锅炉灰水处理回用装置制造方法及图纸

锅炉灰水处理回用装置，其包括箱体壳，箱体壳内设置有三级反应区、沉淀区和清水区，一级反应区设置有进水口，一级反应区的下部设置有与二级反应区连通的过水口；二级反应区与三级反应区的上部连通，三级反应区的下部与沉淀区连通；沉淀区的下部设置有集泥区和排泥管；集泥区上部设置有斜管沉淀区，斜管沉淀区上部设置有与排水槽连通的溢流槽；清水区下部设置有过滤仓；过滤仓的顶部连接有自动反冲洗装置；过滤仓内下部设置有过滤区；过滤区底部设置有与清水区连通的排水口；清水区通过出水管与储水池连接，排水槽通过下水管与过滤仓连通；下水管的末端上安装有导流罩，导流罩上部通过排气管与排水槽连通。本装置占地面积小、清水投用少。

【技术实现步骤摘要】
锅炉灰水处理回用装置
本专利技术涉及锅炉灰水处理设备的
，具体是一种锅炉灰水处理回用装置。
技术介绍
广西甘蔗产区，蔗渣是甘蔗制糖过程中的副产物，是一种重要的可再生生物资源。目前，甘蔗渣主要作为造纸、锅炉燃料和人造板的原料。然而在烘干甘蔗渣和/或燃烧甘蔗渣时，锅炉烟道气中会夹带大量的灰等固体颗粒，为了避免锅炉烟道气中大量夹带的灰等固体颗粒对空气的污染，需采用水膜除尘器对烟道气进行处理，而经水膜除尘器产生的废水即为灰水，亦称喷淋灰水。目前，灰水的处理回用都是将其静置在沉淀池内，经过数天的沉淀，然后回用作为喷淋水。上述的处理回用，需要建设两个以上较大的沉淀池才能满足自然沉淀回用，占用大面积土地，并需投用大量的水，且沉淀产生的泥渣不易排放处理。因此，在处理冲灰水时，需要一种占地面积小，清水投用少，产生的泥渣容易排放的回用装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种占地面积小、清水投用少、冲灰水处理回用效率高、产生的泥渣容易排放的锅炉灰水处理回用装置。为了实现本专利技术的目的，所采取的技术方案为：锅炉灰水处理回用装置，其包括箱体壳，所述的箱体壳内设置有一级反应区、二级反应区、三级反应区、沉淀区和清水区，所述的一级反应区设置有进水口，一级反应区的下部设置有与二级反应区连通的过水口；所述的二级反应区与三级反应区的上部连通，三级反应区的下部与沉淀区连通；沉淀区的下部设置有集泥区，集泥区安装有排泥管；集泥区上部设置有斜管沉淀区，斜管沉淀区上部设置有溢流槽，溢流槽与排水槽连通；集泥区的位置低于三级反应区与沉淀区连通的连通口的位置，斜管沉淀区位置高于连通口的位置；清水区下部设置有过滤仓；过滤仓的顶部连接有虹吸管，虹吸管连接有虹吸破坏管和虹吸反洗管，虹吸破坏管一端与虹吸反洗管连接，另一端与连通；虹吸管、虹吸破坏管和虹吸反洗管构成自动反冲洗装置；过滤仓内下部设置有过滤区；过滤区底部设置有排水口，排水口通过过水道与清水区连通；清水区通过出水管与储水池连接，排水槽通过下水管与过滤区上部的过滤仓内仓连通，下水管从过滤仓的下部伸入过滤仓内；下水管的末端上安装有导流罩，导流罩上部通过排气管与排水槽连通。上述部件整体构成锅炉灰水处理回用装置。优选的：所述的一级反应区、二级反应区和三级反应区的底部都安装有排泥管。优选的：所述的集泥区设置有V形储存槽，排泥管安装在V形储存槽下部。优选的：所述的排泥管下部设有呈品字形的三排吸泥孔。优选的：排泥管上安装有阀门；当集泥区的泥达到一定程度时，可以通过定时打开排泥管的阀门来排泥，降低集泥斗爆满造成二次泥的波动上浮。优选的：所述的过滤仓上设置有观察口。优选的：所述的进水口通过水泵和输水管与收集灰水的收集池的下部连接。优选的：所述的箱体壳的顶部设置有人孔。优选的：所述的二级反应区内安装有多块波形隔板，多块波形隔板竖向平行安装在二级反应区内，构成下进水上出水下进水上出水多循环行程过水通道，每两块波形隔板之间构成多个上下小、中间大的过水格。优选的：所述的三级反应区呈上小下大的结构，下部向沉淀区拱出。优选的：所述的三级反应区内设置有螺旋通道，二级反应区内排出的水从螺旋通道的进口进入，经过螺旋叶片导向作用，再次形成涡漩，造成颗粒碰撞，水中的有机物、悬浮物及胶体被混凝剂联结在一起，已形成较大的絮凝体，然后从出口进入到三级反应区；螺旋通道的设置能加快灰水沉淀。反应是预处理的关键所在，反应效果好坏可以给后级设备带来明显的效益，比如减小沉淀池的体积、过滤区的压力，提高沉淀过滤的速度及减少投加药剂浪费等。因此，二级和三级反应区需采用上述结构设置。箱体壳采用优质碳素钢板制作，内部采用二道环氧沥青漆涂料防腐，外部采用红丹防锈底漆和面漆各二道防腐。箱体壳配有检修人孔、平台、爬梯、护拦等。本锅炉灰水处理回用装置结构设置巧妙，灰水处理回用效率高，占地面积小，是传统冲灰水采用沉淀池的面积的五分之一不到，且投用清水量是传统的三分之一不到；其中的导流罩和排气管是本系统进水均匀及能否形成反冲洗的关键，空气破坏装置能去除夹带在水中的气体，确保虹吸过程形成，本系统采用A3钢结构，运行时当进滤层水的水头阻力达到一定阻力，并在抽气管的作用下行成虹吸后，反冲装置利用反向水力冲洗砂层中污物污水排出体外。当水头阻力增加水位上升一定值时，辅助虹吸管排水并把虹吸装置顶部的空气夹带气体排出使之形成负压，这样才能形成虹吸反冲。本申请的过滤区的过滤层采用均质天然优质石英砂，具有纳污量大，机械性能好，不易破碎，化学成份无毒、稳定，表面积大，空隙率高，过滤周期长，易反冲等优点。本申请的斜管沉淀区采用平流多通道扰流反应装置和聚苯乙烯材质蜂窝斜管（规格为Ф35×h1000mm）助沉沉淀方式；采用平流多通道扰流反应系统，在对不同水质的适应性和在减少制作运行成本基础上对增加设备水流的速度梯度，优于同类设备的隔板反应、格栅反应、孔室旋流反应和机械搅拌反应装置；蜂窝斜管助沉方式使斜管区水流属于沉流区利于细小矾花的凝结和稳定下沉，所以既较为细小不易沉淀的颗粒，也可以被沉淀下来，其沉淀效果比斜板沉淀池沉淀效率高4倍以上；与其他常规净化设备相比：能连续进水连续工作、排泥不用停机、由于属平流多通道扰流反应稳压进水：节约净水剂投加及运行成本；上述情况：其他常规净化设备无法实现的；此净化装置真正达到投资省、出水水质好、运行成本低、美观紧凑、管理及运行稳定、维护方便的特点。本申请的二级反应区内安装有多块波形隔板，多块波形隔板竖向平行安装在二级反应区内，构成下进水上出水下进水上出水多循环行程过水通道，每两块波形隔板之间构成多个上下小、中间大的过水格。当水流通过过水格时，相继收缩扩大，形成涡漩，造成颗粒碰撞，水中的有机物、悬浮物及胶体被混凝剂联结在一起，已形成较大的絮凝体；当水流再进入折板反应池时，混合、反应将向更高层次的反应过程推进，水流在同波折板间曲折流动或在异波之间缩、放流动且连续不断，以至形成众多的小涡流，提高了颗粒碰撞絮凝效果，同时前级的混合反应也在此区得到释放，使较小的矾花在此区逐渐形成大颗粒矾花，为后级沉淀做好了充分准备。此种反应池是我公司结合国内外的先进技术，自行研究出来的一种设备，它具有反应时间短、反应效果好、占地面积小，同时具备“脉冲混合反应、旋流反应、网格反应及折板反应”四大反应池的优点。附图说明图1是本专利技术锅炉灰水处理回用装置的结构示意简图；图2是螺旋通道的结构示意图；图3是图2的俯视图；图中序号的部件名称为：1、收集池，2、水泵，3、输水管，4、进水口，5、箱体壳，6、一级反应区，7、二级反应区，8、波形隔板，9、三级反应区，10、人孔，11、斜管沉淀区，12、溢流槽，13、沉淀区，14、集泥区，15、排泥管，16、排水槽，17、下水管，18、清水区，19、排气管，20、虹吸管，21、虹吸破坏管，22、虹吸反洗管，23、出水管，24、储水池，25、观察口，26、过滤区，27、过滤仓，28、导流罩，29、排水口，30、过水道，31、螺旋通道，32、过水口，33、进口，34、螺旋通道壳，35、螺旋叶片，36、出口。具体实施方式以下结合附图及实施例对本申请进一步详细说明。实施例1锅炉灰水处理回用装置，其包括箱体壳5，所述的箱体壳5内设置有一级反应区6、二级反应区7、三级本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锅炉灰水处理回用装置，其特征在于：包括箱体壳（5），所述的箱体壳（5）内设置有一级反应区（6）、二级反应区（7）、三级反应区（9）、沉淀区（13）和清水区（18），所述的一级反应区（6）设置有进水口（4），一级反应区（6）的下部设置有与二级反应区（7）连通的过水口（32）；所述的二级反应区（7）与三级反应区（9）的上部连通，三级反应区（9）的下部与沉淀区（13）连通；沉淀区（13）的下部设置有集泥区（14），集泥区（14）安装有排泥管（15）；集泥区（14）上部设置有斜管沉淀区（11），斜管沉淀区（11）上部设置有溢流槽（12），溢流槽（12）与排水槽（16）连通；清水区（18）下部设置有过滤仓（27）；过滤仓（27）的顶部连接有虹吸管（20），虹吸管（20）连接有虹吸破坏管（21）和虹吸反洗管（22），虹吸破坏管（21）一端与虹吸反洗管（22）连接，另一端与（18）连通；过滤仓（27）内下部设置有过滤区（26）；过滤区（26）底部设置有排水口（29），排水口（29）通过过水道（30）与清水区（18）连通；清水区（18）通过出水管（23）与储水池（24）连接，排水槽（16）通过下水管（17）与过滤区（26）上部的过滤仓（27）内仓连通，下水管（17）从过滤仓（27）的下部伸入过滤仓（27）内；下水管（17）的末端上安装有导流罩（28），导流罩（28）上部通过排气管（19）与排水槽（16）连通。...

【技术特征摘要】
1.锅炉灰水处理回用装置，其特征在于：包括箱体壳（5），所述的箱体壳（5）内设置有一级反应区（6）、二级反应区（7）、三级反应区（9）、沉淀区（13）和清水区（18），所述的一级反应区（6）设置有进水口（4），一级反应区（6）的下部设置有与二级反应区（7）连通的过水口（32）；所述的二级反应区（7）与三级反应区（9）的上部连通，三级反应区（9）的下部与沉淀区（13）连通；沉淀区（13）的下部设置有集泥区（14），集泥区（14）安装有排泥管（15）；集泥区（14）上部设置有斜管沉淀区（11），斜管沉淀区（11）上部设置有溢流槽（12），溢流槽（12）与排水槽（16）连通；清水区（18）下部设置有过滤仓（27）；过滤仓（27）的顶部连接有虹吸管（20），虹吸管（20）连接有虹吸破坏管（21）和虹吸反洗管（22），虹吸破坏管（21）一端与虹吸反洗管（22）连接，另一端与（18）连通；过滤仓（27）内下部设置有过滤区（26）；过滤区（26）底部设置有排水口（29），排水口（29）通过过水道（30）与清水区（18）连通；清水区（18）通过出水管（23）与储水池（24）连接，排水槽（16）通过下水管（17）与过滤区（26）上部的过滤仓（27）内仓连通，下水管（17）从过滤仓（27）的下部伸入过滤仓（27）内；下水管（17）的末端上安装有导流罩（28），导流罩（28）上部通过排气管（19）与排水槽（16）连通。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李统，
申请(专利权)人：广西青科环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45