本发明专利技术公开了一种用于含油污水处理的同轴驱动式旋流分离装置，包括贴地底座，贴地底座固定连接三组支撑柱和伺服电机，三组支撑柱分别固定连接机械密封、旋流筒和前尾管，机械密封的内壁固定连接轴承，轴承过盈配合驱动轴，驱动轴固定连接管轴，旋流筒的顶部固定连接进液管，管轴固定连接旋转栅芯体，旋流筒固定连接锥段筒，锥段筒固定连接前尾管，前尾管法兰连接后尾管，后尾管的侧壁插接有溢流管，且其下端固定连接水相出口，本发明专利技术结构简明，构造简单，通过驱动轴带动管轴旋转，实现同轴驱动，增加了混合液的旋流强度、减小旋流筒的振动，可以有效地提高水力旋流器的油水分离效率，适用于各种含油污水处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于含油污水处理的同轴驱动式旋流分离装置
本专利技术涉及污水处理
，具体为一种用于含油污水处理的同轴驱动式旋流分离装置。
技术介绍
随着城镇化和工业化的不断加快，产生含油废水的途径更加广泛，如城市餐饮发展，石油加工工业中的原油、天然气矿场处理，油罐清洗等都会产生大量的含油污水，对环境和淡水资源都是一个极大的挑战。而传统的物理化学方法很难解决这一日益突出的难题，必须寻求一种高效灵活的处理装置来处理与日俱增的含油污水。水力旋流器由于具有较强的相间分离能力，其应用范围逐步扩大。水力旋流器的工作原理是利用不互溶混合液间的密度差进行离心式分离，分离过程及运行工艺封闭，能避免二次污染；待分离液存留时间短，仅几秒钟。静态旋流分离是靠液体自身压力来实现动力供液，为此，将其入口结构设计为易形成旋流的矩形等截面、渐缩截面、涡线型或可控制截面型等形式，此旋流器若要保持较好的分离效果，但必须满足入口供液的高压力要求，且其额定处理量范围很小，这将大大影响脱油性能的提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于含油污水处理的同轴驱动式旋流分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于含油污水处理的同轴驱动式旋流分离装置，包括贴地底座，所述贴地底座固定连接三组支撑柱和伺服电机，三组所述支撑柱分别固定连接机械密封、旋流筒和前尾管，所述机械密封固定焊接端盖，且其内壁固定连接轴承，所述轴承过盈配合驱动轴，所述驱动轴为中空结构，且其内部固定连接管轴，所述端盖固定连接油相出口，所述驱动轴的一端贯穿端盖后伸入油相出口内，且其另一端贯穿机械密封后花键连接链轮，所述链轮通过链条传动连接伺服电机的输出轴，所述旋流筒的顶部固定连接进液管，所述管轴贯穿旋流筒后固定连接旋转栅芯体，所述旋转栅芯体固定连接若干组旋转栅，所述旋转栅固定连接旋转栅套，所述旋转栅套固定连接第一分流板和第二分流板，所述第一分流板和第二分流板分别固定连接刮板，所述旋流筒固定连接锥段筒，所述锥段筒固定连接前尾管，所述前尾管法兰连接后尾管，所述后尾管的侧壁插接有溢流管，且其下端固定连接水相出口。优选的，所述锥段筒与前尾管连接处的锥角为5°。优选的，所述前尾管的管长大于旋流筒的筒长。优选的，所述油相出口和驱动轴之间设有两个密封环，并且两个密封环存在间隙，所述密封环套接在驱动轴上并与油相出口的内壁相抵接。优选的，所述油相出口的内壁设有集液槽，所述集液槽连通两个密封环的间隙，集液槽连通排液孔，排液孔贯穿油相出口的外壁。优选的，所述旋转栅为弧形板，并且设有三组，三组旋转栅沿旋转栅芯体外壁呈环形均匀分布。优选的，所述第一分流板和第二分流板均采用柔性材质，并且所述第一分流板设有四块，并且两两关于第二分流板呈镜像对称，相邻的两块第一分流板和第二分流板之间形成“T字形”的孔槽。优选的，所述刮板设有六组，并且绕旋转栅芯体的中心轴呈环状均匀分布，刮板与旋流筒的间隙在0.4～0.6cm范围内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术结构简明，构造简单，通过驱动轴带动管轴旋转，实现同轴驱动，增加了混合液的旋流强度、减小旋流筒的振动，可以有效地提高水力旋流器的油水分离效率，适用于各种含油污水处理；2.本专利技术在相邻的两块第一分流板和第二分流板设置“T字形”的孔槽，含油污水可以从“T字形”的孔槽中流过，在增大污水的旋转速度的同时减小旋流筒的振动，并且刮板可以有效地刮除旋流筒粘附成一定厚度的油污，提高油水分离效率；3.本专利技术在油相出口的内壁设有集液槽和排液孔，可以避免机械密封内由于油相出口中油污倒灌产生积液，改善轴承的工作环境。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术中机械密封和油相出口结构示意图；图3为图1中A-A截面结构示意图；图4为本专利技术中第一分流板、第二分流板和刮板结构示意图。图中：1、贴地底座、2支撑柱、3伺服电机、4机械密封、5旋流筒、6锥段筒、7前尾管、8后尾管、9进液管、10油相出口、11水相出口、12端盖、13轴承、14驱动轴、15管轴、16链轮、17旋转栅芯体、18旋转栅、19第一分流板、20第二分流板、21刮板、22溢流管、23密封环、24集液槽、25排液孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种用于含油污水处理的同轴驱动式旋流分离装置，包括贴地底座1，贴地底座1固定连接三组支撑柱2和伺服电机3，三组支撑柱2分别固定连接机械密封4、旋流筒5和前尾管7。机械密封4固定焊接端盖12，且其内壁固定连接轴承13，轴承13过盈配合驱动轴14，驱动轴14为中空结构，且其内部固定连接管轴15，端盖12固定连接油相出口10，驱动轴14的一端贯穿端盖12后伸入油相出口10内，且其另一端贯穿机械密封4后花键连接链轮16，链轮16通过链条传动连接伺服电机3的输出轴。油相出口10和驱动轴14之间设有两个密封环22，并且两个密封环22存在间隙，密封环22套接在驱动轴14上并与油相出口10的内壁相抵接。油相出口10的内壁设有集液槽24，集液槽24连通两个密封环22的间隙，集液槽24连通排液孔25，排液孔25贯穿油相出口10的外壁，通过集液槽24和排液孔25可以避免机械密封4内由于油相出口10中油污倒灌产生积液，改善轴承13的工作环境。旋流筒5的顶部固定连接进液管9，管轴15贯穿旋流筒5后固定连接旋转栅芯体17，旋转栅芯体17固定连接若干组旋转栅18，旋转栅18固定连接旋转栅套18，旋转栅套18固定连接第一分流板19和第二分流板20，第一分流板19和第二分流板20分别固定连接刮板21。旋转栅18为弧形板，并且设有三组，三组旋转栅18沿旋转栅芯体17外壁呈环形均匀分布。第一分流板19和第二分流板20均采用柔性材质，并且第一分流板19设有四块，并且两两关于第二分流板20呈镜像对称，相邻的两块第一分流板19和第二分流板20之间形成“T字形”的孔槽，污水会从“T字形”的孔槽流过，从而减少污水对第一分流板19和第二分流板20的冲击力，减少旋流筒5的振动。刮板21设有六组，并且绕旋转栅芯体17的中心轴呈环状均匀分布，刮板21与旋流筒5的间隙在0.4～0.6cm范围内，由于刮板21的刮除作用，避免旋流筒5内壁产生一定厚度的油污。旋流筒5固定连接锥段筒6，锥段筒6固定连接前尾管7，锥段筒6与前尾管7连接处的锥角为5°。前尾管7的管长大于旋流筒5的筒长，油滴在前尾管7前进的过程中可以获得角动量补偿，从而实现稳定流动。前尾管7法兰连接后尾管8，后尾管8的侧壁插接有溢流管19，且其下端固定连接水相出口11。工作原理：如图1所示，开启伺服电机3带动链轮旋转，使得驱动轴高速旋转，工作时待处理的油水混合液由进液管9进入旋流筒5，液流流过旋转栅18，旋转栅18对来液进行导流及预旋转加速。混合液流在旋转栅18的带动下，产生高速旋转运动，边壁的液流与旋流筒5的内壁间的摩擦阻力作用产生一个涡速度场分布，重质水相受离心本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于含油污水处理的同轴驱动式旋流分离装置，包括贴地底座(1)，所述贴地底座(1)固定连接三组支撑柱(2)和伺服电机(3)，三组所述支撑柱(2)分别固定连接机械密封(4)、旋流筒(5)和前尾管(7)，其特征在于：所述机械密封(4)固定焊接端盖(12)，且其内壁固定连接轴承(13)，所述轴承(13)过盈配合驱动轴(14)，所述驱动轴(14)为中空结构，且其内部固定连接管轴(15)，所述端盖(12)固定连接油相出口(10)，所述驱动轴(14)的一端贯穿端盖(12)后伸入油相出口(10)内，且其另一端贯穿机械密封(4)后花键连接链轮(16)，所述链轮(16)通过链条传动连接伺服电机(3)的输出轴，所述旋流筒(5)的顶部固定连接进液管(9)，所述管轴(15)贯穿旋流筒(5)后固定连接旋转栅芯体(17)，所述旋转栅芯体(17)固定连接若干组旋转栅(18)，所述旋转栅(18)固定连接旋转栅套(18)，所述旋转栅套(18)固定连接第一分流板(19)和第二分流板(20)，所述第一分流板(19)和第二分流板(20)分别固定连接刮板(21)，所述旋流筒(5)固定连接锥段筒(6)，所述锥段筒(6)固定连接前尾管(7)，所述前尾管(7)法兰连接后尾管(8)，所述后尾管(8)的侧壁插接有溢流管(19)，且其下端固定连接水相出口(11)。...
【技术特征摘要】
1.一种用于含油污水处理的同轴驱动式旋流分离装置，包括贴地底座(1)，所述贴地底座(1)固定连接三组支撑柱(2)和伺服电机(3)，三组所述支撑柱(2)分别固定连接机械密封(4)、旋流筒(5)和前尾管(7)，其特征在于：所述机械密封(4)固定焊接端盖(12)，且其内壁固定连接轴承(13)，所述轴承(13)过盈配合驱动轴(14)，所述驱动轴(14)为中空结构，且其内部固定连接管轴(15)，所述端盖(12)固定连接油相出口(10)，所述驱动轴(14)的一端贯穿端盖(12)后伸入油相出口(10)内，且其另一端贯穿机械密封(4)后花键连接链轮(16)，所述链轮(16)通过链条传动连接伺服电机(3)的输出轴，所述旋流筒(5)的顶部固定连接进液管(9)，所述管轴(15)贯穿旋流筒(5)后固定连接旋转栅芯体(17)，所述旋转栅芯体(17)固定连接若干组旋转栅(18)，所述旋转栅(18)固定连接旋转栅套(18)，所述旋转栅套(18)固定连接第一分流板(19)和第二分流板(20)，所述第一分流板(19)和第二分流板(20)分别固定连接刮板(21)，所述旋流筒(5)固定连接锥段筒(6)，所述锥段筒(6)固定连接前尾管(7)，所述前尾管(7)法兰连接后尾管(8)，所述后尾管(8)的侧壁插接有溢流管(19)，且其下端固定连接水相出口(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于含油污水处理的同轴驱动式旋流分离装置，其特征在于：所述锥段筒(6)与前尾管(7)连接处的锥角为5°。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪其棍，
申请(专利权)人：倪其棍，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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