锅炉制造技术

本发明专利技术公开了一种锅炉，其涉及污水处理技术领域，所述锅炉包括：沿轴线延伸的第一胆体；设置在所述第一胆体内的刮片，所述刮片沿圆柱螺旋线延伸，所述刮片能绕所述轴线转动，所述刮片的外侧能够刮除所述第一胆体内壁上的水垢或污物；传动机构，所述传动机构与所述刮片相连接以使所述刮片能够转动。本申请能够对污水进行处理，并能自动清除腔内污水产生的水垢和杂物。

【技术实现步骤摘要】
锅炉
本专利技术涉及污水处理
，特别涉及一种锅炉。
技术介绍
现在污水处理均采用一系列成套的污水处理设备或污水处理系统，污水处理设备结构复杂，对技术要求较高，而污水处理系统的规模较大，建设运行成本较高，因此造成了污水处理成本较高的问题。再者，污水处理设备或污水处理系统完成对污水处理后仍需排放一定量的排放水，该排放水其实仍然具有一定的低污染物质。在现有锅炉的使用中通常可以采用自来水或经过软化过滤后的水，但上述两种方式中均具有一定的缺点：首先两种方式中的购水成本较高；其次，若直接采用自来水，由于自来水中含有大量的钙离子、镁离子，水在被加热后会使钙离子、镁离子等反应并沉淀贴附在锅炉壁面以形成水垢，尤其在热交换处附近，该处是水温最高的位置，此处的水垢在短期内就会大量形成，且由于水垢形成在腔内壁，所以无法直接有效清除，腔内壁无法清除的水垢会导致锅炉的加热效率大大降低。通过通入化学药剂的方法可以清除腔内壁的水垢，但会增加运行成本，而且化学药剂清理后的水会污染环境。若锅炉采用经过软化过滤后的水，这样虽然不会在锅炉壁面上较快的形成水垢，但是对水的软化过滤作业则会大幅增加运行成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术实施例所要解决的技术问题是提供了一种锅炉，其能够对污水进行处理，并能自动清除腔内污水产生的水垢和杂物。本专利技术实施例的具体技术方案是：一种锅炉，所述锅炉包括：沿轴线延伸的第一胆体；设置在所述第一胆体内的刮片，所述刮片沿圆柱螺旋线延伸，所述刮片能绕所述轴线转动，所述刮片的外侧能够刮除所述第一胆体内壁上的水垢或污物；传动机构，所述传动机构与所述刮片相连接以使所述刮片能够转动。优选的，所述传动机构包括：设置在所述第一胆体内的第一齿轮，所述第一齿轮的中心位于所述第一胆体的轴线上，所述刮片的至少一端连接有所述第一齿轮；与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮；转动杆，所述转动杆与所述第一胆体的轴线相平行，所述第二齿轮设置在所述转动杆的端部，所述转动杆上设置有第三齿轮。优选的，所述转动杆的端部插入至所述第一胆体的内部，所述第二齿轮位于所述第一胆体的内部。优选的，所述锅炉还包括：沿轴线延伸的第二胆体，所述第二胆体设置在所述第一胆体内，所述第一胆体与所述第二胆体之间形成环形空腔，所述刮片位于所述环形空腔中，所述刮片的内侧能够刮除所述第二胆体侧壁上的水垢或污物。优选的，所述第一胆体的底部开设有排污口。优选的，所述传动机构包括：所述第一胆体内沿轴线方向设置的轴，所述刮片绕设固定在所述轴的侧壁上，所述轴的一端穿出所述第一胆体。优选的，所述第一胆体为多个，多个所述第一胆体呈圆周分布，所述传动机构还包括：穿出所述第一胆体的所述轴的一端设置的第四齿轮。优选的，至少部分相邻所述轴的第四齿轮相互啮合。优选的，所述锅炉还包括：壳体，所述第一胆体设置在所述壳体中，所述壳体的延伸方向与所述第一胆体的轴线方向相同，所述壳体一端中部开设有第一开口，所述壳体另一端中部开设有第二开口，所述第一胆体绕设在所述第一开口和所述第二开口的周向。优选的，所述锅炉还包括：进水管和出气管，所述进水管和所述出气管的排布方式呈圆形，所述进水管分别与多个所述第一胆体相连接，所述出气管分别与多个所述第一胆体相连接。本专利技术的技术方案具有以下显著有益效果：当需要对污水进行处理时，直接将污水通入本申请中的锅炉中，通过对锅炉加热使得锅炉中的污水沸腾蒸发，在污水蒸发过程中，污水中的水变成水蒸气排出锅炉，而污水中的杂质则在第一胆体的侧壁上形成水垢或污物。当第一胆体侧壁上的水垢或污物达到一定程度时就需要进行处理，以避免加热效果降低。此时，通过传动机构带动第一胆体内的刮片进行转动，由于刮片沿圆柱螺旋线延伸，且刮片的外侧与第一胆体侧壁上的水垢或污物相接触，在转动过程中，刮片的外侧壁就能够将第一胆体侧壁上的水垢或污物全部刮除，刮除的水垢或污物可以排出第一胆体，这样就解决了第一胆体腔内污水产生的水垢和杂物的问题。通过上述方式可以大大降低污水处理成本，提高企业的竞争力，同时有效利用了污水中的水资源，将污水转化为蒸气的方式减少了污水的污染性。参照后文的说明和附图，详细公开了本专利技术的特定实施方式，指明了本专利技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本专利技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本专利技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本专利技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本专利技术。图1为本专利技术实施例中锅炉在第一种实施方式中的立体示意图；图2为本专利技术实施例中锅炉在第一种实施方式中的剖面图；图3为本专利技术实施例中锅炉在第一种实施方式中内部的结构示意图；图4为本专利技术实施例中锅炉在第一种实施方式中开闭件的一种结构示意图；图5为本专利技术实施例中锅炉在第一种实施方式中开闭件的另一种结构示意图；图6为本专利技术实施例中锅炉在第二种实施方式中的立体示意图；图7为本专利技术实施例中锅炉在第二种实施方式中的剖面图；图8为本专利技术实施例中锅炉在第二种实施方式中的第一胆体的示意图；图9为本专利技术实施例中锅炉在第二种实施方式中第一胆体内部的结构示意图。以上附图的附图标记：1、第一胆体；11、排污口；12、盖体；2、刮片；3、传动机构；31、第一齿轮；311、刮削部；32、第二齿轮；33、转动杆；34、第三齿轮；35、轴；36、第四齿轮；4、第二胆体；5、环形空腔；6、壳体；61、第一开口；62、第二开口；7、进水管；8、出气管；9、第一电机；10、第二电机；13、开闭件；14、压力表。具体实施方式结合附图和本专利技术具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本专利技术的细节。但是，在此描述的本专利技术的具体实施方式，仅用于解释本专利技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本专利技术的限制。在本专利技术的教导下，技术人员可以构想基于本专利技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本专利技术的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉，其特征在于，所述锅炉包括：沿轴线延伸的第一胆体；设置在所述第一胆体内的刮片，所述刮片沿圆柱螺旋线延伸，所述刮片能绕所述轴线转动，所述刮片的外侧能够刮除所述第一胆体内壁上的水垢或污物；传动机构，所述传动机构与所述刮片相连接以使所述刮片能够转动。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉，其特征在于，所述锅炉包括：沿轴线延伸的第一胆体；设置在所述第一胆体内的刮片，所述刮片沿圆柱螺旋线延伸，所述刮片能绕所述轴线转动，所述刮片的外侧能够刮除所述第一胆体内壁上的水垢或污物；传动机构，所述传动机构与所述刮片相连接以使所述刮片能够转动。2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述传动机构包括：设置在所述第一胆体内的第一齿轮，所述第一齿轮的中心位于所述第一胆体的轴线上，所述刮片的至少一端连接有所述第一齿轮；与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮；转动杆，所述转动杆与所述第一胆体的轴线相平行，所述第二齿轮设置在所述转动杆的端部，所述转动杆上设置有第三齿轮。3.根据权利要求2所述的锅炉，其特征在于，所述转动杆的端部插入至所述第一胆体的内部，所述第二齿轮位于所述第一胆体的内部。4.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述锅炉还包括：沿轴线延伸的第二胆体，所述第二胆体设置在所述第一胆体内，所述第一胆体与所述第二胆体之间形成环形空腔，所述刮片位于所述环形空腔中，所述刮片的内侧能够刮除所述第二胆体侧壁上的水垢或污...

【专利技术属性】
技术研发人员：董雪露，
申请(专利权)人：董雪露，
类型：发明
国别省市：浙江,33