化-硝化池依次连接组成，多级生物池的最终出口通过离心泵和管道与外置式超滤膜组件相连接，垃圾渗滤液用管道分别送至每级的反硝化池；所述外置式超滤膜组件的出口分别与最初级反硝化池和下一工段相通。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液强化脱氮的多级生物池+MBR处理系统，其特征在于：所述多级生物池由四级反硝化-硝化池依次连接组成，即一级反硝化池、一级硝化池、二级反硝化池、二级硝化池、三级反硝化池、三级硝化池、四级反硝化池和四级硝化池依次相通连接。3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液强化脱氮的多级生物池+MBR处理系统，其特征在于：所述垃圾渗滤液与每级反硝化池连通的管道上均装有进水流量电动调节阀。4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁西明，杜昱，康建邨，闵海华，高波，孙月驰，汤萌萌，岳峥，张亚琳，
申请(专利权)人：中国市政工程华北设计研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12