油墨排出装置和油墨排出方法制造方法及图纸

技术编号:20084647 阅读:22 留言:0更新日期:2019-01-15 04:06
本发明专利技术的名称是油墨排出装置和油墨排出方法。提供了配置为从油墨排出头排出活性能量射线可固化油墨的油墨排出装置,与油墨接触的该油墨排出头的构件使用环氧粘合剂接合,其中该油墨包含选自丙烯酰胺化合物和N‑乙烯基化合物的至少任一种,并且其中由下面的式(1)表示的弹性模量降低比率为50%或更低,弹性模量降低比率(%)={(E1‑E2)/E1}×100 式(1)。其中E1表示通过在90℃下固化环氧粘合剂4小时获得的固化产物的弹性模量(GPa),并且E2表示通过将固化产物在60℃下浸入在油墨中4周获得的浸入产物的弹性模量(GPa)。

Ink discharging device and ink discharging method

The name of the invention is an ink discharging device and an ink discharging method. An ink discharge device configured to discharge active energy ray curable ink from the ink discharge head is provided. The components of the ink discharge head in contact with the ink are bonded with epoxy adhesives, wherein the ink contains at least one of the selected acrylamide compounds and N vinyl compounds, and the elastic modulus reduction ratio expressed by formula (1) below is 50% or less. Elastic modulus reduction ratio (%)={(E1_E2)/E1} *100 (1). Among them, E1 represents the modulus of elasticity (GPa) of cured products obtained by curing epoxy adhesives at 90 ~C for 4 hours, and E2 represents the modulus of elasticity (GPa) of cured products obtained by immersing them in ink at 60 ~C for 4 weeks.

【技术实现步骤摘要】
油墨排出装置和油墨排出方法本申请为分案申请,原申请的申请日是2017年1月26日、申请号是201710057251.7、专利技术名称为“油墨排出装置和油墨排出方法”。
本公开内容涉及油墨排出装置和油墨排出方法。
技术介绍
自由基可聚合油墨和阳离子可聚合油墨被用于活性能量射线固化喷墨记录方法中。在这些油墨中,从油墨的生产成本和储存稳定性的观点出发,自由基可聚合油墨广泛地被使用。已知的是活性能量射线可固化型的自由基可聚合油墨包含可以抑制油墨的粘性和利用少量的光可固化的丙烯酸酯类。还已知的是丙烯酰胺化合物和N-乙烯基化合物与丙烯酸酯类在自由基可聚合油墨中组合使用,因为这些化合物可以提高可固化性(curability)和固化膜与基底的紧密粘附性并且可以提高玻璃化转化温度。例如,在可固化性、粘性和与其它组分的相容性方面,丙烯酰胺化合物和N-乙烯基化合物的优选的实例是具有大约11(cal/cm3)1/2的溶解度参数和低摩尔体积的化合物。但是,存在如下问题:活性能量射线可固化喷墨油墨降低了用于装配油墨排出装置的环氧粘合剂的固化产物的弹性模量,降低了油墨的排出稳定性。因此,提出了如此油墨排出头:在该油墨排出头中使用具有高耐溶剂性和在低温下可固化的环氧粘合剂(参见,例如,日本未审查的专利申请公布号2006-257350)。还提出了在油墨排出头耐久性和排出可靠性方面优异的紫外线可固化喷墨油墨组合物(参见,例如,日本未审查的专利申请公布号2013-018853)。
技术实现思路
根据本公开内容的一个方面,油墨排出装置包括活性能量射线可固化油墨和油墨排出头。油墨排出头包括液体腔、包括喷嘴孔的喷嘴板和流动路径。油墨排出头接触活性能量射线可固化油墨的构件使用环氧粘合剂接合。油墨排出头被配置为从喷嘴孔排出活性能量射线可固化油墨。活性能量射线可固化油墨包含选自丙烯酰胺化合物和N-乙烯基化合物中的至少任一种。由下面的式(1)表示的弹性模量降低比率为50%或更低。弹性模量降低比率(%)={(E1-E2)/E1}×100式(1)E1表示通过在90℃下固化环氧粘合剂4小时获得的固化产物的弹性模量(GPa)。E2表示通过在60℃下将固化产物浸入在活性能量射线可固化油墨中4小时获得的浸入产物的弹性模量(GPa)。附图说明图1是图解本公开内容的图像形成装置的实例的示意图;图2是图解本公开内容的图像形成装置的另一个实例的示意图;图3A-3D是图解本公开内容的图像形成装置的又另一个实例的示意图;图4是头的外观的透视图,其图解了本公开内容的油墨排出头的实例;图5是图解在图4中图解的油墨排出头的实例的横截面视图,以与喷嘴布置方向垂直的方向截取;图6是图解在图4中图解的油墨排出头的实例的横截面视图,以与喷嘴布置方向平行的方向截取;图7是喷嘴板的平面视图,其图解了在图4中图解的油墨排出头的实例;图8A是构成流动路径构件的构件的平面视图,其图解了在图4中图解的油墨排出头的实例;图8B是构成流动路径构件的构件的平面视图,其图解了在图4中图解的油墨排出头的实例;图8C是构成流动路径构件的构件的平面视图,其图解了在图4中图解的油墨排出头的实例;图8D是构成流动路径构件的构件的平面视图,其图解了在图4中图解的油墨排出头的实例;图8E是构成流动路径构件的构件的平面视图,其图解了在图4中图解的油墨排出头的实例;图8F是构成流动路径构件的构件的平面视图,其图解了在图4中图解的油墨排出头的实例;图9A是构成头的共用液体腔构件的构件的平面视图,其图解了在图4中图解的油墨排出头的实例;图9B是构成头的共用液体腔构件的构件的平面视图,其图解了在图4中图解的油墨排出头的实例;图10是图解本公开内容的油墨排出头的另一个实例的横截面视图,以与喷嘴布置方向垂直的方向截取;和图11是图解本公开内容的油墨排出头的另一个实例的横截面视图,以与喷嘴布置方向平行的方向截取。具体实施方式(油墨排出装置和油墨排出方法)本公开内容的油墨排出装置是包含活性能量射线可固化油墨和油墨排出头的油墨排出装置。油墨排出头包括液体腔、包括喷嘴孔的喷嘴板和流动路径。油墨排出头接触活性能量射线可固化油墨的构件使用环氧粘合剂接合。油墨排出头被配置为从喷嘴孔排出活性能量射线可固化油墨。活性能量射线可固化油墨包含选自丙烯酰胺化合物和N-乙烯基化合物中的至少任一种。由下面的式(1)表示的弹性模量降低比率为50%或更低。根据需要,油墨排出装置进一步包括其它构件。弹性模量降低比率(%)={(E1-E2)/E1}×100E1表示通过在90℃下固化环氧粘合剂4小时获得的固化产物的弹性模量(GPa)。E2表示通过在60℃下将固化产物浸入在活性能量射线可固化油墨中4小时获得的浸入产物的弹性模量(GPa)。本公开内容的油墨排出装置基于使用现有环氧粘合剂接合的油墨排出头具有如下问题的发现:当油墨包含丙烯酰胺化合物和N-乙烯基化合物——其溶解度参数和摩尔体积在特定范围内——时,用于接合的环氧粘合剂的固化产物的弹性模量降低。本公开内容具有如下目标:提供一种油墨排出装置,使得油墨排出装置具有优异的排出稳定性,在该油墨排出装置中,环氧粘合剂——其用于接合油墨排出装置接触活性能量射线可固化油墨的构件——的固化产物的弹性模量的降低被抑制。本公开内容可以提供一种油墨排出装置,使得油墨排出装置具有优异的排出稳定性,在该油墨排出装置中,环氧粘合剂——其用于接合油墨排出装置接触活性能量射线可固化油墨的构件——的固化产物的弹性模量的降低被抑制。本公开内容的油墨排出方法使用本公开内容的油墨排出装置形成图像。本公开内容的油墨排出方法可以有利地通过本公开内容的油墨排出装置来执行。<油墨排出头>油墨排出头包括液体腔、包括喷嘴孔的喷嘴板和流动路径。油墨排出头接触活性能量射线可固化油墨的构件使用环氧粘合剂接合。液体腔指的是在油墨排出头内部并填充有油墨的空间。液体腔的形状不被具体地限制并且可以根据预期目的适当地选自已知的形状。喷嘴板不被具体地限制,只要喷嘴板包括喷嘴孔,并且已知的喷嘴板可以根据预期目的适当地选择。喷嘴孔指的是油墨的液滴通过其被排出的孔。流动路径指的是液体腔和活性能量射线可固化油墨沿着其通过喷嘴板流动的路径。当描述接触活性能量射线可固化油墨的构件使用环氧树脂接合时,意思是油墨排出头通过在至少一个位置处使用环氧粘合剂接合构成液体腔的构件、构成喷嘴板的构件和构成动路径的构件而形成。当喷嘴板和下面描述的刺激生成单元与位于喷嘴板和刺激生成单元之间的构件(例如,下面描述的流动路径板和振动板)的接合部分使用环氧粘合剂接合并且接合部分接触活性能量射线可固化油墨时,本公开内容是特别适合的。接合不被具体地限制并且可以根据预期目的适当地选择,只要接合经由环氧粘合剂。在接合中,施加压力是优选的以便于提高接合强度。接触活性能量射线可固化油墨的构件不被具体地限制并且可以根据预期目的适当地选择,只要构件接触活性能量射线可固化油墨。构件的实例包括构成液体腔的构件、构成喷嘴板的构件、构成流动路径的构件和构成刺激生成单元的构件。-喷嘴板-喷嘴板包括喷嘴衬底和在喷嘴衬底上的疏墨性膜。--喷嘴衬底--喷嘴衬底包括喷嘴孔。喷嘴孔的数目、形状、大小、材料和结构不被具体地限制并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油墨排出装置,其包括:活性能量射线可固化油墨;和油墨排出头,其中所述油墨排出头包括:液体腔;包括喷嘴孔的喷嘴板;和流动路径,其中使用环氧粘合剂将与所述活性能量射线可固化油墨接触的所述油墨排出头的构件接合,其中所述油墨排出头配置为从所述喷嘴孔排出所述活性能量射线可固化油墨,其中所述活性能量射线可固化油墨包括选自丙烯酰胺化合物和N‑乙烯基化合物中的至少任一种,并且其中由下面的式(1)表示的弹性模量降低比率为50%或更低,弹性模量降低比率(%)={(E1‑E2)/E1}×100    式(1)其中E1表示通过在90℃下固化所述环氧粘合剂4小时获得的固化产物的弹性模量(GPa),并且E2表示通过将所述固化产物在60℃下浸入在所述活性能量射线可固化油墨中4周获得的浸入产物的弹性模量(GPa)。

【技术特征摘要】
2016.02.02 JP 2016-018252;2016.11.09 JP 2016-219131.油墨排出装置,其包括:活性能量射线可固化油墨;和油墨排出头,其中所述油墨排出头包括:液体腔;包括喷嘴孔的喷嘴板;和流动路径,其中使用环氧粘合剂将与所述活性能量射线可固化油墨接触的所述油墨排出头的构件接合,其中所述油墨排出头配置为从所述喷嘴孔排出所述活性能量射线可固化油墨,其中所述活性能量射线可固化油墨包括选自丙烯酰胺化合物和N-乙烯基化合物中的至少任一种,并且其中由下面的式(1)表示的弹性模量降低比率为50%或更低,弹性模量降低比率(%)={(E1-E2)/E1}×100式(1)其中E1表示通过在90℃下固化所述环氧粘合剂4小时获得的固化产物的弹性模量(GPa),并且E2表示通过将所述固化产物在60℃下浸入在所述活性能量射线可固化油墨中4周获得的浸入产物的弹性模量(GPa)。2.根据权利要求1所述的油墨排出装置,其中所述丙烯酰胺化合物包括丙烯酰吗啉,并且其中所述N-乙烯基化合物包括N-乙烯基己内酰胺。3.根据权利要求1或2所述的油墨排出装置,其中所述固化产物的弹性模量降低比率为10%或更低。4.油墨排出装置,其包括:活性能量射线可固化油墨;和油墨排出头,其中所述油墨排出头包括:液体腔;包括喷嘴孔的喷嘴板;和流动路径,其中使用环氧粘合剂将与所述活性能量射线可固化油墨...

【专利技术属性】
技术研发人员:山田裕章
申请(专利权)人:株式会社理光
类型:发明
国别省市:日本,JP

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