一种烫金设备制造技术

本发明专利技术涉及一种烫金设备，使用本发明专利技术的一种烫金设备进行烫金加工时，金箔输送装置输送的金箔带从烫印模板的正下方经过，纸张输送装置所输送的纸张从排气底模的正上方经过；驱动机构驱动承印平台向上运动，从而使所述排气底模将纸张和金箔带压紧在烫印模板的底面上，这样就能完成烫金加工作业，自动化程度较高。而且，承印平台的顶部设有排气底模，排气底模的中间部位高出于其边缘部位，这样，在排气底模向上将纸张、金箔带一起压入到烫印模板上的时候，空气就能从排气底模的中间位置向边缘位置排出，从而避免烫金图案上出现气泡等缺陷。由此可见，本发明专利技术的一种烫金设备能够方便地进行烫金加工，生产效率较高，生产的产品质量较好。

A Kind of Bronzing Equipment

The invention relates to a gold stamping device, in which the gold foil conveyor conveys gold foil tape from the bottom of the stamping template, the paper conveyed by the paper conveyor passes over the top of the exhaust bottom die, and the driving mechanism drives the stamping platform to move upward so that the exhaust bottom die can press the paper and gold foil tape tightly in the stamping process. On the bottom of the template, the stamping process can be completed with a high degree of automation. Moreover, the top of the printing platform is equipped with an exhaust bottom die. The middle part of the exhaust bottom die is higher than the edge part. In this way, when the paper and gold foil tape are pressed into the hot stamping template together with the exhaust bottom die upward, air can be discharged from the middle position of the exhaust bottom die to the edge position, thus avoiding defects such as air bubbles on the hot stamping pattern. It can be seen that the stamping equipment of the invention can conveniently carry out stamping processing, and has high production efficiency and good product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种烫金设备
本专利技术涉及一种烫金设备，特别是涉及一种用于在纸张表面进行烫金加工的设备。
技术介绍
常规的平压平烫金设备烫金实地产品调整压力时需要进行排气底模的制作，主要方式是采用3丝左右厚度的纸张以人工手撕的形式以大、中、小三层进行黏贴来制作宝塔形的排气底模，以解决实地烫金出现气泡或烫印不实的问题。采用该工艺存在以下三方面的不足：1.调整压力耗时长：由于采用人工撕纸的方式故过程消耗时间长。2.压力稳定性差：由于采用人工撕纸的方式每次制作的排气底模面积和黏贴位置不一致，故造成压力的不稳定。3.压力调整反复性：由于采用人工撕纸的方式未有统一的标准故往往会出现反复进行宝塔形的补纸操作。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种烫金设备，能够方便地进行烫金加工，生产效率较高。为实现上述目的，本专利技术提供一种烫金设备，包括烫印平台、承印平台、金箔输送装置和纸张输送装置；所述承印平台位于烫印平台的正下方，烫印平台的底面设有烫印模板；承印平台由驱动机构驱动而上下移动；承印平台的顶面设有排气底模，排气底模的中间部位高出于其边缘部位；所述金箔输送装置用于输送金箔带，金箔输送装置所输送的金箔带从烫印模板的正下方经过；所述纸张输送装置用于输送纸张，纸张输送装置所输送的纸张从排气底模的正上方经过；所述驱动机构驱动承印平台向上运动，从而使所述排气底模将纸张和金箔带压紧在烫印模板的底面上。优选地，所述排气底模的中间部位向上突出0.05至0.2毫米。更优选地，所述排气底模自其中间部位向其边缘部位平滑过渡。更优选地，所述排气底模由环氧树脂注塑而成。更优选地，所述排气底模包括底板部和设于底板部上表面的阳模部。优选地，所述烫印模板的下表面设有向上凹陷的阴模型腔。优选地，所述金箔输送装置包括左导辊和右导辊，所述金箔带被左导辊和右导辊张紧并由牵拉机构牵拉而沿左右方向输送。优选地，所述纸张输送装置包括左右延伸且相互平行的第一传动链和第二传动链，第一传动链和第二传动链同步运动，第一传动链和第二传动链之间设有多个纸张连接框，纸张连接框的左右两端分别设有左夹持杆和右夹持杆，左夹持杆的两端分别连接在第一传动链和第二传动链之间，右夹持杆的两端也分别连接在第一传动链和第二传动链上。优选地，所述金箔输送装置和纸张输送装置同步地间歇运动。如上所述，本专利技术涉及的一种烫金设备，具有以下有益效果：使用本专利技术的一种烫金设备进行烫金加工时，金箔输送装置输送的金箔带从烫印模板的正下方经过，纸张输送装置所输送的纸张从排气底模的正上方经过；驱动机构驱动承印平台向上运动，从而使所述排气底模将纸张和金箔带压紧在烫印模板的底面上，这样就能完成烫金加工作业，自动化程度较高。而且，承印平台的顶部设有排气底模，排气底模的中间部位高出于其边缘部位，这样，在排气底模向上将纸张、金箔带一起压入到烫印模板上的时候，空气就能从排气底模的中间位置向边缘位置排出，从而避免烫金图案上出现气泡等缺陷。由此可见，本专利技术的一种烫金设备能够方便地进行烫金加工，生产效率较高，生产的产品质量较好。附图说明图1显示为本专利技术的一种烫金设备的结构示意图；图2显示为从纸张输送装置正上方向下观察的第一传动链、第二传动链及纸张连接框的结构示意图；图3显示为利用模具注塑排气底模的示意图。元件标号说明1烫印平台2承印平台3金箔输送装置4纸张输送装置5烫印模板6排气底模7金箔带8纸张9底板部10阳模部11阴模型腔12左导辊13右导辊14第一传动链15第二传动链16纸张连接框17左夹持杆18右夹持杆19驱动气缸20压力检测传感器21模具具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1所示，本专利技术提供一种烫金设备，包括烫印平台1、承印平台2、金箔输送装置3和纸张输送装置4；所述承印平台2位于烫印平台1的正下方，烫印平台1的底面设有烫印模板5；承印平台2由驱动机构驱动而上下移动；承印平台2的顶面设有排气底模6，排气底模6的中间部位高出于其边缘部位；所述金箔输送装置3用于输送金箔带7，金箔输送装置3所输送的金箔带7从烫印模板5的正下方经过；所述纸张输送装置4用于输送纸张8，纸张输送装置4所输送的纸张8从排气底模6的正上方经过；所述驱动机构驱动承印平台2向上运动，从而使所述排气底模6将纸张8和金箔带7压紧在烫印模板5的底面上。使用本专利技术的一种烫金设备进行烫金加工时，请参考图1，金箔输送装置3输送的金箔带7从烫印模板5的正下方经过，纸张输送装置4所输送的纸张8从排气底模6的正上方经过；驱动机构驱动承印平台2向上运动，从而使所述排气底模6将纸张8和金箔带7压紧在烫印模板5的底面上，这样就能完成烫金加工作业，自动化程度较高。而且，承印平台2的顶部设有排气底模6，排气底模6的中间部位高出于其边缘部位，这样，在排气底模6向上将纸张8、金箔带7一起压入到烫印模板5上的时候，空气就能从排气底模6的中间位置向边缘位置排出，从而避免烫金图案上出现气泡等缺陷。由此可见，本专利技术的一种烫金设备能够方便地进行烫金加工，生产效率较高，生产的产品质量较好。在本专利技术的一种烫金设备中，所述纸张输送装置4用于将纸张8输送至承印模板上方，在进行烫金作业时，承印模板被驱动气缸19向上顶压，承印模板上的排气底模6将纸张8和金箔带7一起压在烫印模板5上。如图1所示，所述金箔输送装置3包括左导辊12和右导辊13，所述金箔带7被左导辊12和右导辊13张紧并由牵拉机构牵拉而沿左右方向输送，金箔传送装置还包括用于检测金箔带张紧力的压力检测传感器20。优选地，所述纸张输送装置4和金箔输送装置3同步地间歇运动，二者的运动速度和运动节拍一致。作为一种优选的实施方式，如图2所示，所述纸张输送装置4包括左右延伸且相互平行的第一传动链14和第二传动链15，第一传动链14和第二传动链15同步运动，第一传动链14和第二传动链15之间设有多个纸张连接框16，纸张连接框16的左右两端分别设有左夹持杆17和右夹持杆18，左夹持杆17的两端分别连接在第一传动链14和第二传动链15之间，右夹持杆18的两端也分别连接在第一传动链14和第二传动链15上。第一传动链14和第二传动链15套在链轮机构上，链轮机构驱动第一传动链14和第二传动链15运动。当一个纸张连接框16移动至承印平台2正上方的设定位置时，链轮机构暂停不动而使所述纸张8暂停运送，金箔输送装置3也停止不动而使金箔带7停止运送，然后承印平台2向上运动而从纸张8的下方将纸张8及金箔带7向上压在烫印模板5上，烫印模板5的下表面设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烫金设备，其特征是，包括烫印平台(1)、承印平台(2)、金箔输送装置(3)和纸张输送装置(4)；所述承印平台(2)位于烫印平台(1)的正下方，烫印平台(1)的底面设有烫印模板(5)；承印平台(2)由驱动机构驱动而上下移动；承印平台(2)的顶面设有排气底模(6)，排气底模(6)的中间部位高出于其边缘部位；所述金箔输送装置(3)用于输送金箔带(7)，金箔输送装置(3)所输送的金箔带(7)从烫印模板(5)的正下方经过；所述纸张输送装置(4)用于输送纸张(8)，纸张输送装置(4)所输送的纸张(8)从排气底模(6)的正上方经过；所述驱动机构驱动承印平台(2)向上运动，从而使所述排气底模(6)将纸张(8)和金箔带(7)压紧在烫印模板(5)的底面上。

【技术特征摘要】
1.一种烫金设备，其特征是，包括烫印平台(1)、承印平台(2)、金箔输送装置(3)和纸张输送装置(4)；所述承印平台(2)位于烫印平台(1)的正下方，烫印平台(1)的底面设有烫印模板(5)；承印平台(2)由驱动机构驱动而上下移动；承印平台(2)的顶面设有排气底模(6)，排气底模(6)的中间部位高出于其边缘部位；所述金箔输送装置(3)用于输送金箔带(7)，金箔输送装置(3)所输送的金箔带(7)从烫印模板(5)的正下方经过；所述纸张输送装置(4)用于输送纸张(8)，纸张输送装置(4)所输送的纸张(8)从排气底模(6)的正上方经过；所述驱动机构驱动承印平台(2)向上运动，从而使所述排气底模(6)将纸张(8)和金箔带(7)压紧在烫印模板(5)的底面上。2.根据权利要求2所述的烫金设备，其特征在于：所述排气底模(6)的中间部位向上突出0.05至0.2毫米。3.根据权利要求2所述的烫金设备，其特征在于：所述排气底模(6)自其中间部位向其边缘部位平滑过渡。4.根据权利要求2所述的烫金设备，其特征在于：所述排气底模(6)由环氧树脂注塑而成。5.根据权利要求1所述的烫金...

【专利技术属性】
技术研发人员：季良，于勤，陆斌，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，上海烟草包装印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31