一种塑料生产用快速成型的烫印机制造技术

本发明专利技术涉及一种塑料生产用快速成型的烫印机，包括主体、支撑杆、液压杆、隔热层和电热块，所述主体的内侧设置有按键盘，且主体的内部安置有显示屏，所述支撑杆连接于主体的外侧，且主体的底端安装有伸缩管，所述液压杆设置于主体的底部，且液压杆的底端安置有烫印板，所述支撑杆的外侧连接有支撑座，且支撑座的顶部设置有导轨，所述导轨的顶端活动安置有滑块。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术通过对主体、液压杆、伸缩管、烫印板和烫印区的设置，且液压杆的底端与烫印板的顶部呈垂直状连接，通过液压杆与烫印板的连接作用，并且启动装置，在主体底部的液压杆的作用下，能够对烫印板进行推动操作，使得烫印板底部的烫印区对塑料快速进行烫印工作。

A Rapid Prototyping Hot Printing Machine for Plastic Production

The invention relates to a rapid prototyping hot stamping machine for plastic production, which comprises a main body, a support rod, a hydraulic rod, a heat insulation layer and an electric heating block. The inner side of the main body is provided with a keyboard, and a display screen is arranged inside the main body. The support rod is connected to the outer side of the main body, and a telescopic tube is installed at the bottom of the main body. The hydraulic rod is arranged at the bottom of the main body, and the bottom of the hydraulic rod is arranged at the bottom of the main body. A hot stamping plate is arranged at the end, and the outer side of the support rod is connected with a support seat, and a guide rail is arranged at the top of the support seat, and a slider is movably arranged at the top of the guide rail. The beneficial effect of the present invention is that by setting the main body, hydraulic rod, telescopic pipe, hot stamping plate and hot stamping area, and the bottom end of the hydraulic rod is vertically connected with the top of the hot stamping plate, through the connection between the hydraulic rod and the hot stamping plate, and the starting device, under the action of the hydraulic rod at the bottom of the main body, can push the hot stamping plate to operate so as to make the bottom of the hot stamping plate. The hot stamping area carries on the fast hot stamping work to the plastics.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用快速成型的烫印机
本专利技术涉及塑料生产
，具体为一种塑料生产用快速成型的烫印机。
技术介绍
随着科学技术的发展及社会时代的进步，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，而对塑料进行生产加工工作时，需要通过烫印机对其进行烫印工作，使得塑料的加工工作更加顺畅。现有的烫印机在使用过程中，难以对塑料的位置进行调整，给装置进行烫印工作带来不便，并且装置操作困难、烫印效果不佳，影响装置对塑料进行烫印工作的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料生产用快速成型的烫印机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的烫印机在使用过程中，难以对塑料的位置进行调整，给装置进行烫印工作带来不便，并且装置操作困难、烫印效果不佳，影响装置对塑料进行烫印工作的效率的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料生产用快速成型的烫印机，包括主体、支撑杆、液压杆、隔热层和电热块，所述主体的内侧设置有按键盘，且主体的内部安置有显示屏，所述支撑杆连接于主体的外侧，且主体的底端安装有伸缩管，所述液压杆设置于主体的底部，且液压杆的底端安置有烫印板，所述支撑杆的外侧连接有支撑座，且支撑座的顶部设置有导轨，所述导轨的顶端活动安置有滑块，且滑块的顶部固定有工作台，所述导轨的内侧固定有滑槽，且导轨的内部贯穿有限位杆，所述支撑座的顶端设置有连接条，且连接条的顶部贯穿有螺栓。优选的，所述主体的中轴线与支撑座的中轴线相重合，且主体的截面面积大于显示屏的截面面积。优选的，所述支撑杆关于主体的中轴线对称，且主体的底部与液压杆顶端的连接方式为焊接。优选的，所述液压杆为升降装置，且液压杆的底端与烫印板的顶部呈垂直状连接，所述烫印板的内侧设置有腔室，且腔室的内部安置有卡槽，所述电热块设置于卡槽的内侧，所述隔热层安置于烫印板的内部，且烫印板的内侧设置有导热层，所述烫印板的底端安置有烫印区。优选的，所述工作台通过滑块、滑槽与导轨构成滑动结构，且导轨的长度大于滑槽的长度，所述滑槽的内侧设置有预留孔，所述导轨靠近支撑座中轴线的内壁安置有固定杆，且支撑座的内侧设置有螺纹孔，所述支撑座的内部安置有限位槽。优选的，所述支撑座通过螺栓与连接条构成可拆卸结构，且连接条的长度大于限位槽的内侧宽度。优选的，所述预留孔等距设置有四组，且预留孔的截面所在圆的圆心经过滑槽的横向轴线。优选的，所述限位槽的内壁与固定杆的外侧相贴合，且固定杆的长度大于限位槽的长度。优选的，所述隔热层的厚度与导热层的厚度相等，且隔热层的截面宽度为30cm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过对主体、液压杆、伸缩管、烫印板和烫印区的设置，且液压杆的底端与烫印板的顶部呈垂直状连接，通过液压杆与烫印板的连接作用，并且启动装置，在主体底部的液压杆的作用下，能够对烫印板进行推动操作，使得烫印板底部的烫印区对塑料快速进行烫印工作，同时，主体的底部与液压杆顶端的连接方式为焊接，能够增强主体与液压杆之间的连接性，避免装置进行烫印工作时，液压杆出现晃动现象，影响其工作效率。2、本专利技术通过对工作台、滑块、滑槽、导轨、限位杆和预留孔的设置，工作台通过滑块、滑槽与导轨构成滑动结构，当装置对塑料进行烫印工作前，需要对塑料烫印的位置进行调整操作，通过滑块与滑槽之间的滑动作用，能够对工作台上的塑料的位置进行调节处理，使得装置对塑料的烫印工作更加精准，而预留孔的截面所在圆的圆心经过滑槽的横向轴线，当工作台完成移动工作后，通过限位杆插入预留孔内，对滑块进行限位、固定操作，使得装置在进行工作时，工作台不易晃动，避免产生偏差。3、本专利技术通过对支撑座、连接条、固定杆和螺栓的设置，且支撑座通过螺栓与连接条构成可拆卸结构，工作人员通过对螺栓进行拧固操作时，能够增强连接条与支撑座之间的连接性，使得装置在进行工作时，固定杆不易出现跳动现象，影响装置的正常工作，而对螺栓进行拧松处理时，能够对固定杆进行调整、偏移、拆卸等工作。4、本专利技术通过对限位槽、固定杆和导轨的设置，限位槽的内壁与固定杆的外侧相贴合，通过限位槽的作用，能够对固定杆进行限位、稳固等操作，使得工作台在进行移动工作时，导轨不易晃动，确保工作台移动时的平稳性，且固定杆的长度大于限位槽的长度，使得工作台的底部与支撑座的顶端之间构成内腔，能够对工作台进行移动操作时，进行散热处理。5、本专利技术通过对隔热层、导热层、电热块、腔室和卡槽的设置，且隔热层的厚度与导热层的厚度相等，当烫印板对工作台上的塑料进行烫印工作时，启动电热块，在电热块的作用下，并且通过导热层的作用，能够加快烫印区对塑料进行烫印工作的速度，提升装置工作的效率，而在隔热层的作用下，能够对腔室内侧的热量进行隔绝处理，使得烫印板顶部的液压杆、伸缩管不易受到热量的影响，造成损坏，且通过腔室的作用，能够对热量进行储存操作，确保热量不易散发，使得烫印板的保温性能增强，确保装置的工作性能。附图说明图1为本专利技术一种塑料生产用快速成型的烫印机的结构示意图；图2为本专利技术一种塑料生产用快速成型的烫印机的侧面结构示意图；图3为本专利技术一种塑料生产用快速成型的烫印机的导轨侧面结构示意图；图4为本专利技术一种塑料生产用快速成型的烫印机的支撑座顶部结构示意图；图5为本专利技术一种塑料生产用快速成型的烫印机的烫印板结构示意图。图中：1、主体，2、按键盘，3、显示屏，4、支撑杆，5、伸缩管，6、液压杆，7、烫印板，8、工作台，9、滑块，10、导轨，11、支撑座，12、限位杆，13、螺栓，14、连接条，15、滑槽，16、预留孔，17、螺纹孔，18、限位槽，19、固定杆，20、隔热层，21、电热块，22、卡槽，23、腔室，24、导热层，25、烫印区。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种塑料生产用快速成型的烫印机，包括主体1、按键盘2、显示屏3、支撑杆4、伸缩管5、液压杆6、烫印板7、工作台8、滑块9、导轨10、支撑座11、限位杆12、螺栓13、连接条14、滑槽15、预留孔16、螺纹孔17、限位槽18、固定杆19、隔热层20、电热块21、卡槽22、腔室23、导热层24和烫印区25，主体1的内侧设置有按键盘2，且主体1的内部安置有显示屏3，主体1的中轴线与支撑座11的中轴线相重合，且主体1的截面面积大于显示屏3的截面面积，能够确保装置在对塑料进行烫印工作时，支撑座11与主体1沿着同一竖直延长线受力，使得装置对塑料的烫印效果优异，支撑杆4连接于主体1的外侧，且主体1的底端安装有伸缩管5，支撑杆4关于主体1的中轴线对称，且主体1的底部与液压杆6顶端的连接方式为焊接，能够增强主体1与液压杆6之间的连接性，避免装置进行烫印工作时，液压杆6出现晃动现象，影响其工作效率，液压杆6设置于主体1的底部，且液压杆6的底端安置有烫印板7，液压杆6为升降装置，且液压杆6的底端与烫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料生产用快速成型的烫印机，包括主体(1)、支撑杆(4)、液压杆(6)、隔热层(20)和电热块(21)，其特征在于：所述主体(1)的内侧设置有按键盘(2)，且主体(1)的内部安置有显示屏(3)，所述支撑杆(4)连接于主体(1)的外侧，且主体(1)的底端安装有伸缩管(5)，所述液压杆(6)设置于主体(1)的底部，且液压杆(6)的底端安置有烫印板(7)，所述支撑杆(4)的外侧连接有支撑座(11)，且支撑座(11)的顶部设置有导轨(10)，所述导轨(10)的顶端活动安置有滑块(9)，且滑块(9)的顶部固定有工作台(8)，所述导轨(10)的内侧固定有滑槽(15)，且导轨(10)的内部贯穿有限位杆(12)，所述支撑座(11)的顶端设置有连接条(14)，且连接条(14)的顶部贯穿有螺栓(13)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用快速成型的烫印机，包括主体(1)、支撑杆(4)、液压杆(6)、隔热层(20)和电热块(21)，其特征在于：所述主体(1)的内侧设置有按键盘(2)，且主体(1)的内部安置有显示屏(3)，所述支撑杆(4)连接于主体(1)的外侧，且主体(1)的底端安装有伸缩管(5)，所述液压杆(6)设置于主体(1)的底部，且液压杆(6)的底端安置有烫印板(7)，所述支撑杆(4)的外侧连接有支撑座(11)，且支撑座(11)的顶部设置有导轨(10)，所述导轨(10)的顶端活动安置有滑块(9)，且滑块(9)的顶部固定有工作台(8)，所述导轨(10)的内侧固定有滑槽(15)，且导轨(10)的内部贯穿有限位杆(12)，所述支撑座(11)的顶端设置有连接条(14)，且连接条(14)的顶部贯穿有螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用快速成型的烫印机，其特征在于：所述主体(1)的中轴线与支撑座(11)的中轴线相重合，且主体(1)的截面面积大于显示屏(3)的截面面积。3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用快速成型的烫印机，其特征在于：所述支撑杆(4)关于主体(1)的中轴线对称，且主体(1)的底部与液压杆(6)顶端的连接方式为焊接。4.根据权利要求3所述的一种塑料生产用快速成型的烫印机，其特征在于：所述液压杆(6)为升降装置，且液压杆(6)的底端与烫印板(7)的顶部呈垂直状连接，所述烫印板(7)的内侧设置有腔室(23)，且腔室(23)的内部安置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘施文，
申请(专利权)人：广州顺途信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44