一种竹筒去节剖开一体机制造技术

一种竹筒去节剖开一体机，包括床身、接料架、传动系统、去外节部、夹具部、剖开部和去内节部、控制单元，传动系统设置在床身的左侧，接料架安装在床身的右上方，去外节部安装在床身的后导轨上，夹具部安装在床身的前、后导轨上、且与传动系统相连，去内节部安装在床身的左上方、与传动系统相连、且位于去外节部的前方，剖开部安装在去内节部的内部、且顺序与去内节部、传动系统相连，控制单元安装在床身的左上方。本发明专利技术，可将一次装夹好的竹筒连续进行去除内节、外节、单侧剖开或双侧剖分，适合于各种截面形状的呈直线状竹筒加工，结构简单、操作方便，装夹时间短，劳动强度低。

A bamboo tube knotting and cutting machine

The utility model relates to a bamboo barrel knotting and cutting machine, which comprises a bed, a feeding frame, a transmission system, an outer knot, a fixture, a cutting part and an inner knot, and a control unit. The transmission system is arranged on the left side of the bed, the feeding frame is installed on the upper right side of the bed, the outer knot part is installed on the rear guide rail of the bed, and the fixture part is installed on the front and rear guide rails of the bed, and is connected with the transmission system. The inner section is installed on the upper left side of the bed, connected with the transmission system and in front of the outer section. The opening part is installed in the inner part of the inner section, and is connected with the inner section and the transmission system sequentially. The control unit is installed on the upper left side of the bed. The invention can continuously remove the inner section, outer section, unilateral section or bilateral section of the once clamped bamboo tube, and is suitable for processing linear bamboo tube with various cross-section shapes. The structure is simple, the operation is convenient, the clamping time is short, and the labor intensity is low.

【技术实现步骤摘要】
一种竹筒去节剖开一体机
本专利技术属于竹筒去节剖开机械领域，特别是涉及一种竹筒软化展平、竹地板和竹材胶合板等生产所用的竹筒去除内节、外节、单侧剖开或双侧剖分成两半的一体机。
技术介绍
竹筒经软化展平成的竹平板可直接用于加工板材家具、竹地板、砧板、各种工艺品、竹材胶合板等，竹材利用率高，产品保持了天然竹材的特性，色泽美观、自然，深受广大加工企业和消费者的青睐。竹筒软化展平前需去除内外节和开槽或剖分成若干块，目前涉及整竹筒单独去除竹筒内节或外节、单独开槽的机械装置的研究较多，也有涉及可进行连续输送去除内外节等的加工装置，但总体结构较为复杂、竹筒需多次装夹；而竹子长度方向存在的尖削度、截面形状的非圆形，使得去节加工难以达到预期效果；实际生产中仍有较多厂家采用半机械化的手工操作进行整竹筒的去节、开槽，劳动强度大、效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷，提供一种一次装夹就可完成竹筒内、外节去除和剖开或对半剖分的一体机。该竹筒去节剖开一体机可对各种截面形状呈直线状的整竹筒去除内、外节，进行双侧剖分或单侧剖开以便后续展成无裂纹的竹平板。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种竹筒去节剖开一体机，包括床身、接料架、传动系统、去外节部、夹具部、剖开部、去内节部和控制单元，接料架安装在床身的右上方，传动系统设置在床身的左侧，去外节部安装在床身的后导轨相连，夹具部安装在床身的前导轨和后导轨上、且与传动系统相连，去内节部安装在床身的左上方、与传动系统相连、且位于去外节部的前方，剖开部安装在去内节部的内部、且顺序与去内节部、传动系统相连，控制单元设置在床身的左上方。如此设计，通过设计上述竹筒去节剖开一体机，可将竹筒一次装夹好连续进行去除内节、外节、双侧剖分或单侧剖开。作为优化，所述床身包括前导轨、后导轨和出料口，出料口设置在后导轨的前下方，以便将落在床身中间的切屑排出。作为优化，所述传动系统包括主电机、带传动A、带传动B、支座、离合器B、手柄B、离合器A、手柄A、轴A、轴B、丝杆轴、手轮A和扣件，所述带传动B安装在轴A和轴B上，轴A安装在床身的左前侧，轴B安装在支座上，支座安装在床身的左上方，所述离合器A的左半部与轴A连接、右半部与丝杆轴左端相连，丝杆轴安装在床身的前侧，丝杆轴穿过夹具底座的螺旋孔与手轮A相连，所述主电机为双向转动电机。如此设计，便于传动系统带动夹具部沿前、后导轨做纵向移动，同时带动去内节部转动，去除竹隔和竹内节。作为优化，所述手柄A安装在离合器A的右半部，当手柄A带动离合器A的右半部右移与离合器A的左半部脱开时，丝杆轴停转，夹具部5停止纵向移动。如此设计，便于由手轮A3.12带动丝杆轴3.11转动驱动夹具部5作纵向移动。作为优化，所述去外节部包括电机、联轴器、外节部底板、外节部底座、手轮D、外节刀鼓、刀鼓支座和防护罩，所述联轴器的左端与电机连接、右端与外节刀鼓连接，外节刀鼓安装在刀鼓支座上，防护罩安装在刀鼓的后上方；所述刀鼓支座、电机、防护罩都安装在外节部底板上，所述外节部底板安装在外节部底座上，外节部底板底部的横向轨道凹槽与外节部底座顶部的横向轨道相配合，外节部底板中的螺纹孔内装有螺杆，螺杆两端支撑在外节部底座上，螺杆后端安装手轮D，便于转动手轮D带动外节部底板及安装在刀鼓支座上的外节刀鼓做横向移动，以适应竹筒外节尺寸的变化和去除外节；所述外节部底座安装在后轨道上，外节部底座的面板上带有横向刻度标尺，外节部底座的底部轨道凹槽与后轨道配合，便于去外节部沿后轨道移动到适当的位置。作为优化，所述夹具部包括手轮B、夹具支座、三爪卡盘、夹具底座、手轮C、夹具套轴、凸齿和齿槽，所述夹具套轴安装在夹具支座的孔中，夹具套轴的中间轴肩左端面均布的凸齿与夹具支座右端面均布的齿槽相匹配，凸齿与齿槽啮合时夹具套轴不能转动，所述三爪卡盘安装在夹具套轴的左端，所述手轮B安装在夹具套轴的右端，手轮B与夹具套轴用键或螺钉连接，夹具支座安装在夹具底座的上方；夹具底座顶部的横向轨道凹槽与夹具支座底部的横向轨道相匹配，夹具支座内的螺纹孔中装有螺杆，螺杆的两端支撑在夹具底座上，手轮C安装在螺杆的前端，所述凸齿与齿槽脱开啮合时，手轮B将带动夹具套轴和三爪卡盘做圆周转动，手轮C可带动夹具支座做横向移动，便于将装夹在三爪卡盘上的竹筒上残留的内、外节去除干净；所述夹具底座安装在前导轨和后导轨上，夹具底座安装有行程开关，夹具底座的左侧面中部带有刻度标尺，夹具底座底部的纵向轨道凹槽与前轨道和后轨道相配合，使夹具部沿前后轨道作纵向连续移动或改变移动方向。作为优化，所述剖开部包括刀杆支轴、剖刀杆、剖刀、连杆、支杆、心轴和定位件，所述剖刀安装在剖刀杆顶部，剖刀杆底部套装在刀杆支轴的中部，刀杆支轴的两端支撑在内节刀轴上，所述连杆的左端套装在支杆中部，连杆右端与剖刀杆顶部相连，支杆的两端支撑在心轴上，所述心轴右端中间垂直面内开设的通槽与内节刀轴右端中间垂直面开设的通槽及内节刀柄部的通槽位于同一垂直面内；所述心轴随离合器B右半部右移驱动剖刀杆和剖刀绕刀杆支轴转到垂直位置，所述心轴随离合器B右半部左移到离合器B的左右两半部啮合时，剖刀杆和剖刀反向转到内节刀轴右端及外节刀柄部的中间垂直面的通槽内，停止剖切。如此设计，使得对竹筒内外节的加工与竹筒壁的剖分加工相互错开。作为优化，所述组成剖开部的定位件依次穿过离合器B右半部、内节刀轴左端的槽与心轴相连，手柄B的顶部安装有扣件，扣件与支座左上方的扣环相匹配；所述手柄B带动离合器B右半部右移与离合器B的左半部脱开并驱动心轴右移直到扣件扣在扣环中时，剖刀杆和剖刀摆到垂直位置；所述离合器B右半部右移的距离应与心轴向右移动将剖刀杆推到垂直位置的距离相匹配。如此设计，使去内节部和剖开部的位置固定不动，实现对竹筒壁的双侧剖分或单侧剖开。作为优化，所述组成剖开部的连杆、剖刀杆有两套，且以心轴的轴线为中心线呈上下对称布置，剖开时剖刀位置应与三爪卡盘上的三个卡爪的位置错开。如此设计，可将竹筒进行双侧剖分成两半，或单侧安装剖刀将竹筒的一侧剖开。作为优化，所述剖刀及剖刀杆摆到垂直位置、且竹筒装夹在三爪卡盘的孔内时，剖刀顶部所对应的半径尺寸L应满足条件：R＞L＞h+e，其中，R为三爪卡盘的内孔半径，h为内节刀的最大半径，e为竹筒9的最大壁厚。如此设计，既保护剖刀不与三爪卡盘内壁相碰又使得竹筒壁能被完全剖开。作为优化，所述去内节部包括刀轴支座、内节刀、内节刀轴、螺钉和扣环，所述内节刀轴的左端穿过刀轴支座用键与离合器B的右半部连接，内节刀安装在内节刀轴的右端外圆上，所述螺钉依次穿过内节刀的柄部和内节刀轴；所述内节刀的右端刀刃为带齿槽锥形、左端为圆柱形，内节刀左端的柄部开有通槽。如此设计，将内节刀轴、内节刀及刀轴支轴连成一刚性整体同时转动，先去除竹隔再去除竹内节，或同时停止转动。作为优化，所述内节刀的最大外径h＜R1，R1为竹筒的最小内径；所述内节刀轴的轴线与外节刀鼓的轴线之间的距离S＞R2+R0，其中，R2为竹筒的最大外节半径，R0为外节刀鼓的刀刃所对应的最大半径；所述内节刀轴长度应与内节刀轴具有的强度、刚度及竹筒的长度相匹配；所述内节刀轴的轴线与外节刀鼓的轴线及夹具支座的内孔中心线位于同一水平内。作为优化，所述控制单元包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹筒去节剖开一体机，包括床身(1)、接料架(2)、传动系统(3)、去外节部(4)、夹具部(5)、剖开部(6)、去内节部(7)和控制单元(8)，接料架2安装在床身(1)的右上方，传统系统(3)设置在床身(1)的左侧，去外节部(4)安装在床身的后导轨(1.2)上，夹具部(5)安装在床身的前导轨(1.1)和后导轨(1.2)上、且与传动系统(3)相连，去内节部(7)安装床身(1)的左上方、且与传动系统相连、并位于去外节部(4)的前方，剖开部(6)安装在去内节部(7)的内部，控制单元(8)设置在床身(1)的左上方。

【技术特征摘要】
1.一种竹筒去节剖开一体机，包括床身(1)、接料架(2)、传动系统(3)、去外节部(4)、夹具部(5)、剖开部(6)、去内节部(7)和控制单元(8)，接料架2安装在床身(1)的右上方，传统系统(3)设置在床身(1)的左侧，去外节部(4)安装在床身的后导轨(1.2)上，夹具部(5)安装在床身的前导轨(1.1)和后导轨(1.2)上、且与传动系统(3)相连，去内节部(7)安装床身(1)的左上方、且与传动系统相连、并位于去外节部(4)的前方，剖开部(6)安装在去内节部(7)的内部，控制单元(8)设置在床身(1)的左上方。2.如权利要求1所述的一种竹筒去节剖开一体机，其特征在于：所述床身(1)包括前导轨(1.1)、后导轨(1.2)和出料口(1.3)，出料口(1.3)设在后导轨的前下方；所述传动系统(3)包括主电机(3.1)、带传动A(3.2)、带传动B(3.3)、支座(3.4)、离合器B(3.5)、手柄B(3.6)、离合器A(3.7)、手柄A(3.8)、轴B(3.9)、轴A(3.10)、丝杆轴(3.11)、手轮A(3.12)和扣件(3.13)，所述带传动B(3.3)安装在轴A(3.10)和轴B(3.9)上，轴A(3.10)安装在床身(1)的左前侧，轴B(3.9)安装在支座(3.4)上，支座(3.4)安装在床身(1)的左上方，所述离合器B(3.5)的右半部与内节刀轴(7.2)的左端用键连接，手柄B(3.6)的底部安装在离合器B(3.5)的右半部，手柄B(3.6)的顶部与扣件(3.13)相连，离合器A(3.7)的左半部与轴A(3.10)连接、离合器A(3.7)的右半部与丝杆轴(3.11)的左端相连，丝杆轴(3.11)安装在床身(1)的前侧、且穿过夹具底座(5.4)的螺纹孔与手轮A(3.12)相连。3.如权利要求2所述的一种竹筒去节剖开一体机，其特征在于：所述手柄A(3.8)安装在离合器A(3.7)的右半部，手柄A(3.8)带动离合器A(3.7)的右半部右移与离合器A(3.7)的左半部脱开时，丝杆轴(3.11)停转，夹具部(5)停止纵向移动，则由手轮A(3.12)带动丝杆轴(3.11)转动驱动夹具部(5)作纵向移动、或停止不动。4.如权利要求1所述的一种竹筒去节剖开一体机，其特征在于：所述去外节部(4)包括电机(4.1)、外节部底板(4.2)、联轴器(4.3)、手轮D(4.4)、防护罩(4.5)、外节刀鼓(4.6)、刀鼓支座(4.7)和外节部底座(4.8)，所述联轴器(4.3)左端与电机(4.1)连接，联轴器(4.3)右端与外节刀鼓(4.6)左端连接，外节刀鼓(4.6)安装在刀鼓支座(4.7)上，防护罩(4.5)位于外节刀鼓(4.6)的后上方，所述刀鼓支座(4.7)、电机(4.1)、防护罩(4.5)都安装在外节部底板(4.2)上，所述外节部底板(4.2)安装在外节部底座(4.8)上，外节部底板(4.2)底部的横向轨道凹槽与外节部底座(4.8)顶部的横向轨道相匹配，外节部底板(4.2)中的螺纹孔内装有螺杆，螺杆两端支撑在外节部底座(4.8)上，手轮D(4.4)安装在螺杆后端，所述外节部底座(4.8)安装在后轨道(1.2)上，外节部底座(4.8)的面板上带有横向刻度标尺，外节部底座(4.8)底部的轨道凹槽与后轨道(1.2)相匹配。5.如权利要求1所述的一种竹筒去节剖开一体机，其特征在于：所述夹具部(5)包括手轮B(5.1)、夹具支座(5.2)、三爪卡盘(5.3)、夹具底座(5.4)、手轮C(5.5)、夹具套轴(5.6)、凸齿(5.7)和齿槽(5.8)，所述夹具套轴(5.6)安装在夹具支座(5.2)的中心孔中，夹具套轴(5.6)的中间轴肩左端面上均布的凸齿(5.7)与夹具支座(5.2)右端面均布的齿槽(5.8)相匹配，凸齿(5.7)与齿槽(5.8)啮合时夹具套轴(5.6)不能转动，所述三爪卡盘(5.3)安装在夹具套轴(5.6)的左端，所述手轮B(5.1)安装在夹具套轴(5.6)的右端，手轮B(5.1)与夹具套轴(5.6)用键或螺钉连接，所述夹具支座(5.2)安装在夹具底座(5.4)的上方，夹具底座(5.4)顶部的横向轨道凹槽与夹具支座(5.4)底部的横向轨道相匹配，穿过夹具支座(5.2)内螺纹孔的螺杆的两端支撑在夹具底座(5.4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张素梅，林金国，黄晓东，齐文玉，任凯，盛佳乐，陈家宝，陈宗霖，
申请(专利权)人：福建农林大学，
类型：发明
国别省市：福建,35