一种墨盒加工方法及容量增大型墨盒技术

技术编号:20084657 阅读:43 留言:0更新日期:2019-01-15 04:07
本发明专利技术公开了墨盒加工方法,包括步骤:S10:在墨盒的侧面打连通孔,在格档上得到用于连通第一腔体与第二腔体的墨水通道,使得墨盒的至少一层中相应第一腔体与第二腔体连通;S20:密封墨盒的打连通孔的一层的非密封边以及所述连通孔。容量增大型墨盒,墨盒的至少一层内的格档上开设有供墨水流通的墨水通道,所述第一腔体与第二腔体通过所述墨水通道连通,所述墨盒开设了墨水通道的一层的非密封边处设有密封层,所述密封层将所述墨盒的非密封边处密封住。本发明专利技术通过加工方法得到容量增大型墨盒,使得墨盒内部两层的第一腔体与第二腔体均能够装载墨水,容量增大型墨盒的墨水量变大,减少墨盒的更换次数。

A Method of Cartridge Processing and Capacity Enlarged Cartridge

The invention discloses a cartridge processing method, which comprises steps: S10: punching a connecting hole on the side of the cartridge, obtaining an ink passage on the block for connecting the first cavity and the second cavity, so that the corresponding first cavity and the second cavity in at least one layer of the cartridge are connected; S20: a non-sealed edge of a layer of the punching connecting hole of the sealed cartridge and the connecting hole. An ink passage for ink flow is provided on the block of at least one layer of the cartridge. The first chamber and the second chamber are connected through the ink passage. The non-sealed edge of the ink passage layer of the cartridge is provided with a sealing layer, which seals the non-sealed edge of the cartridge. The invention obtains a capacity-increasing ink cartridge by processing method, so that both the first cavity and the second cavity of the inner two layers of the ink cartridge can load ink, and the ink volume of the capacity-increasing ink cartridge becomes larger, thus reducing the number of cartridge replacement.

【技术实现步骤摘要】
一种墨盒加工方法及容量增大型墨盒
本专利技术涉及墨盒再利用
,尤其涉及一种墨盒加工方法及容量增大型墨盒。
技术介绍
墨盒是打印机输出功能的实现者,其被动接受指令进行工作,它的质量问题对打印机主板及打印机程序不会有任何影响。但是废弃的墨盒对环境污染很大,主要有三方面,不易降解的塑料壳体造成白色污染、有色墨水造成的水体污染以及黑色和有色粉体造成的空气颗粒污染。针对废弃墨盒对环境的污染,2008年全国首个再生耗材地方标准《喷墨打印机用再制造墨盒技术规范》在上海实行,通过废弃墨盒再利用方式打印降低使用者的打印成本、节约资金和节约能源。在对墨盒进行再利用加工时,由于墨盒具有双层结构,每一层内均包含有两个腔体,分别为用于装载墨水的第一腔体与围设在第一腔体外的呈L型的第二腔体,第一腔体与第二腔体通过墨盒内的格档隔开,第一腔体与第二腔体彼此之间不连通,导致单个墨盒储墨量没有达到最大值,又由于墨水量的减少也大幅度缩短了单个墨盒使用时间。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种墨盒加工方法及容量增大型墨盒,通过加工方法得到容量增大型墨盒,使得墨盒内部两层内的第一腔体与第二腔体均能够装载墨水,单个容量增大型墨盒的墨水量变大,单个墨盒的使用时间变长,减少墨盒的更换次数。本专利技术提供的技术方案如下:一种墨盒加工方法,包括如下步骤:S10:在墨盒的侧面打连通孔,在格档上得到用于连通第一腔体与第二腔体的墨水通道,使得墨盒的至少一层中相应第一腔体与第二腔体连通;S20:密封墨盒的打连通孔的一层的非密封边以及所述连通孔。上述方法中,通过从墨盒的至少一层对应的侧面上打连通孔,由于墨盒为双层结构,所以在墨盒的侧面的对应层内的格档处打一个连通孔,由于连通孔朝向墨盒内部打进一定深度,墨盒的对应层的格档上会形成一个供墨水流通的墨水通道。从而使得用于隔开第一腔体与第二腔体的格档通过墨水通道连通,第一腔体为原本墨盒的容纳墨水的腔体,第二腔体为L型腔体,第一腔体与第二腔体通过格档隔开,当向墨盒的第一腔体中注墨时,位于第一腔体内的墨水能够通过墨水通道进入第二腔体内,第二腔体内也能够被利用用来储存墨水,从而得到的容量增大型墨盒相对于墨盒扩大了储墨量。步骤S20中,由于墨盒的开设了墨水通道的一层的边缘处为非密封的,因此,为了避免墨水在进入第二腔体后从墨盒的边缘处漏出,需要将墨盒的开设了墨水通道的一层的边缘处的非密封边密封住,同理,当密封住墨盒侧面的连通孔后,墨盒内的墨水不会通过该连通孔流向外部,且第一腔体内的墨水能够通过墨水通道进入第二腔体内。得到的容量增大型墨盒相对于墨盒的使用时间更长,减少了墨盒的更换次数。优选地,在所述步骤S10之前,还包括步骤S00,所述S00为将原注墨口处的钢珠顶掉;在所述步骤S20之后,还包括步骤S30,所述S30为将钢珠装回原注墨口处并密封所述原注墨口;所述步骤S00与S10之间还包括:清洗墨盒内部。对墨盒内部进行清洗,避免墨盒注入不同颜色墨水后产生混色。优选地,所述步骤S10具体为在墨盒的每层对应的侧面打连通孔,使得墨盒的每层中相应第一腔体与第二腔体连通;所述步骤S20具体为密封墨盒的正面与反面的非密封边以及所述连通孔。通过在两层中的格档上均开设墨水通道,从而两层中的第一腔体与第二腔体均可用于装载墨水,进一步提高得到的容量增大型墨盒的载墨量。优选地,所述步骤S20与步骤S30之间还包括:S21:进行气密性检测;S22:判断是否气密性良好,若气密性良好则执行步骤S30,若气密性不良则返回执行步骤S20。对进行密封后的墨盒进行气密性检测,从而保证得到的容量增大型墨盒不会漏墨,减少残次品流入市场,给客户带来较差的体验感。优选地,所述步骤S20包括:S201a:对墨盒的正面与反面的非密封边进行铣边;S202a:密封所述连通孔与墨盒的铣边处;当所述步骤S22判断气密性不良好时,则返回执行所述步骤S202a。由于墨盒的正面与反面边缘处是不密封的,因此可以先采用铣刀对墨盒的正面与墨盒的反面的对应位置处进行铣边,然后再将连通孔与铣边处进行密封,由于铣边处处于墨盒的外侧,因此对铣边进行密封时能够直接从墨盒的外侧观察密封效果,确保密封效果。优选地,所述步骤S202a包括:S202a1:密封所述连通孔;S202a2:密封墨盒的铣边;当所述步骤S22判断气密性不良好时,则返回执行所述步骤S202a2;或所述步骤S20中采用胶水将墨盒的铣边密封。若气密性检测后发现墨盒的铣边处的气密性不好,就重新返回步骤S202a2对墨盒的正面与反面铣边进行重新密封。优选地,所述步骤S20包括:S201b:分别向所述连通孔内滴入胶水,摇晃墨盒,使得胶水沿着墨盒的非密封边流动,密封所述墨盒的非密封边;S202b:密封所述连通孔;当所述步骤S22判断气密性不良好时,则返回执行所述步骤S201b。上述方法中,直接采用向连通孔内滴入液体胶水,并通过摇晃墨盒使得胶水沿着墨盒的正面与反面的非密封边处流动,从而将墨盒的正面与反面的非密封边处密封住,由于无需进行铣边,表面更加美观。优选地,所述步骤S20中采用PP膜将所述连通孔密封住;和/或所述步骤S10中,所述连通孔的直径大于墨盒内的对应格档的厚度,且所述连通孔的打孔深度大于墨盒的侧面壁厚。通过上述限制,保证墨盒内的格档上能够形成一个供墨水流动的墨水通道。一种容量增大型墨盒,墨盒的至少一层内用于隔开第一腔体与第二腔体的格档上开设有供墨水流通的墨水通道,所述第一腔体与第二腔体通过所述墨水通道连通,所述墨盒开设了墨水通道的一层的非密封边处设有密封层,所述密封层将所述墨盒的非密封边处密封住。上述结构中,第一腔体为原本墨盒的容纳墨水的腔体,第二腔体为L型腔体,第一腔体与第二腔体通过格档隔开,由于墨盒至少一层内的格档上设有供墨水流通的墨水通道,当向墨盒的第一腔体中注墨时,位于第一腔体内的墨水能够通过墨水通道进入第二腔体内,第二腔体内也能够被利用用来储存墨水,从而得到的容量增大型墨盒相对于墨盒扩大了储墨量。优选地,所述墨盒的两层中的格档上均开设了所述墨盒通道,且两层的非密封边处均设有密封层;所述墨盒的第一层内的墨水通道开设在第一层内的格档与墨盒的第一层的第一侧壁的连接处;所述墨盒的第二层内的墨水通道开设在第二层内的格档与墨盒的第二层的第一侧壁的连接处。本专利技术提供的一种墨盒加工方法及容量增大型墨盒,能够带来以下有益效果:本专利技术对市场上现有的墨盒进行改进,在墨盒内用于隔开第一腔体与第二腔体的格档上开设供墨水流动的墨水通道,并对墨盒上的非密封边以及开设的连通孔进行密封,使得墨盒的至少一层内的第一腔体与第二腔体均能够用于储存墨水并不会漏出墨盒外部,得到的容量增大型墨盒的墨水储量更大,容量增大型墨盒相对于墨盒延长了使用时间,减少墨盒的更换次数。附图说明下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对墨盒加工方法及容量增大型墨盒的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。图1是容量增大型墨盒的外部示意图;图2是容量增大型墨盒的反面的结构示意图;图3是容量增大型墨盒的正面的结构示意图;图4是容量增大型墨盒出墨前的侧视图;图5是容量增大型墨盒出墨后的侧视图;图6是补气通道与气囊通道的位置示意图。附图标号说明:1-墨盒盒体,1a-第一层的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墨盒加工方法,其特征在于,包括如下步骤:S10:在墨盒的侧面打连通孔,在格档上得到用于连通第一腔体与第二腔体的墨水通道,使得墨盒的至少一层中相应第一腔体与第二腔体连通;S20:密封墨盒的打连通孔的一层的非密封边以及所述连通孔。

【技术特征摘要】
1.一种墨盒加工方法,其特征在于,包括如下步骤:S10:在墨盒的侧面打连通孔,在格档上得到用于连通第一腔体与第二腔体的墨水通道,使得墨盒的至少一层中相应第一腔体与第二腔体连通;S20:密封墨盒的打连通孔的一层的非密封边以及所述连通孔。2.根据权利要求1所述的墨盒加工方法,其特征在于:在所述步骤S10之前,还包括步骤S00,所述S00为将原注墨口处的钢珠顶掉;在所述步骤S20之后,还包括步骤S30,所述S30为将钢珠装回原注墨口处并密封所述原注墨口;所述步骤S00与S10之间还包括:清洗墨盒内部。3.根据权利要求2所述的墨盒加工方法,其特征在于:所述步骤S10具体为在墨盒的每层对应的侧面打连通孔,使得墨盒的每层中相应第一腔体与第二腔体连通;所述步骤S20具体为密封墨盒的正面与反面的非密封边以及所述连通孔。4.根据权利要求3所述的墨盒加工方法,其特征在于:所述步骤S20与步骤S30之间还包括:S21:进行气密性检测;S22:判断是否气密性良好,若气密性良好则执行步骤S30,若气密性不良则返回执行步骤S20。5.根据权利要求4所述的墨盒加工方法,其特征在于:所述步骤S20包括:S201a:对墨盒的正面与反面的非密封边进行铣边;S202a:密封所述连通孔与墨盒的铣边处;当所述步骤S22判断气密性不良好时,则返回执行所述步骤S202a。6.根据权利要求5所述的墨盒加工方法,其特征在于:所述步骤S20...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晨海
申请(专利权)人:北海绩迅电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:广西,45

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