一种酮连氮法制肼高盐废水的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种酮连氮法制肼高盐废水的处理方法，包括步骤：1)将废盐水引入混凝池，在最适的废水pH、混凝剂投加量和搅拌条件下进行混凝；2)混凝处理后的废水在最适的吹脱气液比和pH条件下在吹脱塔内吹脱；3)吹脱后的废水引入氧化反应罐，在适合的次氯酸钠投加量、pH和反应时长下进行氧化；4)最后将废水引入多效蒸发器中进行蒸馏，收集冷凝水进入污水处理厂或直排，对剩余盐浆进行离心分离，并将母液回流到工艺始端，盐分进行回收保存。本发明专利技术全面降低了酮连氮法水合肼废水对环境的污染，同时实现盐的回收利用，节约资源；整套工艺在气、液、固三态均不产生二次污染，污水处理和盐分回收效果可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种酮连氮法制肼高盐废水的处理方法
本专利技术属于废水处理
，具体涉及一种酮连氮法制肼高盐废水的处理方法。
技术介绍
水合肼是一种化学中间体，它的用途十分广泛。其中一个主要用途是用于生产发泡剂。目前国内普遍采用的水合肼生产路线是尿素法，酮连氮制水合肼工艺因其能耗和三废均远低于尿素法工艺而具有很大的吸引力和应用前景。但是目前国内采用酮连氮制水合肼生产工艺并成功处理工业废水的企业不多，且其酮连氮工艺产生的废盐水的处理技术并不成熟稳定，超标和系统崩溃的现象时有发生，鲜有回收固相盐分的先例。酮连氮法水合肼生产废水中氯化钠含量在8％～16％之间。此外，废水中还存在少量的有机碳和有机氮杂质，有机碳主要是丙酮、丙酮连氮、烷烃、环烷烃、异丙醇等；有机氮杂质主要是过量的氨、副反应产生的氯化铵、氯胺、有机氮杂环等。经测试，酮连氮法制肼废水物化性质为水温90℃、pH12，具体水质如下表1所示：表1：酮连氮制肼废水水质情况一览表由上表1可知，酮连氮法水合肼废水的主要特点如下：1)废水中有机物种类繁多，COD含量高，而BOD含量低，可生化性差，不能直接采用生物法处理；2)使废水产生异味的物质种类较多，采用单一的处理方法很难完全去除异味；3)氯化钠含量较高，有较高的回收价值。但如果进行回收利用，就必须去除有机物。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上存在的技术问题，提供一种酮连氮法制肼高盐废水的处理方法。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是以下述方式实现的：一种酮连氮法制肼高盐废水的处理方法，包括步骤：S1)混凝：将酮连氮法水合肼废水引入混凝反应池，废水pH值保持12，加入聚合氯化铝(PAC)作为混凝剂，并在搅拌器作用下按条件进行搅拌；S2)吹脱：将经过所述步骤S1)混凝处理后的废水引入吹脱塔，然后由空气泵鼓入空气进行吹脱，依次调节吹脱气液比和废水的pH值；S3)氧化：将经过所述步骤S2)吹脱处理后的废水引入氧化反应装置，并加入氧化剂，调节pH值，并在搅拌条件下反应；S4)蒸馏:将经过所述步骤S3)氧化处理后的废水引入多效蒸发器中进行蒸馏；所述多效蒸发器的冷凝水视水质情况排入污水处理厂或直接排放，所述多效蒸发器将剩余盐浆进行离心分离，离心母液回流至所述步骤S1)混凝的前端；回收的盐分进行存储，用于氯碱工业。进一步地，所述步骤S1)混凝中，所述聚合氯化铝(PAC)的加入量为40mg/L。进一步地，所述步骤S1)混凝中，所述在搅拌器作用下按条件进行搅拌具体是：在搅拌器作用下，以600r/min的转速搅拌30s，接着以200r/min的转速搅拌2min，最后以100r/min的转速搅拌3min；搅拌结束后静置沉降20min。进一步地，所述步骤S2)吹脱中，吹脱气液比为300，废水的pH值为12。进一步地，所述步骤S3)氧化中，所述氧化反应装置为氧化罐，所述pH值为12，所述氧化剂为次氯酸钠溶液，所述次氯酸钠溶液的加入量为80ml/L，所述反应时间为0.5h。进一步地，所述步骤S4)蒸馏中，所述进行蒸馏的条件为：蒸馏温度为125℃，压力0.08MPa，蒸馏比为90％。进一步地，所述步骤S2)吹脱中，所述吹脱塔的尾气进入氨吸收罐，用作生产工艺原料。本专利技术能够有效去除酮连氮法水合肼废水中的低沸点有机物，降低废水的COD和氨氮含量，排出的废水可以满足《污水排入城市下水道水质标准》，减少了对环境的污染。回收了废盐水中的氯化钠资源，保证了盐分纯度，降低了回用氯碱工业时破坏离子膜、产生NCl3的风险；同时回收了废盐水中的氨、肼资源，实现了废水中有益成分的资源化；整套工艺在气、液、固三方面均去除了污染，不产生二次污染，不引入杂质，经济合理，可靠性高。附图说明图1：本专利技术一种酮连氮法制肼高盐废水的处理方法的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明。如图1所示，一种酮连氮法制肼高盐废水的处理方法，包括如下步骤：S1:混凝将酮连氮法水合肼废水引入混凝反应池，废水pH值调为12，并向其中投加40mg/L的聚合氯化铝(PAC)作为混凝剂。然后，在搅拌器作用下，以600r/min的转速搅拌30s，接着以200r/min的转速搅拌2min，最后以100r/min的转速搅拌3min；搅拌结束后静置沉降20min，取上清液进行下一步骤。S2:吹脱将经过步骤S1混凝处理后收集的上清液引入吹脱塔，将废水的pH值调为12。在流量计的控制下，由空气泵按照气液比为300向吹脱塔中鼓入空气，收集吹脱反应后的废水。同时吹脱尾气通入氨吸收罐，可用于生产工艺原料。S3:氧化将经过步骤S2吹脱处理的废水引入氧化罐，将废水pH值调为12，按80ml/L的量向其中投加次氯酸钠(10％有效氯)，并在搅拌条件下反应0.5h；收集反应后的废水。S4:蒸馏将经过步骤S3氧化处理后的废水引入多效蒸发器中在温度为125℃和压力为0.08MPa条件下进行蒸馏，蒸馏的同时收集冷凝回流的蒸发液进入污水处理厂或直排；当蒸馏比达到90％后，停止蒸馏，对盐浆进行离心分离，离心母液回流到混凝池进水口，收集并储存结晶盐，可以用于氯碱工业。本专利技术有效去除酮连氮法水合肼废水中的低沸点有机物，降低废水的COD和氨氮含量，最终排出的废水可以满足《污水排入城市下水道水质标准》，调试的好可以满足《城镇污水排放标准》一级B的要求，减少对环境的污染；回收了废盐水中的氯化钠资源，保证了盐分纯度，可满足精制工业盐一级标准，降低了回用氯碱工业时破坏离子膜、产生NCl3的风险；同时回收了废盐水中的氨、肼资源，实现了废水中有益成分的资源化；整套工艺在气、液、固三方面均去除了污染，不产生二次污染，不引入杂质；经测试，采用本专利技术处理后尾水和回收盐分的指标情况分别如下表2和3所示：表2：尾水水质指标项目CODBODSS氨氮(以N计)总氮(以N计)pH浓度mg/L58.248.350.032.874.3312.20表3：回收盐分指标项目NaCl钙镁离子硫酸根离子水分总氮总有机质水不溶物质量分数％98.920.31N.D0.400.160.190.07下面仅从SS、BOD和总氮三个指标情况分析下本专利技术除污的作用，在本专利技术处理之前，废水中SS的浓度为1050mg/L、BOD的浓度为1030mg/L、总氮的浓度为450mg/L。而采用本专利技术处理之后，从上表2中可以看出，SS的浓度降低到仅为0.03mg/L、BOD的浓度降低到仅为8.35mg/L、总氮的浓度降低到仅为4.33mg/L，由此可见，本专利技术除污效果作用非常良好。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酮连氮法制肼高盐废水的处理方法,其特征在于，包括步骤：S1)混凝：将酮连氮法水合肼废水引入混凝反应池，废水pH值保持12，加入聚合氯化铝(PAC)作为混凝剂，并在搅拌器作用下按条件进行搅拌；S2)吹脱：将经过所述步骤S1)混凝处理后的废水引入吹脱塔，然后由空气泵鼓入空气进行吹脱，依次调节吹脱气液比和废水的pH值；S3)氧化：将经过所述步骤S2)吹脱处理后的废水引入氧化反应装置，并加入氧化剂，调节pH值，并在搅拌条件下反应；S4)蒸馏:将经过所述步骤S3)氧化处理后的废水引入多效蒸发器中进行蒸馏；所述多效蒸发器的冷凝水视水质情况排入污水处理厂或直接排放，所述多效蒸发器将剩余盐浆进行离心分离，离心母液回流至所述步骤S1)混凝的前端；回收的盐分进行存储，用于氯碱工业。

【技术特征摘要】
1.一种酮连氮法制肼高盐废水的处理方法,其特征在于，包括步骤：S1)混凝：将酮连氮法水合肼废水引入混凝反应池，废水pH值保持12，加入聚合氯化铝(PAC)作为混凝剂，并在搅拌器作用下按条件进行搅拌；S2)吹脱：将经过所述步骤S1)混凝处理后的废水引入吹脱塔，然后由空气泵鼓入空气进行吹脱，依次调节吹脱气液比和废水的pH值；S3)氧化：将经过所述步骤S2)吹脱处理后的废水引入氧化反应装置，并加入氧化剂，调节pH值，并在搅拌条件下反应；S4)蒸馏:将经过所述步骤S3)氧化处理后的废水引入多效蒸发器中进行蒸馏；所述多效蒸发器的冷凝水视水质情况排入污水处理厂或直接排放，所述多效蒸发器将剩余盐浆进行离心分离，离心母液回流至所述步骤S1)混凝的前端；回收的盐分进行存储，用于氯碱工业。2.根据权利要求1所述的酮连氮法制肼高盐废水的处理方法,其特征在于，所述步骤S1)混凝中，所述聚合氯化铝(PAC)的加入量为40mg/L。3.根据权利要求1所述的酮连氮法制肼高盐废水的处理方法,其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永明，郭如涛，朱桂生，胡宗贵，邵守信，马克和，黄春霞，
申请(专利权)人：江苏索普化工股份有限公司，江苏索普集团有限公司，江苏索普工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32