一种锰酸锂热处理装置制造方法及图纸

技术编号:20086507 阅读:27 留言:0更新日期:2019-01-15 05:45
本发明专利技术公开了一种锰酸锂热处理装置,包括箱体、横向输气管道、第一抽风机、空气质量传感器和支撑杆;箱体内壁左端面、右端面与下端面均设置有加热器,箱体正面设置有空气质量传感器,箱体左侧表面中部通过螺钉安装有控制器,滑槽延伸至箱体内壁正面的部分镶嵌有电动推杆,支撑杆呈凸型结构,嵌入滑槽内部,减速电机通过销连接轴杆,所述轴杆上安装有翻转板;空气质量传感器向控制器发送箱体内空气质量的信号,控制器一旦识别箱体内空气出现异常,就会控制第一抽风机和第二抽风机进行工作,可由正转按钮和反转按钮控制减速电机进行正反转,减速电机带动轴杆控制翻转板进行翻转,便于倒出翻转板上的锰酸锂物料。

【技术实现步骤摘要】
一种锰酸锂热处理装置
本专利技术涉及锰酸锂热处理设备领域,具体为一种锰酸锂热处理装置。
技术介绍
锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂,是较有前景的锂离子正极材料之一,具有资源丰富、成本低、无污染、安全性好、倍率性能好等优点,是理想的动力电池正极材料,锰酸锂是由多种材料混合而成,在制造时需要进行热处理,目前市面上的热处理设备使用太过复杂,并且危险系数高。
技术实现思路
本专利技术的目的克服现有技术的不足,提供操作简单,使用便捷,并且可自动过滤气体的一种锰酸锂热处理装置,解决了现有技术中的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种锰酸锂热处理装置,包括箱体、横向输气管道、第一抽风机、空气质量传感器和支撑杆;所述箱体的上端面左侧中部设有通孔,所述通孔内通过螺栓连接有第一抽风机,所述通孔上焊接有横向输气管道,所述横向输气管道左侧下方焊接有竖直输气管道,所述竖直输气管道的下方左侧焊接有出气口,所述出气口与箱体左侧下部接通,所述出气口内通过螺栓安装有第二抽风机,所述箱体内壁左端面、右端面与下端面均设置有加热器,所述箱体正面设置有空气质量传感器,空气质量传感器呈三角形分布,镶嵌在箱体内壁正面,所述箱体左侧表面中部通过螺钉安装有控制器,所述箱体内壁下端面左右两侧均设置有滑槽,滑槽延伸至箱体内壁正面内部,所述滑槽延伸至箱体内壁正面的部分镶嵌有电动推杆,所述支撑杆呈凸型结构,嵌入滑槽内部,支撑杆的一侧与电动推杆通过销连接,所述支撑杆的另一侧焊接有挡板,所述挡板呈矩形结构,所述挡板的后端焊接有封闭门,所述封闭门下侧两端通过螺钉连接有减速电机,所述封闭门下侧内部设有凹槽,凹槽内部设有轴杆,轴杆贯穿凹槽,所述减速电机通过销连接轴杆,所述轴杆上安装有翻转板,所述封闭门的正端面底部左侧设有正转按钮,所述正转按钮的右侧设有反转按钮。优选的,所述横向输送管道与竖直输送管道内部均设置有强力耐高温空气过滤器。优选的,所述空气质量传感器、第一抽风机、第二抽风机、电动推杆、减速电机和轴杆均为耐高温材质制成,封闭门与箱体为高强度的隔热材料制成。优选的,所述封闭门与箱体契合。优选的,所述加热器为条状结构,箱体内壁左端面与右端面均设置有四个加热器,箱体内壁底面设置有六个加热器。优选的,所述出气口与箱体左侧下部接通口设置在加热器间隔处。优选的,所述控制器的下方设置有电动推杆控制开关。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:一种锰酸锂热处理装置,空气质量传感器频繁向控制器发送箱体内空气质量的信号,控制器一旦识别箱体内空气出现异常,就会控制第一抽风机和第二抽风机进行工作,由第一抽风机抽取箱体内的有害气体经过横向输气管道和竖直输气管道内的强力耐高温空气过滤器过滤后由第二抽风机重新输送到箱体内,可保证箱体内温度不受变化并且不会使热气流到室外对人造成伤害,按动电动推杆控制开关可将封闭门推出,可由正转按钮和反转按钮控制减速电机进行正反转,减速电机带动轴杆控制翻转板进行翻转,便于倒出翻转板上的锰酸锂物料。附图说明图1为一种锰酸锂热处理装置的整体结构示意图;图2为一种锰酸锂热处理装置的箱体剖视结构示意图;图3为一种锰酸锂热处理装置的封闭门与翻转板结构示意视图;图4为一种锰酸锂热处理装置的第一抽风机结构示意图;图5为一种锰酸锂热处理装置的电动推杆与支撑杆连接结构示意图;图6为一种锰酸锂热处理装置的支撑杆结构示意图。图中标号:1-箱体、3-空气质量传感器、4-加热器、5-控制器、6-电动推杆、7-支撑杆、8-挡板、9-封闭门、10-减速电机、11-翻转板、12-正转按钮、13-反转按钮、21-第一抽风机、22-横向输气管道、23-竖直输气管道、24-第二抽风机、25-强力耐高温空气过滤器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅本专利技术一部分实施例,而不全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1—图6所示:一种锰酸锂热处理装置,包括箱体1、横向输气管道22、第一抽风机21、空气质量传感器3和支撑杆7;箱体1的上端面左侧中部设有通孔,通孔内通过螺栓连接有第一抽风机21,第一抽风机21可抽取箱体1内的有毒气体,通孔上焊接有横向输气管道22,可输送有毒气体,横向输气管道22左侧下方焊接有竖直输气管道23,横向输送管道22与竖直输送管道23内部均设置有强力耐高温空气过滤器25,可过滤箱体1内的有害气体,并且可防止气体温度过高,竖直输气管道23的下方左侧焊接有出气口,出气口与箱体1左侧下部接通,出气口与箱体1左侧下部接通口设置在加热器4间隔处,不防止出气口内的第二抽风机24进行输送气体,出气口内通过螺栓安装有第二抽风机24,用来将过滤后的高温气体重新输送到箱体1内,箱体1内壁左端面、右端面与下端面均设置有加热器4,加热器4为条状结构,箱体1内壁左端面与右端面均设置有四个加热器4,箱体1内壁底面设置有六个加热器4,通过加热器4对箱体1内的锰酸锂物料进行加热处理,箱体1正面设置有空气质量传感器3,空气质量传感器3呈三角形分布,镶嵌在箱体1内壁正面,用来感应箱体1内的空气质量,箱体1左侧表面中部通过螺钉安装有控制器5,可控制第一抽风机21和第二抽风机24工作,控制器5的下方设置有电动推杆控制开关,可通过电动推杆控制器开关控制电动推杆6工作,箱体1内壁下端面左右两侧均设置有滑槽,滑槽延伸至箱体1内壁正面内部,滑槽延伸至箱体1内壁正面的部分镶嵌有电动推杆6,用来推动支撑杆,支撑杆7呈凸型结构,嵌入滑槽内部,支撑杆7的一侧与电动推杆6通过销连接,所述支撑杆7的另一侧焊接有挡板8,挡板8呈矩形结构,用来防止锰酸锂物料不慎掉落,挡板8的后端焊接有封闭门9,封闭门9与箱体1契合,保证箱体1的密封度,封闭门9下侧两端通过螺钉连接有减速电机10,封闭门9下侧内部设有凹槽,凹槽内部设有轴杆,轴杆贯穿凹槽,减速电机10通过销连接轴杆,空气质量传感器3、第一抽风机21、第二抽风机24、电动推杆6、减速电机10和轴杆均为耐高温材质制成,封闭门9与箱体1为高强度的隔热材料制成,可防止箱体1内的高温对空气质量传感器3、第一抽风机21、第二抽风机24、电动推杆6、减速电机10和轴杆造成损害,并且防止工作人员操作时被高温误伤,轴杆上安装有翻转板11,翻转板11紧贴挡板8的底部,可用来承载锰酸锂物料,封闭门9的正端面底部左侧设有正转按钮12,可控制减速电机10正转,正转按钮12的右侧设有反转按钮13,可控制翻转电机10翻转。工作原理:本专利技术,工作时可将需要进行热处理的锰酸锂物料放到翻转板11上,由挡板8挡住锰酸锂物料不让它掉落,然后按动电动推杆开关控制电动推杆6,电动推杆6带动支撑杆7在滑槽内滑动,将封闭门9和翻转板11带到箱体1内部,由封闭门9紧密封闭箱体1,由加热器3对翻转板11上的锰酸锂物料进行加热处理,到规定时间后,锰酸锂物料加热处理完毕,再按动电动推杆开关,电动推杆开关推动支撑杆7将翻转板11和封闭门9推出,长按正转按钮12控制减速电机10正转,减速电机10可带动中心轴控制翻转板11通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锰酸锂热处理装置,包括箱体(1)、横向输气管道(22)、第一抽风机(21)、空气质量传感器(3)和支撑杆(7);其特征在于:所述箱体(1)的上端面左侧中部设有通孔,所述通孔内通过螺栓连接有第一抽风机(21),所述通孔上焊接有横向输气管道(22),所述横向输气管道(22)左侧下方焊接有竖直输气管道(23),所述竖直输气管道(23)的下方左侧焊接有出气口,所述出气口与箱体(1)左侧下部接通,所述出气口内通过螺栓安装有第二抽风机(24),所述箱体(1)内壁左端面、右端面与下端面均设置有加热器(4),所述箱体(1)正面设置有空气质量传感器(3),空气质量传感器(3)呈三角形分布,镶嵌在箱体(1)内壁正面,所述箱体(1)左侧表面中部通过螺钉安装有控制器(5),所述箱体(1)内壁下端面左右两侧均设置有滑槽,滑槽延伸至箱体(1)内壁正面内部,所述滑槽延伸至箱体(1)内壁正面的部分镶嵌有电动推杆(6),所述支撑杆(7)呈凸型结构,嵌入滑槽内部,支撑杆(7)的一侧与电动推杆(6)通过销连接,所述支撑杆(7)的另一侧焊接有挡板(8),所述挡板(8)呈矩形结构,所述挡板(8)的后端焊接有封闭门(9),所述封闭门(9)下侧两端通过螺钉连接有减速电机(10),所述封闭门(9)下侧内部设有凹槽,凹槽内部设有轴杆,轴杆贯穿凹槽,所述减速电机(10)通过销连接轴杆,所述轴杆上安装有翻转板(11),所述封闭门(9)的正端面底部左侧设有正转按钮(12),所述正转按钮(12)的右侧设有反转按钮(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种锰酸锂热处理装置,包括箱体(1)、横向输气管道(22)、第一抽风机(21)、空气质量传感器(3)和支撑杆(7);其特征在于:所述箱体(1)的上端面左侧中部设有通孔,所述通孔内通过螺栓连接有第一抽风机(21),所述通孔上焊接有横向输气管道(22),所述横向输气管道(22)左侧下方焊接有竖直输气管道(23),所述竖直输气管道(23)的下方左侧焊接有出气口,所述出气口与箱体(1)左侧下部接通,所述出气口内通过螺栓安装有第二抽风机(24),所述箱体(1)内壁左端面、右端面与下端面均设置有加热器(4),所述箱体(1)正面设置有空气质量传感器(3),空气质量传感器(3)呈三角形分布,镶嵌在箱体(1)内壁正面,所述箱体(1)左侧表面中部通过螺钉安装有控制器(5),所述箱体(1)内壁下端面左右两侧均设置有滑槽,滑槽延伸至箱体(1)内壁正面内部,所述滑槽延伸至箱体(1)内壁正面的部分镶嵌有电动推杆(6),所述支撑杆(7)呈凸型结构,嵌入滑槽内部,支撑杆(7)的一侧与电动推杆(6)通过销连接,所述支撑杆(7)的另一侧焊接有挡板(8),所述挡板(8)呈矩形结构,所述挡板(8)的后端焊接有封闭门(9),所述封闭门(9)下侧两端通过螺钉连接有减速电机(10),所述封闭门(9)下侧内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:路杰
申请(专利权)人:贵州百思特新能源材料有限公司
类型:发明
国别省市:贵州,52

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