一种回焊炉废气回收利用装置及其回收利用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种回焊炉废气回收利用装置及其回收利用方法，涉及废气回收利用领域，包括热交换器、多个加热器、废气处理干燥器、真空泵、冷却装置和氮气纯化装置，热交换器通过管道与回焊炉连接，热交换器与回焊炉炉腔之间并排连接有多组加热器，热交换器与废气处理干燥器连接、真空泵与废气处理干燥器连接、冷却装置与真空泵连接、氮气纯化装置与冷却装置连接，氮气纯化装置与热交换器通过供氮管道连接。本发明专利技术结构简单、设计合理、节约成本，高温废气在排入空气前进行处理，将废气中的有害物质过滤掉并将热量转移到新鲜气体中，对废气中的氮气进行回收再利用，减少对空气的污染同时又降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种回焊炉废气回收利用装置及其回收利用方法
本专利技术涉及废气回收利用领域，具体涉及一种回焊炉废气回收利用装置及其回收利用方法。
技术介绍
回焊炉是SMT(表面贴片技术)中不可或缺的一环，回流焊所需的设备。回焊炉在工作过程中，先有一个高温加热的阶段，然后再有一个冷却的阶段，通常情况下，回焊炉冷却阶段的实现需要借助冷却系统，从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，排气管排出高温高压的废气，且废气中含有杂质。现在的大多数都是直接将废气直接排放到空气中，回焊炉为了让炉腔内的氧浓度在工作中达到要求的标准，需要向炉腔内充入高纯度的氮气，如此就会产生大量的高温高压废气，直接排放到空气中会造成空气污染和能源的浪费。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、节约成本，将热量转移到新鲜气体中并能够对废气中的氮气回收利用的装置，并提供了相应的回收利用方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种回焊炉废气回收利用装置，包括热转换装置和氮气回收处理装置，所述热转换装置包括热交换器和多个加热器，所述氮气回收处理装置包括废气处理干燥器、真空泵、冷却装置和氮气纯化装置，所述热交换器通过管道与回焊炉的排气口连接，所述热交换器与回焊炉炉腔之间并排连接有多组加热器，所述热交换器与所述废气处理干燥器进气口连接、所述真空泵进气口与所述废气处理干燥器出气口连接、所述冷却装置进气口与所述真空泵出气口连接、所述氮气纯化装置进气口与所述冷却装置出气口连接，所述氮气纯化装置出气口与热交换器通过供氮管道连接。进一步的是：所述氮气纯化装置的出气口与热交换器之间还设置有氮气回收电动阀和三通气阀，所述三通气阀的第一接口与氮气回收电动阀连接，第二接口与纯氮电动阀连接，第三接口通过供氮管道与热交换器连接。进一步的是：所述供氮管道上设置有压力传感器。进一步的是：所述热交换器为间壁式换热器。一种回焊炉废气回收利用的方法，包括如下步骤：首先，真空泵启动，为气体流动提供动力，回焊炉炉腔内的废气通过从回焊炉的排气口排到热交换器内，将供应的新鲜气体加热；其次，废气处理干燥器对废气中的杂质进行处理并去除废气中的水分，冷却装置将废气冷却到高纯作业需要的常温状态；然后，氮气纯化装置将废气制作成高纯氮气；最后，将回收的氮气与外供纯氮气混合，输送到热交换器，通过加热器将氮气生成不同温度供应到回焊炉炉腔内的不同温区内。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单、设计合理、节约成本，高温废气在排入空气前进行处理，将废气中的有害物质过滤掉并将热量转移到新鲜气体中，对废气中的氮气进行回收再利用，减少对空气的污染同时又降低能耗。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中标记为：回焊炉炉腔1、热转换装置2、热交换器21、加热器22、氮气回收处理装置3、废气处理干燥器31、真空泵32、冷却装置33、氮气纯化装置34、氮气回收电动阀4、压力传感器5、三通气阀6、纯氮电动阀7。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。如图1所示，本专利技术所述的一种回焊炉废气回收利用装置及其回收利用方法，包括热转换装置2和氮气回收处理装置3，所述热转换装置2包括热交换器21和多个加热器22，所述氮气回收处理装置3包括废气处理干燥器31、真空泵32、冷却装置33和氮气纯化装置34，所述热交换器21通过管道与回焊炉的排气口连接，所述热交换器21与回焊炉炉腔1之间并排连接有多组加热器22，所述热交换器21与所述废气处理干燥器31进气口连接、所述真空泵32进气口与所述废气处理干燥器31出气口连接、所述冷却装置33进气口与所述真空泵32出气口连接、所述氮气纯化装置34进气口与所述冷却装置33出气口连接，所述氮气纯化装置34出气口与热交换器21通过供氮管道连接，所述热交换器21为间壁式换热器。具体地，回焊炉炉腔1内的废气从排气口排到间壁式换热器内，废气在间壁式换热器内将热量传递给新鲜的气体，进入到废气处理干燥器31内，废气处理干燥器31对废气中的水分、油分及杂质进行处理并干燥，经过处理干燥的废气被真空泵32吸到冷却装置33内进行冷却到高纯作业需要的常温状态，常温状态下的废气进入到氮气纯化装置34中进行高纯作业，得到回收氮气，回收氮气和纯氮气混合供应到间壁式换热器内由废气进行加热，间壁式换热器不会将废气与新鲜的氮气混合，还能将氮气加热，经过热量传递的氮气还会被设置不同温度的加热器22进行加热到相应的温度供应到回焊炉炉腔1内相应的温区内。在上述基础上，所述氮气纯化装置34的出气口与热交换器21之间还设置有氮气回收电动阀4和三通气阀6，所述三通气阀6的第一接口与氮气回收电动阀4连接，第二接口与纯氮电动阀7连接，第三接口通过供氮管道与热交换器21连接。通过设置氮气回收电动阀4、三通气阀6和纯氮电动阀7可以调节流量的大小或者回收氮气与纯氮气的比例。在上述基础上，所述供氮管道上设置有压力传感器5。压力传感器5用于检测供氮管道上的压力，压力过大时可以通过调节氮气回收电动阀4和纯氮电动阀7来降低压力，压力传感器5能够防止供氮管道压力过大，防止发生意外。本专利技术回焊炉废气回收利用装置的使用方法，包括如下步骤：首先，真空泵32启动，为气体流动提供动力，回焊炉炉腔1内的废气通过从回焊炉的排气口排到热交换器21内，将供应的新鲜气体加热；其次，废气处理干燥器31对废气中的杂质进行处理并去除废气中的水分，冷却装置33将废气冷却到高纯作业需要的常温状态；然后，氮气纯化装置34将废气制作成高纯氮气；最后，将回收的氮气与外供纯氮气混合，输送到热交换器21，通过加热器22将氮气生成不同温度供应到回焊炉炉腔1内的不同温区内。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回焊炉废气回收利用装置，其特征在于：包括热转换装置(2)和氮气回收处理装置(3)，所述热转换装置(2)包括热交换器(21)和多个加热器(22)，所述氮气回收处理装置(3)包括废气处理干燥器(31)、真空泵(32)、冷却装置(33)和氮气纯化装置(34)，所述热交换器(21)通过管道与回焊炉炉腔(1)的排气口连接，所述热交换器(21)与回焊炉炉腔(1)之间并排连接有多组加热器(22)，所述热交换器(21)与所述废气处理干燥器(31)进气口连接、所述真空泵(32)进气口与所述废气处理干燥器(31)出气口连接、所述冷却装置(33)进气口与所述真空泵(32)出气口连接、所述氮气纯化装置(34)进气口与所述冷却装置(33)出气口连接，所述氮气纯化装置(34)出气口与热交换器(21)通过供氮管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种回焊炉废气回收利用装置，其特征在于：包括热转换装置(2)和氮气回收处理装置(3)，所述热转换装置(2)包括热交换器(21)和多个加热器(22)，所述氮气回收处理装置(3)包括废气处理干燥器(31)、真空泵(32)、冷却装置(33)和氮气纯化装置(34)，所述热交换器(21)通过管道与回焊炉炉腔(1)的排气口连接，所述热交换器(21)与回焊炉炉腔(1)之间并排连接有多组加热器(22)，所述热交换器(21)与所述废气处理干燥器(31)进气口连接、所述真空泵(32)进气口与所述废气处理干燥器(31)出气口连接、所述冷却装置(33)进气口与所述真空泵(32)出气口连接、所述氮气纯化装置(34)进气口与所述冷却装置(33)出气口连接，所述氮气纯化装置(34)出气口与热交换器(21)通过供氮管道连接。2.如权利要求1所述的一种回焊炉废气回收利用装置，其特征在于：所述氮气纯化装置(34)的出气口与热交换器(21)之间还设置有氮气回收电动阀(4)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆洪飞，马良俊，吕洪光，
申请(专利权)人：苏州中搏成机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32