一种锆英砂碱熔分解系统技术方案

技术编号:20086502 阅读:30 留言:0更新日期:2019-01-15 05:45
本发明专利技术公开了一种锆英砂碱熔分解系统,包括:搅拌仓,内部设有搅拌腔,内壁中设有用于加热搅拌腔的油路;螺旋搅拌辊,设于搅拌仓的搅拌腔中;驱动机构,用于驱动螺旋搅拌辊旋转进行搅拌;震荡发生机构,用于使螺旋搅拌辊旋转时进行往复轴向位移震荡搅拌腔内的材料;除铁机构,用于去除材料含杂的铁质杂质;锆英砂筛分机构,用于筛分材料的颗粒度,锆英砂筛分机构的输出端与搅拌仓的搅拌腔连通;本发明专利技术通过震荡发生机构使螺旋搅拌辊在旋转搅拌时能够轴向位移震荡搅拌腔内的材料,能够有效解决锆英砂与碱液融合度不高、分解不完全的情况,大大提高了锆英砂碱熔分解的纯度,提高出品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种锆英砂碱熔分解系统
本专利技术涉及稀有金属盐的制备的设备,尤其涉及一种锆英砂碱熔分解系统
技术介绍
氯氧化锆是重要的锆盐基础化工产品,是制造其它锆产品的主要原料,广泛用作橡胶、皮革、耐火材料和陶瓷的添加剂、催化剂及防水剂等。目前氧氯化锆的制备以碱熔锆英砂方式为主,生产中将锆英砂加入盛有碱液的坩埚中进行化学反应,反应后得到碱熔料。中国专利公开号为CN202912718U公开了《一种连续碱熔分解锆英砂设备》的专利文献,文中记载了“当连续碱熔分解锆英砂开始时,将锆英砂及烧碱倒入进料口中,原料在焊接有螺旋叶片的主轴的螺旋搅拌推进装置作用下,不断向前移动,在电阻丝组即加热层和保温层高温作用下原料不断进行反应,反应后的高温料在输送机推动下达到出料口,将高温料倒出。如此循环,完成连续分解锆英砂的操作”,该专利文献记载的技术方案为通过焊接有螺旋叶片的主轴进行旋转搅拌锆英砂使之与高温碱进行融合反应,该方案中,大量的锆英砂与高温碱通过焊接有螺旋叶片的主轴进行搅拌,无法将锆英砂与高温碱搅拌均匀,而且锆英砂作为分解的原材料,其本身为颗粒物,在一批量的锆英砂中会含杂一些铁质杂质,铁质杂质的存在会影响锆英砂与烧碱的分解反应,而且在一批量的锆英砂中还会存在颗粒度不相同的情况,其中直径小的锆英砂分解快,直径大的锆英砂分解慢,这样会导致分解不完全以及减慢分解速度,降低成品质量,而且采用电阻丝的加热方式,会存在导热慢,能量损耗大,保温效果不佳的弊端。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够有效解决锆英砂与碱液融合度不高、分解不完全的情况,大大提高了锆英砂碱熔分解的纯度以及分解速度,提高出品质量的锆英砂碱熔分解系统。实现本专利技术目的的技术方案是:一种锆英砂碱熔分解系统,包括:搅拌仓,内部设有搅拌腔,内壁中设有用于加热搅拌腔的油路;螺旋搅拌辊,设于搅拌仓的搅拌腔中;驱动机构,用于驱动螺旋搅拌辊旋转进行搅拌;震荡发生机构,用于使螺旋搅拌辊旋转时进行往复轴向位移震荡搅拌腔内的材料;除铁机构,用于去除材料含杂的铁质杂质;锆英砂筛分机构,用于筛分材料的颗粒度,锆英砂筛分机构的输出端与搅拌仓的搅拌腔连通;螺旋输送机,所述螺旋输送机的输入端与除铁机构的输出端连通,螺旋输送机的输出端与锆英砂筛分机构的输入端连通。所述搅拌仓上设有与搅拌腔连通的进料口和出料口,以及分别与油路的两端连通的进油口和出油口;所述油路呈螺旋形设置在搅拌腔的外侧。所述搅拌仓的搅拌腔的两端贯穿搅拌仓的两端面;所述搅拌仓的两端上分别设有通过螺合件固定的端盖。所述螺旋搅拌辊包括主辊和螺旋片;所述主辊的两端分别贯穿搅拌仓的两个端盖;所述螺旋片设置在主辊位于搅拌腔内的一段上。所述螺旋搅拌辊的主辊主辊位于搅拌腔内的一段上均匀设有搅拌凸刺。所述震荡发生机构在螺旋搅拌辊的两端各设有一个;所述震荡发生机构包括固定座、固定片和驱动片;所述固定片固定在固定座上,并且固定片套设在螺旋搅拌辊上;所述驱动片固定在螺旋搅拌辊上,并且与固定片配合使螺旋搅拌辊旋转时轴向移动。所述震荡发生机构还包括滑动套;所述滑动套的两端分别与固定座和搅拌仓的端盖焊接固定,并且套设在螺旋搅拌辊上。所述震荡发生机构的驱动片上设有驱动件;所述固定片上设有与驱动件配合使驱动片位移的环形滑槽。所述震荡发生机构的固定片的环形滑槽的截面圆弧形;所述环形滑槽包括大圆弧段,以及截面圆弧小于大圆弧段截面圆弧的小圆弧段;所述两个震荡发生机构的驱动片的驱动件为沿螺旋搅拌辊轴线对称设置,并且一个震荡发生机构的驱动片的驱动件与大圆弧段配合时,另一个震荡发生机构的驱动片的驱动件与小圆弧段配合。优选的技术方案是,所述震荡发生机构的驱动片上的驱动件为半球形凸起;所述半球形凸起设于驱动片朝向固定片的一端面上,并且与环形滑槽配合。另一种优选的技术方案是,所述震荡发生机构的驱动片朝向固定片的一端面上设有半球形凹槽;所述驱动件为钢珠;所述钢珠设于半球形凹槽上,并且与环形滑槽配合。所述驱动机构包括第一电机、齿轮减速机和轴套;所述第一电机的输出端与齿轮减速机的输入端连接;所述齿轮减速机的输出端与轴套固定连接;所述轴套内腔的截面呈十字形;所述螺旋搅拌辊的主辊的端部的截面呈十字形,并且主辊的端部伸入轴套中。所述锆英砂筛分机构包括支撑架、外筒、筛分筒和减速电机;所述外筒和减速电机均安装在支撑架上;所述筛分筒设于外筒的内腔中,外筒的腔底转动连接有两端分别与筛分筒和减速电机的输出轴连接的旋转轴;所述外筒和筛分筒均设有敞口,并且外筒和筛分筒敞口方向一致;所述螺旋传输机的输出端伸入筛分筒中;所述外筒的下部设有与搅拌仓的进料口连通的出砂管。所述锆英砂筛分机构的筛分筒包括网架和筛分网;所述网架的截面呈五边形;所述筛分网包覆在网架上;所述筛分网的出砂孔的直径为0.15mm。所述锆英砂筛分机构的筛分筒和外筒均沿水平面倾斜设置。所述除铁机构包括机箱、传送组件、磁辊、减速电机和杂质收集组件;所述机箱的一侧设有开口;所述机箱的开口处设有用于下料的下料滑台;所述机箱的底部设有与螺旋传输机的输入端连通的出料管;所述传送组件设于机箱中,传送组件用于将下料滑台滑入的材料传输至出料管;所述磁辊设于机箱内,并且转动连接在设于传送组件的上方;所述减速电机用于驱动磁辊旋转;所述杂质收集组件用于剔除磁辊并收集表面上吸附的铁质杂质。所述除铁机构的机箱的内壁上设有延伸至传送组件的传送带中间的,用于支撑传送带的支撑板。所述除铁机构的杂质收集组件包括收集箱、固定斜板、活动斜板和支撑弹簧;所述收集箱设置在机箱的开口处;所述固定斜板固定在机箱的内壁上,固定斜板的一端与收集箱配合,另一端向上延伸;所述活动斜板的中部固定有与机箱内壁转动连接的销轴,活动斜板的一端与磁辊的周面配合,另一端与固定斜板配合;所述支撑弹簧设于固定斜板与活动斜板配合的部位上,并且两端分别与固定斜板和活动斜板固定。采用了上述技术方案,本专利技术具有以下的有益效果:(1)本专利技术的除铁机构能够去除附锆英砂中的铁质杂质,并将除铁后的锆英砂通过螺旋传输机传输至筛分机构进行筛分,筛分出颗粒度较小、规格均匀的锆英砂,结构简便,能够持续性工作,再通过震荡发生机构使螺旋搅拌辊在旋转搅拌时能够轴向位移震荡搅拌腔内的材料,能够有效解决锆英砂与碱液融合度不高、分解不完全的情况,大大提高了锆英砂碱熔分解的纯度,提高出品质量,油路加热的设计提高导热速度,发热量大,同时还具有能量损耗低的特点。(2)本专利技术的油路呈螺旋形设置在搅拌腔的外侧,发热效果更佳,使温度集中在搅拌腔上。(3)本专利技术的搅拌仓的搅拌腔的两端贯穿搅拌仓的两端面,搅拌仓的两端上分别设有通过螺合件固定的端盖,便于拆卸端盖对螺旋搅拌辊或者搅拌腔进行维护。(4)本专利技术的螺旋搅拌辊的主辊主辊位于搅拌腔内的一段上均匀设有搅拌凸刺,搅拌效果更佳。(5)本专利技术的震荡发生机构结构巧妙,通过两个震荡发生机构与螺旋搅拌辊配合,在螺旋搅拌辊旋转时使螺旋搅拌辊沿轴向往复位移。(6)本专利技术的震荡发生机构还包括滑动套,滑动套的两端分别与固定座和搅拌仓的端盖焊接固定,并且套设在螺旋搅拌辊上,提高螺旋搅拌辊的稳定性,滑动套的设置能够提高搅拌腔的密封性。(7)本专利技术的震荡发生机构的固定片的环形滑槽结构巧妙,当一个震荡发生机构的驱动片的驱动件与大圆弧段配合时,另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锆英砂碱熔分解系统,其特征在于:包括:搅拌仓(1),内部设有搅拌腔(1‑1),内壁中设有用于加热搅拌腔(1‑1)的油路(1‑2);螺旋搅拌辊(2),设于搅拌仓(1)的搅拌腔(1‑1)中;驱动机构(3),用于驱动螺旋搅拌辊(2)旋转进行搅拌;震荡发生机构(4),用于使螺旋搅拌辊(2)旋转时进行往复轴向位移震荡搅拌腔(1‑1)内的材料;除铁机构(5),用于去除材料含杂的铁质杂质;锆英砂筛分机构(6),用于筛分材料的颗粒度,锆英砂筛分机构(5)的输出端与搅拌仓(1)的搅拌腔(1‑1)连通;螺旋输送机(7),所述螺旋输送机(7)的输入端与除铁机构(5)的输出端连通,螺旋输送机(7)的输出端与锆英砂筛分机构(6)的输入端连通。

【技术特征摘要】
1.一种锆英砂碱熔分解系统,其特征在于:包括:搅拌仓(1),内部设有搅拌腔(1-1),内壁中设有用于加热搅拌腔(1-1)的油路(1-2);螺旋搅拌辊(2),设于搅拌仓(1)的搅拌腔(1-1)中;驱动机构(3),用于驱动螺旋搅拌辊(2)旋转进行搅拌;震荡发生机构(4),用于使螺旋搅拌辊(2)旋转时进行往复轴向位移震荡搅拌腔(1-1)内的材料;除铁机构(5),用于去除材料含杂的铁质杂质;锆英砂筛分机构(6),用于筛分材料的颗粒度,锆英砂筛分机构(5)的输出端与搅拌仓(1)的搅拌腔(1-1)连通;螺旋输送机(7),所述螺旋输送机(7)的输入端与除铁机构(5)的输出端连通,螺旋输送机(7)的输出端与锆英砂筛分机构(6)的输入端连通。2.根据权利要求1所述的一种锆英砂碱熔分解系统,其特征在于:所述搅拌仓(1)上设有与搅拌腔(1-1)连通的进料口(1-3)和出料口(1-4),以及分别与油路(1-2)的两端连通的进油口(1-5)和出油口(1-6);所述油路(1-2)呈螺旋形设置在搅拌腔(1-1)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种锆英砂碱熔分解系统,其特征在于:所述搅拌仓(1)的搅拌腔(1-1)的两端贯穿搅拌仓(1)的两端面;所述搅拌仓(1)的两端上分别设有通过螺合件固定的端盖(1-7);所述螺旋搅拌辊(2)包括主辊(2-1)和螺旋片(2-2);所述主辊(2-1)的两端分别贯穿搅拌仓(1)的两个端盖(1-7);所述螺旋片(2-2)设置在主辊(2-1)位于搅拌腔(1-1)内的一段上。4.根据权利要求3所述的一种锆英砂碱熔分解系统,其特征在于:所述螺旋搅拌辊(2)的主辊(2-1)主辊(2-1)位于搅拌腔(1-1)内的一段上均匀设有搅拌凸刺(2-3)。5.根据权利要求1所述的一种锆英砂碱熔分解系统,其特征在于:所述震荡发生机构(4)在螺旋搅拌辊(2)的两端各设有一个;所述震荡发生机构(4)包括固定座(4-1)、固定片(4-2)和驱动片(4-3);所述固定片(4-2)固定在固定座(4-1)上,并且固定片(4-2)套设在螺旋搅拌辊(2)上;所述驱动片(4-3)固定在螺旋搅拌辊(2)上,并且与固定片(4-2)配合使螺旋搅拌辊(2)旋转时轴向移动。6.根据权利要求5所述的一种锆英砂碱熔分解系统,其特征在于:所述震荡发生机构(4)还包括滑动套(4-4);所述滑动套(4-4)与固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱志良
申请(专利权)人:常州信息职业技术学院
类型:发明
国别省市:江苏,32

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