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一种穿线厚本装订机制造技术

技术编号:20084721 阅读:33 留言:0更新日期:2019-01-15 04:10
一种穿线厚本装订机,包括主机体,其特征在于:所述主机体前侧端面上开设有装订槽,位于所述装订槽上方的所述主机体内固设有驱动腔,所述装订槽下方的所述主机体内固设有勾线腔,所述主机体上方设有升降板,所述主机体顶部端壁上固设有第一电机,所述第一电机上动力配合连接有第一连接杆,所述第一连接杆底部端面上固设有固定辊筒,所述固定辊筒上周向固设有固定滑轨,所述固定滑轨底部端面上固设有第二连接杆,位于所述固定辊筒左右两侧的所述驱动腔内相对称设有升降辊筒,所述升降辊筒上开设有升降滑轨,所述升降辊筒顶部端面上固设有向上延伸设置第三连接杆。

【技术实现步骤摘要】
一种穿线厚本装订机
本专利技术涉及装订
,具体为一种穿线厚本装订机。
技术介绍
随着科技的进步和时代的发展,越来越多的装订设备也随之涌现,但是那些装订设备往往存在装订后的书记不能长久保存,出现散页,装订不整齐,装订不整洁美观等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种穿线厚本装订机,用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种穿线厚本装订机,包括主机体,所述主机体前侧端面上开设有装订槽,位于所述装订槽上方的所述主机体内固设有驱动腔,所述装订槽下方的所述主机体内固设有勾线腔,所述主机体上方设有升降板,所述主机体顶部端壁上固设有第一电机,所述第一电机上动力配合连接有第一连接杆,所述第一连接杆底部端面上固设有固定辊筒,所述固定辊筒上周向固设有固定滑轨,所述固定滑轨底部端面上固设有第二连接杆,位于所述固定辊筒左右两侧的所述驱动腔内相对称设有升降辊筒,所述升降辊筒上开设有升降滑轨,所述升降辊筒顶部端面上固设有向上延伸设置第三连接杆,所述第三连接杆向上延伸末端穿过所述主机体顶部端面外并与所述升降板转动配合连接,所述第三连接杆与所述驱动腔顶部端壁和所述主机体顶部端面之间的壁转动配合连接,所述升降辊筒底部端面上固设有第四连接杆,所述第四连接杆底部端面上固设有第一直齿轮,所述第一直齿轮底部端面上固设有向下延伸设置的第五连接杆,所述第五连接杆向下延伸末端穿过所述装订槽顶部端壁伸入所述装订槽中,所述第五连接杆与所述驱动腔底部端壁和所述装订槽顶部端壁之间的壁滑动配合连接,所述第二连接杆底部端壁上固设有第二直齿轮,所述第二直齿轮底部端面上固设有向下延伸设置的第六连接杆,所述第六连接杆向下延伸末端与所述驱动腔底部端壁转动配合连接,所述第五连接杆底部端面上固设有钻头,位于两个所述升降辊筒右侧的所述驱动腔内设有上下延伸设置的弹簧杆,所述弹簧杆向上延伸末端穿过所述主机体顶部端面并与所述弹簧杆顶部端壁固定配合连接,所述弹簧杆向下延伸末端穿过所述装订槽顶部端壁并伸入所述装订槽中,所述弹簧杆与位于所述装订槽上方的所述主机体滑动配合连接,所述弹簧杆内固设有弹簧槽,所述弹簧槽内滑动配合连接有弹簧滑块,所述弹簧滑块顶部端面与所述弹簧槽顶部端壁之间固设有弹簧,所述弹簧滑块底部端壁与所述弹簧杆底部端面之间滑动配合连接有上下延伸设置的压紧杆,所述压紧杆向上延伸末端与所述弹簧滑块底部端面固定配合连接,所述压紧杆向下延伸末端与伸入所述装订槽中并固设有压紧板,位于所述钻头下方的所述压紧板上开设有与所述钻头相对应设置的第一钻头孔,所述第一钻头孔贯穿所述压紧板,位于所述压紧杆右侧的所述压紧板上贯穿设有第一装订孔,所述弹簧杆右侧的所述驱动腔内设有上下延伸设置的针头固定杆,所述针头固定杆向上延伸末端伸出所述主机体顶部端面外并与所述升降板固定配合连接,所述针头固定杆向下延伸末端穿过所述装订槽顶部端壁并伸入所述装订槽中,所述针头固定杆与所述装订槽上方的所述主机体滑动配合连接,所述针头固定杆右侧的所述驱动腔的上下端壁之间固设有第一转轴,所述第一转轴上转动配合连接有第一线桶,所述针头固定杆底部端面上固设有缝纫针,所述缝纫针上开设有针孔,位于所述第一钻头孔下方的所述勾线腔和所述装订槽之间的壁上相贯通设有第二钻头孔,位于第一装订孔下方的所述勾线腔和所述装订槽之间的壁上想贯通设有第二装订孔,所述勾线腔前后端壁之间转动配合连接有第二转轴,所述第二转轴上周向固设有第三直齿轮,所述第三直齿轮后侧的所述第二转轴上周向固设有传送轮,位于两个所述第二钻头孔之间的壁上开设有传送轮开口,所述传送轮一部分穿过所述传送轮开口并伸入所述装订槽内。进一步的技术方案,位于所述第二转轴右侧的所述勾线腔前后端壁之间转动配合连接有第三转轴,所述第三转轴上周向固设有槽轮,所述槽轮与所述第三直齿轮啮合配合连接,所述槽轮上开设有均分分布的槽轮凹槽,位于所述第三转轴右侧的所述勾线腔前后端壁之间转动配合连接有第四转轴,所述第四转轴上周向固设有第四直齿轮,所述第四直齿轮前侧端面上固设有槽轮拨块,所述槽轮拨块与所述槽轮之间可以转动配合。进一步的技术方案,所述升降滑轨与所述固定滑轨内设有左右延伸设置的滚轮轴,所述滚轮轴伸入所述固定滑轨内的一端转动配合连接有第一滚轮,所述滚轮轴伸入所述升降滑轨内的一端转动配合连接有第二滚轮。进一步的技术方案,所述勾线腔后侧端壁上固设有第二电机,所述第二电机的轴上动力配合连接有第五直齿轮,所述第五直齿轮与所述第四直齿轮转动配合连接,位于所述第五直齿轮前侧的所述勾线腔内设有线盒,所述线盒前后相对称设有夹紧块,位于后侧的所述夹紧块远离所述线盒的端面与所述第二电机的主轴动力配合连接,位于前侧的所述夹紧块远离所述线盒的端面上固设有向前延伸设置的第五转轴,所述第五转轴前侧延伸末端与所述勾线腔前侧端壁转动配合连接,所述夹紧块前侧端面上周向开设有多个均匀分布的夹紧块弹簧槽,所述夹紧块弹簧槽内滑动配合连接有夹紧凸块,所述夹紧凸块与所述夹紧块弹簧槽之间固设有夹紧块弹簧,所述线盒前后端面上周向开设有多个均匀分布的固定凹槽,所述夹紧凸块与所述固定凹槽相抵接,所述线盒上固设有拨线块,所述线盒内设有线盒腔,所述线盒腔前后端壁之间固设有线盒轴,位于所述第二线桶最右端的壁上与所述勾线腔之间相连通设有线盒开口,所述线盒轴上转动配合连接有第二线桶,所述拨线块上的凸块上开设有勾线槽。附图说明图1是本专利技术一种穿线厚本装订机的内部结构示意图;图2是图1中A的局部示意图;图3是图1中B的局部示意图;图4是图3中C—C的剖视图;图5是本专利技术一种穿线厚本装订机a状态的运动示意图;图6是本专利技术一种穿线厚本装订机b状态的运动示意图;图7是本专利技术一种穿线厚本装订机c状态的运动示意图;图8是本专利技术一种穿线厚本装订机d状态的运动示意图;图9是本专利技术一种穿线厚本装订机e状态的运动示意图。具体实施方式下面结合图1-9对本专利技术一种穿线厚本装订机进行详细说明。参照图1-9,根据本专利技术的实施例的一种穿线厚本装订机,包括主机体10,所述主机体10前侧端面上开设有装订槽19,位于所述装订槽19上方的所述主机体10内固设有驱动腔70,所述装订槽19下方的所述主机体10内固设有勾线腔24,所述主机体10上方设有升降板46,所述主机体10顶部端壁上固设有第一电机48,所述第一电机48上动力配合连接有第一连接杆49,所述第一连接杆49底部端面上固设有固定辊筒50,所述固定辊筒50上周向固设有固定滑轨51,所述固定滑轨51底部端面上固设有第二连接杆55,位于所述固定辊筒50左右两侧的所述驱动腔70内相对称设有升降辊筒12,所述升降辊筒12上开设有升降滑轨11,所述升降辊筒12顶部端面上固设有向上延伸设置第三连接杆47,所述第三连接杆47向上延伸末端穿过所述主机体10顶部端面外并与所述升降板46转动配合连接,所述第三连接杆47与所述驱动腔70顶部端壁和所述主机体10顶部端面之间的壁转动配合连接,所述升降辊筒12底部端面上固设有第四连接杆13,所述第四连接杆13底部端面上固设有第一直齿轮14,所述第一直齿轮14底部端面上固设有向下延伸设置的第五连接杆16,所述第五连接杆16向下延伸末端穿过所述装订槽19顶部端壁伸入所述装订槽19中,所述第五连接杆16与所述驱动腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿线厚本装订机,包括主机体,其特征在于:所述主机体前侧端面上开设有装订槽,位于所述装订槽上方的所述主机体内固设有驱动腔,所述装订槽下方的所述主机体内固设有勾线腔,所述主机体上方设有升降板,所述主机体顶部端壁上固设有第一电机,所述第一电机上动力配合连接有第一连接杆,所述第一连接杆底部端面上固设有固定辊筒,所述固定辊筒上周向固设有固定滑轨,所述固定滑轨底部端面上固设有第二连接杆,位于所述固定辊筒左右两侧的所述驱动腔内相对称设有升降辊筒,所述升降辊筒上开设有升降滑轨,所述升降辊筒顶部端面上固设有向上延伸设置第三连接杆,所述第三连接杆向上延伸末端穿过所述主机体顶部端面外并与所述升降板转动配合连接,所述第三连接杆与所述驱动腔顶部端壁和所述主机体顶部端面之间的壁转动配合连接,所述升降辊筒底部端面上固设有第四连接杆,所述第四连接杆底部端面上固设有第一直齿轮,所述第一直齿轮底部端面上固设有向下延伸设置的第五连接杆,所述第五连接杆向下延伸末端穿过所述装订槽顶部端壁伸入所述装订槽中,所述第五连接杆与所述驱动腔底部端壁和所述装订槽顶部端壁之间的壁滑动配合连接,所述第二连接杆底部端壁上固设有第二直齿轮,所述第二直齿轮底部端面上固设有向下延伸设置的第六连接杆,所述第六连接杆向下延伸末端与所述驱动腔底部端壁转动配合连接,所述第五连接杆底部端面上固设有钻头,位于两个所述升降辊筒右侧的所述驱动腔内设有上下延伸设置的弹簧杆,所述弹簧杆向上延伸末端穿过所述主机体顶部端面并与所述弹簧杆顶部端壁固定配合连接,所述弹簧杆向下延伸末端穿过所述装订槽顶部端壁并伸入所述装订槽中,所述弹簧杆与位于所述装订槽上方的所述主机体滑动配合连接,所述弹簧杆内固设有弹簧槽,所述弹簧槽内滑动配合连接有弹簧滑块,所述弹簧滑块顶部端面与所述弹簧槽顶部端壁之间固设有弹簧,所述弹簧滑块底部端壁与所述弹簧杆底部端面之间滑动配合连接有上下延伸设置的压紧杆,所述压紧杆向上延伸末端与所述弹簧滑块底部端面固定配合连接,所述压紧杆向下延伸末端与伸入所述装订槽中并固设有压紧板,位于所述钻头下方的所述压紧板上开设有与所述钻头相对应设置的第一钻头孔,所述第一钻头孔贯穿所述压紧板,位于所述压紧杆右侧的所述压紧板上贯穿设有第一装订孔,所述弹簧杆右侧的所述驱动腔内设有上下延伸设置的针头固定杆,所述针头固定杆向上延伸末端伸出所述主机体顶部端面外并与所述升降板固定配合连接,所述针头固定杆向下延伸末端穿过所述装订槽顶部端壁并伸入所述装订槽中,所述针头固定杆与所述装订槽上方的所述主机体滑动配合连接,所述针头固定杆右侧的所述驱动腔的上下端壁之间固设有第一转轴,所述第一转轴上转动配合连接有第一线桶,所述针头固定杆底部端面上固设有缝纫针,所述缝纫针上开设有针孔,位于所述第一钻头孔下方的所述勾线腔和所述装订槽之间的壁上相贯通设有第二钻头孔,位于第一装订孔下方的所述勾线腔和所述装订槽之间的壁上想贯通设有第二装订孔,所述勾线腔前后端壁之间转动配合连接有第二转轴,所述第二转轴上周向固设有第三直齿轮,所述第三直齿轮后侧的所述第二转轴上周向固设有传送轮,位于两个所述第二钻头孔之间的壁上开设有传送轮开口,所述传送轮一部分穿过所述传送轮开口并伸入所述装订槽内。...

【技术特征摘要】
1.一种穿线厚本装订机,包括主机体,其特征在于:所述主机体前侧端面上开设有装订槽,位于所述装订槽上方的所述主机体内固设有驱动腔,所述装订槽下方的所述主机体内固设有勾线腔,所述主机体上方设有升降板,所述主机体顶部端壁上固设有第一电机,所述第一电机上动力配合连接有第一连接杆,所述第一连接杆底部端面上固设有固定辊筒,所述固定辊筒上周向固设有固定滑轨,所述固定滑轨底部端面上固设有第二连接杆,位于所述固定辊筒左右两侧的所述驱动腔内相对称设有升降辊筒,所述升降辊筒上开设有升降滑轨,所述升降辊筒顶部端面上固设有向上延伸设置第三连接杆,所述第三连接杆向上延伸末端穿过所述主机体顶部端面外并与所述升降板转动配合连接,所述第三连接杆与所述驱动腔顶部端壁和所述主机体顶部端面之间的壁转动配合连接,所述升降辊筒底部端面上固设有第四连接杆,所述第四连接杆底部端面上固设有第一直齿轮,所述第一直齿轮底部端面上固设有向下延伸设置的第五连接杆,所述第五连接杆向下延伸末端穿过所述装订槽顶部端壁伸入所述装订槽中,所述第五连接杆与所述驱动腔底部端壁和所述装订槽顶部端壁之间的壁滑动配合连接,所述第二连接杆底部端壁上固设有第二直齿轮,所述第二直齿轮底部端面上固设有向下延伸设置的第六连接杆,所述第六连接杆向下延伸末端与所述驱动腔底部端壁转动配合连接,所述第五连接杆底部端面上固设有钻头,位于两个所述升降辊筒右侧的所述驱动腔内设有上下延伸设置的弹簧杆,所述弹簧杆向上延伸末端穿过所述主机体顶部端面并与所述弹簧杆顶部端壁固定配合连接,所述弹簧杆向下延伸末端穿过所述装订槽顶部端壁并伸入所述装订槽中,所述弹簧杆与位于所述装订槽上方的所述主机体滑动配合连接,所述弹簧杆内固设有弹簧槽,所述弹簧槽内滑动配合连接有弹簧滑块,所述弹簧滑块顶部端面与所述弹簧槽顶部端壁之间固设有弹簧,所述弹簧滑块底部端壁与所述弹簧杆底部端面之间滑动配合连接有上下延伸设置的压紧杆,所述压紧杆向上延伸末端与所述弹簧滑块底部端面固定配合连接,所述压紧杆向下延伸末端与伸入所述装订槽中并固设有压紧板,位于所述钻头下方的所述压紧板上开设有与所述钻头相对应设置的第一钻头孔,所述第一钻头孔贯穿所述压紧板,位于所述压紧杆右侧的所述压紧板上贯穿设有第一装订孔,所述弹簧杆右侧的所述驱动腔内设有上下延伸设置的针头固定杆,所述针头固定杆向上延伸末端伸出所述主机体顶部端面外并与所述升降板固定配合连接,所述针头固定杆向下延伸末端穿过所述装订槽顶部端壁并伸入所述装订槽中,所述针头固定杆与所述装订槽上方的所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹磊
申请(专利权)人:曹磊
类型:发明
国别省市:浙江,33

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