一种臭氧氧化处理碱渣的方法技术

本发明专利技术公开了一种臭氧氧化处理碱渣的方法，包括步骤：通入碱渣，控制温度与pH值；通入臭氧，进行逆流反应；反应后部分碱渣处理液回流；回流碱渣处理液吸附臭气；另一部分碱渣处理液进行检测分析；分析后通入酸碱调节器调节pH值，再通入隔油装置中进行隔油处理；再对处理后的碱渣处理液进行监测分析；本发明专利技术的一种臭氧氧化处理碱渣的方法具有工艺简单、可提高处理对象的可生化性等优势，在投料过程中，依据物料性质，同时按比例加入碱渣和臭氧，最终不仅降低了废水中的COD，同时也提高了碱渣的可生化性，简单高效地达到污水生化进水水质要求。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧氧化处理碱渣的方法
本专利技术涉及污水处理
，具体涉及一种臭氧氧化处理碱渣的方法。
技术介绍
碱渣是被列为国家危险废物名录的炼油厂主要污染物，主要是通过碱洗从石油产品的精制过程产生的含硫化物、酚、环烷酸等杂质而产生的。碱渣属高浓度、难降解有机废水，若直接排入炼油厂综合污水处理场会严重影响污水处理系统的正常运行，使污水难以达标排放，并且严重腐蚀设备，因此碱渣处理一直是困扰石化行业的难题。因此研究人员在不断地探寻针对碱渣的处理装置。目前常用的碱渣处理技术有：1)硫酸中和法，该法是一种较传统的处理环烷酸含量较高的常一、二、三线碱渣的方法，此法为碱渣除油、硫酸中和、沉降分离，上层有机相水洗后得到环烷酸；2)湿式空气氧化法，法通常在高温(150℃～350℃)和高压(0.5MPa～20MPa)条件下，将碱渣送入氧化反应器内，通入氧气或空气使其中的无机及有机硫被氧化成硫代硫酸盐及硫酸钠等，从而达到脱臭的目的，同时使有机物氧化成水和二氧化碳；3)湿式催化氧化，采用压力(2MPa～8MPa)和温度(200℃～280℃)，将碱渣废水通过装有高效氧化性能的催化剂的反应器，将碱渣中的硫化物氧化成硫酸盐、有机物氧化成二氧化碳和水等；4)树脂吸附。以上方法复杂，处理后的碱渣，不能满足炼厂污水处理的进场要求。
技术实现思路
有鉴于此，为解决上述现有技术中的问题，本专利技术提供了一种臭氧氧化处理碱渣的方法，其具有工艺简单、可提高处理对象的可生化性等优势，在投料过程中，依据物料性质，同时按比例加入碱渣和臭氧，最终不仅降低了废水中的COD，同时也提高了碱渣的可生化性，简单高效的达到污水生化进水水质要求。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。一种臭氧氧化处理碱渣的方法，包括以下步骤：步骤1、将碱渣持续通入到多功能反应器中，同时加入热蒸汽或冷水，添加硫酸或氢氧化钠溶液，控制多功能反应器中的温度与pH值；步骤2、将臭氧持续通入到多功能反应器中，与碱渣进行逆流反应；步骤3、反应后的碱渣处理液部分通过循环装置回流至多功能反应器中；步骤4、回流的碱渣处理液吸附逆流反应所产生的臭气，通过重力原理流至多功能反应器下部；步骤5、将步骤3中另一部分碱渣处理液进行检测分析；步骤6、将步骤3中另一部分碱渣处理液继续通入酸碱调节器调节pH值，再通入隔油装置中进行隔油处理；步骤7、对处理后的碱渣处理液进行检测分析。进一步地，所述步骤1中多功能反应器的温度为10～50℃，pH值为5～12。进一步地，所述步骤1中碱渣流动方向为从上而下，所述步骤2中臭氧流动方向为从下而上。进一步地，所述步骤2中的臭氧气体通过臭氧发生器产生，气源为空气、富氧气或纯氧，所述臭氧气体的浓度为50～150g/m3，与碱渣的气液比为1:1～50:1。进一步地，所述步骤2中的逆流反应的反应时间大于等于60min。进一步地，所述步骤6中酸碱调节器调节的pH值为6～9。进一步地，所述多功能反应器内上部还通入活性污泥，所述活性污泥用于吸收多余的臭气。与现有技术比较，本专利技术的一种臭氧氧化处理碱渣的方法具体一下有益效果：本专利技术主要是采用臭氧处理碱渣废液，其具有工艺简单、可提高处理对象的可生化性等优势，在投料过程中，依据物料性质，同时按比例加入碱渣和臭氧，最终不仅降低了废水中的COD，同时也提高了碱渣的可生化性，简单高效的达到污水生化进水水质要求。附图说明图1为本专利技术的一种臭氧氧化处理碱渣的方法的工艺流程图。具体实施方式下面将结合附图和具体的实施例对本专利技术的具体实施作进一步说明。需要指出的是，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，一种臭氧氧化处理碱渣的方法，包括以下步骤：实施例11)将烟气脱硫脱硝碱渣按照1L/h从多功能反应器中上部连续通入，通过加入热蒸汽或冷水，控制温度在10～50℃，并通过添加硫酸或者氢氧化钠溶液，维持碱渣pH值在5～12之间；2)同时，将臭氧按照150L/h从多功能反应器臭氧入口连续通入，在多功能反应器中，与烟气脱硫脱硝碱渣进行逆流反应，反应时间为120min；3)产生的臭气，由上中部循环的碱渣处理液吸附，最后再由顶部通入的活性污泥吸收；4)将2)得到的碱渣处理液进行分析，最终测得滤液中COD1820mg/L，COD去除率为79.8％；5)将2)得到的碱渣处理液调节pH值至6～9，采用活性污泥进行处理，最终测得滤液中COD200mg/L，COD去除率为89.01％，证明碱渣处理液可以进行生化处理。实施例21)将液态烃碱渣按照1L/h从多功能反应器中上部连续通入，通过加入热蒸汽或冷水，控制温度在10～50℃，并通过添加硫酸或者氢氧化钠溶液，维持碱渣pH值在5～12之间；2)同时，将臭氧按照100L/h从多功能反应器臭氧入口连续通入，在多功能反应器中，与液态烃碱渣进行逆流反应，反应时间为120min；3)产生的臭气，由上中部循环的碱渣处理液吸附，最后再由顶部通入的活性污泥吸收；4)将2)得到的碱渣处理液进行分析，最终测得滤液中COD20000mg/L，COD去除率为67.0％；5)将2)得到的碱渣处理液调节pH值至6～9，采用活性污泥进行处理，最终测得滤液中COD1556mg/L，COD去除率为92.22％，证明碱渣处理液可以进行生化处理。实施例31)将烟气脱硫脱硝和液体烃混合碱渣按照1L/h从多功能反应器中上部连续通入，通过加入热蒸汽或冷水，控制温度在10～50℃，并通过添加硫酸或者氢氧化钠溶液，维持碱渣pH值在5～12之间；2)同时，将臭氧按照100L/h从多功能反应器臭氧入口连续通入，在多功能反应器中，与烟气脱硫脱硝和液体烃混合碱渣进行逆流反应，反应时间为120min；3)产生的臭气，由上中部循环的碱渣处理液吸附，最后再由顶部通入的活性污泥吸收；4)将2)得到的碱渣处理液进行分析，最终测得滤液中COD18000mg/L，COD去除率为70.30％；5)将2)得到的碱渣处理液调节pH值至6～9，采用活性污泥进行处理，最终测得滤液中COD852mg/L，COD去除率为95.27％，证明碱渣处理液可以进行生化处理。综上所述，本专利技术的一种臭氧氧化处理碱渣的方法，具有工艺简单、可提高处理对象的可生化性等优势，在投料过程中，依据物料性质，同时按比例加入碱渣和臭氧，最终不仅降低了废水中的COD，同时也提高了碱渣的可生化性，简单高效的达到污水生化进水水质要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种臭氧氧化处理碱渣的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将碱渣持续通入到多功能反应器中，同时加入热蒸汽或冷水，添加硫酸或氢氧化钠溶液，控制多功能反应器中的温度与pH值；步骤2、将臭氧持续通入到多功能反应器中，与碱渣进行逆流反应；步骤3、反应后的碱渣处理液部分通过循环装置回流至多功能反应器中；步骤4、回流的碱渣处理液吸附逆流反应所产生的臭气，通过重力原理流至多功能反应器下部；步骤5、将步骤3中另一部分碱渣处理液进行检测分析；步骤6、将步骤3中另一部分碱渣处理液继续通入酸碱调节器调节pH值，再通入隔油装置中进行隔油处理；步骤7、对处理后的碱渣处理液进行检测分析。

【技术特征摘要】
1.一种臭氧氧化处理碱渣的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将碱渣持续通入到多功能反应器中，同时加入热蒸汽或冷水，添加硫酸或氢氧化钠溶液，控制多功能反应器中的温度与pH值；步骤2、将臭氧持续通入到多功能反应器中，与碱渣进行逆流反应；步骤3、反应后的碱渣处理液部分通过循环装置回流至多功能反应器中；步骤4、回流的碱渣处理液吸附逆流反应所产生的臭气，通过重力原理流至多功能反应器下部；步骤5、将步骤3中另一部分碱渣处理液进行检测分析；步骤6、将步骤3中另一部分碱渣处理液继续通入酸碱调节器调节pH值，再通入隔油装置中进行隔油处理；步骤7、对处理后的碱渣处理液进行检测分析。2.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化处理碱渣的方法，其特征在于：所述步骤1中多功能反应器的温度为10～50℃，pH值为5～12。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭绍辉，阎光绪，
申请(专利权)人：湛江远通高新技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44