电镀废水的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种电镀废水的处理方法，包括如下步骤：采用电催化氧化对电镀废水原水进行处理。本发明专利技术的有益效果是：工艺简单，利于控制操作。

【技术实现步骤摘要】
电镀废水的处理方法
本专利技术涉及环保
，具体涉及一种电镀废水的处理方法。
技术介绍
电镀废水的成分非常复杂，除含氰（CN）废水、重金属废水和酸碱废水外，还有有机废水（COD）,是危害性极大的废水类别。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制阶段，资源回收利用和闭路循环将是发展的主要方向。目前电镀废水的处理方法多数为化学沉淀法、电解法等，处理出水的重金属、COD等难达标。电镀废水中含有很多有机物，如有机胺、有机酸、有机磷等等，原水COD在300-800mg/L，经过常规的物化处理之后，COD一般在100-300mg/L，若经过生化处理，则可以进一步降低至40-150mg/L之间。因为电镀废水的可生化性较差，常规的生化工艺很难将电镀废水COD处理至50mg/L以下。即使部分电镀废水，通过对生化工艺进行优化，可以在气温较高时(室温>10℃)达到理想的处理效果(出水COD<50mg/L)，也会在多种因素的影响下导致处理效果变差。芬顿氧化是在酸性条件下(pH=2～4)利用二价铁离子催化双氧水分解为羟基自由基，利用羟基自由基对各种有机物进行氧化分解，然后将废水调节至碱性(pH>9),加入混凝剂絮凝剂进行固液分离。铁碳微电解也是在酸性条件下，利用铁和碳组成的微电池产生的电位差，对有机物进行氧化分解，然后调节至碱性进行固液分离。芬顿氧化和铁碳微电解在氧化分解有机物的过程中，均会产生大量污泥。而电镀污泥属于危险废物，会导致综合处理成本大幅上升。另一方面，芬顿氧化工艺中均需要多次调节酸碱，所以工艺复杂，需要工作人员持续操作，人工成本很高。另外，传统的电“催化氧化”技术存在多种缺陷：第一是采用平板电极，所需要的电流密度高，能耗太高；第二是采用铁板作为电极，对有机物的去除也仅是靠吸附，对有机物的氧化能力差；第三是通过在阴阳极之间增加催化剂填料或者将阳极做成三维结构，以提高催化活性，但这种结构的制造成本高，而且电极表面容易被污染物附着堵塞，导致催化活性失效。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电镀废水的处理方法，其工艺简单。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是一种电镀废水的处理方法，包括如下步骤：采用电催化氧化对电镀废水原水进行处理。优选地，在电催化氧化之前包括如下步骤：pH调节，将电镀废水原水pH调整为酸性。优选地，电催化氧化时，阳极从水中吸电子，阴极给氧分子供电子，将水、氧分子催化为羟基自由基、臭氧，进而降解电镀废水中的有机物。优选地，阳极为钛基钌铱电极，阴极为碳毡或石墨电极。优选地，钛基钌铱电极以钛作为基材，基材表面涂覆有钌氧化物和铱氧化物的混合物。优选地，电催化氧化时，电流密度为150～300A/m2，供电电流为直流电。优选地，电催化氧化时，向电镀废水原水中鼓入空气，搅动电镀废水，使液体均匀混合、降低浓差极化，同时使得氧分子在阴极表面还原成双氧水。优选地，电催化氧化在常温下进行。本专利技术的工作原理为：电催化氧化时，阳极：H2O→·OH+H++eOrg+·OH→product2·OH→H2O+1/2O23H2O→O3（g）+6e+6H+O2+H2O→O3（aq）+2e+2H+阴极：吸附在催化剂表面的O2通过捕获电子，形成过氧基例子O2-，然后通过在溶液中的一系列反应生成H2O2：O2+e→O2-或O2+H+→HO22HO2→H2O2+O2O2-+HO2·→O2+HO2-HO2-+H+→H2O2H2O2-e→HO·+OH-不同于芬顿法和铁碳微电解法，电催化氧化法在使用过程中不产生固体废物。本专利技术所用的阳极为钛基钌铱电极，即以钛作为基材，表面涂覆钌氧化物与铱氧化的混合物，选用该阳极是因为，电镀废水的含盐量较高，特别是氯离子含量也高，而该电极是最好的析氯电极，可以将氯离子转换为活性氯，从而提高氧化效率。此外，该阳极使用寿命长，且析氧电位高，相比其他电极，其阳极产生的氧气要少，电流使用效率高。本专利技术的电流密度为150～300A/m2。电流密度过高会有明显的副作用。电流高时，会直接将双氧水氧化为氧气，反应如下：阳极：H2O2+2e→2H-+O2该反应将大大降低双氧水的利用率。电流密度过小，电催化反应时间将会增长，不利于工业化应用。本专利技术的供电电源为直流电源。本专利技术的反应一般在常温下进行。温度升高，反应会加速，但温度超过60℃，将对阳极的寿命有不利影响。所以一般在常温下进行。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)提高了对有机物的氧化能力，增强了COD（尤其是络合剂）的去除率，提高了B/C比值。2)不另外增加污泥量。催化过程中不投加其他药剂，因此不会额外产生污泥。3)工艺简单，利于控制操作。4）运行成本低。电镀废水的盐分高，因此其电导率很高，在采用电催化氧化进行处理时，电荷利用效率更高，成本更低。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：一种电镀废水的处理方法，包括如下步骤：采用电催化氧化对电镀废水原水进行处理。在电催化氧化之前包括如下步骤：pH调节，将电镀废水原水pH调整为酸性。电催化氧化时，阳极从水中吸电子，阴极给氧分子供电子，将水、氧分子催化为羟基自由基、臭氧，进而降解电镀废水中的有机物。阳极为钛基钌铱电极，阴极为碳毡或石墨电极。钛基钌铱电极以钛作为基材，基材表面涂覆有钌氧化物和铱氧化物的混合物。电催化氧化时，电流密度为150～300A/m2，供电电流为直流电。电催化氧化时，向电镀废水原水中鼓入空气，搅动电镀废水，使液体均匀混合、降低浓差极化，同时使得氧分子在阴极表面还原成双氧水。电催化氧化在常温下进行。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：采用电催化氧化对电镀废水原水进行处理。

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：采用电催化氧化对电镀废水原水进行处理。2.根据权利要求1所述的电镀废水的处理方法，其特征在于，在电催化氧化之前包括如下步骤：pH调节，将电镀废水原水pH调整为酸性。3.根据权利要求2所述的电镀废水的处理方法，其特征在于，电催化氧化时，阳极从水中吸电子，阴极给氧分子供电子，将水、氧分子催化为羟基自由基、臭氧，进而降解电镀废水中的有机物。4.根据权利要求3所述的电镀废水的处理方法，其特征在于，阳极为钛基钌铱电极，阴极为碳毡或石墨电极。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：印春生，
申请(专利权)人：苏州登创环境工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32