一种潜水减压舱气体无油净化方法技术

技术编号:20086345 阅读:63 留言:0更新日期:2019-01-15 05:36
本发明专利技术公开了一种潜水减压舱气体无油净化方法,通过为潜水减压舱的供气系统配置水冷却、油水分离、前置空气储罐、高效空气过滤器、冷干机、粗空气过滤器、精空气过滤器、高精空气过滤器、后置空气储罐和活性炭吸附器等十道与空气净化相关的设备,以此实现清除压缩空中油、水等液体混合物的目的,以此确保潜水减压舱获得无油供气效果。

【技术实现步骤摘要】
一种潜水减压舱气体无油净化方法
本专利技术涉及潜水减压舱领域,具体为一种潜水减压舱气体无油净化方法。
技术介绍
潜水减压舱主要利用压缩空气建立舱内压力和使用压缩空气进行舱内通风换气。潜水减压舱采用的空压机多为有油润滑机型,因此,压缩空气含有大量的油蒸气,尤其使用一段时间后,压缩空气中的油蒸气会更多。油蒸气是以总碳氢化合物的形式存在,在压力下密度会增大,总碳氢化合物会对人体产生一定程度的损害。以往,国家规范规定的潜水员呼吸气体中的总碳氢化合物含量不能超过0.05mg/m3,根据目前为潜水减压舱配置的供气净化设备很难实现上述指标,尤其是设备运行若干时间后实现这项指标会更难。根据测定,一个正常使用周期为6000小时的空气过滤器滤芯,在没有经过压缩空气预处理系统处理的状态下,当使用1000小时后,压缩空气的油蒸汽含量就能达到每立方米0.1mg以上。压缩空气中的总碳氢化合物对人体细胞膜可产生强烈的毒性损害,因此,实现无油供气对潜水员身体健康有极其重要的意义。
技术实现思路
.本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种潜水减压舱气体无油净化方法,由以下步骤组成:Step.1压缩空气预处理;启动空压机,其产出的压缩空气经过水冷却器后将气体温度降低到35℃以下,然后经过油水分离器,对压缩空气中的混合物进行分离,压缩空气中的杂质混合物通过初步分离后进入前置空气储罐,沉淀与分离后进入高效除油器;Stpe.2多级空气过滤;经过压缩空气系统预处理后的压缩空气即进入冷干机进行低温处理,使压缩空气温度降低到2-3℃后,再进入粗空气过滤器、精空气过滤器和超精空气过滤器进行气体深度净化,然后通过后置空气储罐进行沉淀分离。Stpe.3吸附净化;经后置空气储罐处理后的压缩空气需进入活性炭吸附器,净化后的压缩空气即可进入吸附塔供沸石分子筛实施氧气分离;Stpe.4PSA制氧;所述Stpe.2中的高速除油器的过滤材质使用超细纤维。所述Stpe.1和Stpe.2中的前置空气储罐与后置空气储罐的容积应等于PSA制氧机单机功率除以5或6。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过为潜水减压舱的供气系统配置水冷却、油水分离、前置空气储罐、高效空气过滤器、冷干机、粗空气过滤器、精空气过滤器、高精空气过滤器、后置空气储罐和活性炭吸附器等十道与空气净化相关的设备,以此实现清除压缩空中油、水等液体混合物的目的,以此确保潜水减压舱获得无油供气效果。附图说明图1为本专利技术的压缩空气净化流程示意图;具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案:如图1所示,一种潜水减压舱气体无油净化方法,由以下步骤组成:Step.1压缩空气预处理;启动空压机,其产出的压缩空气经过水冷却器后将气体温度降低到35℃以下,然后经过油水分离器,对压缩空气中的混合物进行分离,压缩空气中的杂质混合物通过初步分离后进入前置空气储罐,沉淀与分离后进入高效除油器;压缩空气冷却的程度,压缩空气温度越低,油水分离的程度就会越好,反之,就会越差;压缩空气中的总碳氢化合物与压缩空气中的水份及尘埃颗粒混合在一起形成液体混合物,压缩空气中的温度降低,这些液体混合物越容易沉淀分离。PSA制氧机要求冷冻干燥机出气口温度降低到2-3℃,实现这个温度指标需将冷冻干燥机的进气口温度能控制在45℃以下。冷冻干燥机的进气口温度如超出45℃,冷冻干燥机的出气口温度就会随之增高。标准状态下,冷冻干燥机进气口温度越高,其出气口的温度就会越高。空压机出口温度最低为80℃,冷冻干机的进气口温度要求控制在45℃以下,温度为80℃的压缩空气如果不能进行有效的降温处理,压缩空气中的液体混合物就不可能被完全清除,这是目前潜水减压舱供气净化系统的常态现象。本专利技术将压缩空气在进入冷干机之前进行预处理,使压缩空气温度降低在35℃以内,并将压缩空气中的油、水等混合物降低到20-30%的水平,如此,为冷冻干燥机和后续空气过滤器奠定基础,可使总碳氢化合物控制在每立方米不超过1mg的水平。Stpe.2多级空气过滤;经过压缩空气系统预处理后的压缩空气即进入冷干机进行低温处理,使压缩空气温度降低到2-3℃后,再进入粗空气过滤器、精空气过滤器和超精空气过滤器进行气体深度净化,然后通过后置空气储罐进行沉淀分离。拦截过滤一般主要通过现有技术:直接拦截,惯性碰撞,布朗扩散机理,其对细小颗粒物收集效果好但风阻大,为了获得高的净化效率,滤芯需要致密并定期更换。压缩空气通过空气过滤器将液态水、液态油滴分离出来,并滤去空气中的灰尘和固体杂质。空气中颗粒物去除技术主要有机械过滤、吸附、静电除尘、负离子和等离子体法及静电驻极过滤等。机械吸附是利用材料的大表面积及多孔结构捕获颗粒污染物,很容易堵塞,用于气体污染物去除效果更显著;气体流速越快,压缩空气液体混合物的沉淀状态就越差,反之越好。本专利技术在供气系统中设置两道压缩空气缓冲罐,以此确保压缩空气在流程中能够通过压缩空气缓冲罐尽可能多的停留时间,以此发挥降低流速的作用。本专利技术中的高效除油器是以超细纤维为主体滤材,具有除油、除尘能力及一定的脱湿干燥能力;空气粗过滤器可以清除≤1μm尘颗粒径;标准状态下,可使压缩空气含油量处理到≤0.25ppm的水平;空气精过滤器可使含尘颗粒径≤0.1μm;含油量≤0.001ppm;空气超精密过滤器可使含尘颗粒径≤0.1μm;含油量≤0.0001ppm。Stpe.3吸附净化;经后置空气储罐处理后的压缩空气需进入活性炭吸附器,净化后的压缩空气即可进入吸附塔供沸石分子筛实施氧气分离;Stpe.4PSA制氧;所述Stpe.2中的高速除油器的过滤材质使用超细纤维。所述Stpe.1和Stpe.2中的前置空气储罐与后置空气储罐的容积应等于PSA制氧机单机功率除以5或6。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜水减压舱气体无油净化方法,由以下步骤组成:Step.1压缩空气预处理;启动空压机,其产出的压缩空气经过水冷却器后将气体温度降低到35℃以下,然后经过油水分离器,对压缩空气中的混合物进行分离,压缩空气中的杂质混合物通过初步分离后进入前置空气储罐,沉淀与分离后进入高效除油器;Stpe.2多级空气过滤;经过压缩空气系统预处理后的压缩空气即进入冷干机进行低温处理,使压缩空气温度降低到2‑3℃后,再进入粗空气过滤器、精空气过滤器和超精空气过滤器进行气体深度净化,然后通过后置空气储罐进行沉淀分离;Stpe.3吸附净化;经后置空气储罐处理后的压缩空气需进入活性炭吸附器,净化后的压缩空气即可进入吸附塔供沸石分子筛实施氧气分离;Stpe.4 PSA制氧。

【技术特征摘要】
1.一种潜水减压舱气体无油净化方法,由以下步骤组成:Step.1压缩空气预处理;启动空压机,其产出的压缩空气经过水冷却器后将气体温度降低到35℃以下,然后经过油水分离器,对压缩空气中的混合物进行分离,压缩空气中的杂质混合物通过初步分离后进入前置空气储罐,沉淀与分离后进入高效除油器;Stpe.2多级空气过滤;经过压缩空气系统预处理后的压缩空气即进入冷干机进行低温处理,使压缩空气温度降低到2-3℃后,再进入粗空气过滤器、精空气过滤器和超精空气过滤器进行气体深度净化,然后通...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彦林
申请(专利权)人:威海威高海盛医用设备有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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