一种带切断功能的扎箍钳制造技术

技术编号:20082193 阅读:78 留言:0更新日期:2019-01-15 03:01
本发明专利技术涉及一种带切断功能的扎箍钳,包括第一钳体、第二钳体,所述第一钳嘴中部设置有顶丝台,顶丝台的两侧为置丝槽,在顶丝台顶端设有凹槽,所述第一钳腮外侧安装有棘轮;在所述第二钳体上安装有棘爪,所述棘爪与棘轮配合;本发明专利技术的一种带切断功能的扎箍钳,在扎紧软管与硬管接头等场合时,通过反复按压钳柄,即可收紧铁丝,实现扎紧目的;扎紧后还可通过钳嘴上的上刀口、下刀口剪断铁丝,操作简单流畅,节约操作时间,简化了工作流程,达到提高扎箍操作工作效率、工作质量的目的。

A clamp with cutting function

The invention relates to a clamp clamp with cutting function, including a first clamp body and a second clamp body. The middle part of the first clamp mouth is provided with a top silk table, two sides of the top silk table are provided with a slot at the top of the top silk table, and a ratchet wheel is installed on the outside side of the first clamp parotid; a ratchet is installed on the second clamp body, and the ratchet is matched with the ratchet wheel; and a belt cutting function of the invention is provided with a ratchet wheel. The clamp clamp can tighten the wire by repeatedly pressing the clamp handle when tightening the hose and the joint of the hard pipe. After tightening, the wire can be cut through the upper and lower knife edges of the clamp mouth. The operation is simple and smooth, the operation time is saved, and the work flow is simplified, so as to improve the efficiency and quality of the clamp operation.

【技术实现步骤摘要】
一种带切断功能的扎箍钳
本专利技术涉及五金工具领域,尤其涉及一种带切断功能的扎箍钳。
技术介绍
在建筑、工业、农业等领域,常需要连接软管与硬管,或者捆扎细长的物品等。在利用铁丝进行扎箍时,操作人员常利用老虎钳等工具进行捆扎。在进行捆扎操作时,难以拧紧铁丝,拧紧时操作流程较为繁琐,而且捆扎后,需要用钳子切断铁丝,且留下的铁丝头长度不好控制。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中的不足,提供了一种带切断功能的扎箍钳,本专利技术用于收集铁丝扎箍,且便于在收紧后剪断多余的铁丝,操作流程简单,降低扎箍操作耗时。本专利技术是通过以下技术方案实现:一种带切断功能的扎箍钳,包括第一钳体、第二钳体,所述第一钳体包括第一钳嘴、第一钳腮,所述第二钳体包括第二钳嘴、第二钳腮,所述第一钳体与第二钳体通过钳腮铰接连接;所述第一钳嘴中部设置有顶丝台,顶丝台的两侧为置丝槽,在顶丝台顶端设有凹槽,在所述顶丝台上设置有缺口,在所述缺口底部设置有下刀口,下刀口两端延伸至第一钳嘴的两面,下刀口的刀刃平行于第一钳体、第二钳体的装配轴线;所述第二钳嘴上设置有刀台,在所述刀台上设置有上刀口,上刀口的刀刃平行于第一钳体、第二钳体的装配轴线;所述第一钳腮外侧安装有棘轮,所述棘轮包括轮盘、轴、缠丝端,所述轴与轮盘固定,所述缠丝端分别设置在轴的两端,在缠丝端开设有卡槽;所述轴分别穿过第一钳腮的第一通孔,第二钳腮的第二通孔,将第一钳体、第二钳体、棘轮装配在一起;在所述第二钳体上安装有棘爪,所述棘爪与棘轮配合。所述第一钳嘴的置丝槽中设置有导向柱,所述导向柱位于缺口与第一钳腮之间。所述第一钳柄上靠近第一钳腮处安装有限位拨杆,限位拨杆上设置有限位块。所述轴上设置有与开口挡圈配合的定位槽。所述第二钳柄与第二钳腮连接处设置有安装台,所述安装台的厚度等于第一钳腮、第二钳腮的厚度之和。所述轮盘的厚度包括凸台,所述第一钳腮、第二钳腮、轮盘的厚度相等。所述棘轮的转动方向为逆时针方向。与现有的技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种带切断功能的扎箍钳,在扎紧软管与硬管接头等场合时,通过反复按压钳柄,即可收紧铁丝,实现扎紧目的;扎紧后还可通过钳嘴上的上刀口、下刀口剪断铁丝,操作简单流畅,节约操作时间,简化了工作流程,达到提高扎箍操作工作效率、工作质量的目的。附图说明图1为本专利技术正视图,图中限位拨杆为关闭状态,上刀口与下刀口可实现咬合;图2为本专利技术的正视图,图中限位拨杆为打开状态,限制和钳嘴的闭合角度,上刀口与下刀口处于无法咬合状态;图3为本专利技术的爆炸图;图4为本专利技术的第二钳体的结构示意图;图5为本专利技术的第一钳体的结构示意图;图6为本专利技术的棘轮的结构示意图;图7为利用本专利技术扎紧扎箍时扎箍初始状态和结束状态结构示意图;图8为扎箍预备件的机构示意图。图中:1、第一钳体;101、第一钳柄;1011、安装孔A;102、第一钳嘴;1021、导向柱;1022、顶丝台;1023、凹槽;1024、置丝槽;1025、下刀口;1026、缺口;103、第一钳腮;1031、第一通孔;2、第二钳体;201、第二钳柄;2011、安装台;2012、安装孔B;202、第二钳嘴;2021、刀台;2022、上刀口;203、第二钳腮;2031、第二通孔;3、棘轮;301、轮盘;302、棘爪;303、轴;304、定位槽;305、缠丝端;306、卡槽;307、凸台;4、限位拨杆;401、限位块;5、弹簧;6、扎箍预备件;601、端头A;602、端头B;603、弯折处。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。燃气管、水管等管子,在软管与金属管等硬管连接时,为保障气密性和防止接头松脱,需要利用卡箍扎紧接头,但是用铁丝做成扎箍进行扎紧是常见的操作方式。在利用铁丝做扎箍时,如图8所示,先将铁丝做成一个扎箍预备件6,扎箍预备件6包括一个弯折处603、端头A601、端头B602,端头A601、端头B602置于弯折处603内侧。将扎箍预备件6套装在软管外侧,再利用钳子等工具收紧铁丝圈,然后将端头A601、端头B602一起翻折,越过弯折处,弯折之后的端头A601、端头B602形成钩状,钩紧弯折603处,防止脱落,扎紧管子。现有技术条件下,收紧铁丝、翻转端头均是通过老虎钳等工具完成的,存在收紧效果差,留存的端头长度过长或过短,容易脱落等缺陷。为解决上述问题,本专利技术提供了一种带切断功能的扎箍钳,如图1、图2所示,本专利技术包括第一钳体1、第二钳体2,所述第一钳体1包括第一钳嘴102、第一钳腮103,所述第二钳体2包括第二钳嘴202、第二钳腮203,在第一钳腮103上设置有第一通孔1031,在第二钳腮203上设置有第二通孔2031。通过第一通孔1031、第二通孔2031,第一钳体1与第二钳体1通过钳腮铰接连接,使得钳嘴随着钳柄的开闭而开闭。如图3、图5所示,本专利技术的第一钳嘴102中部设置有顶丝台1022,顶丝台1022的两侧为置丝槽1024,在顶丝台1022顶端设有凹槽1023,在利用顶丝台1022的凹槽1023顶住弯折处603内侧时,凹槽1023的作用是防止在收紧铁丝时,铁丝从顶丝台1022上滑脱。在所述顶丝台1022上设置有缺口1026,在所述缺口1026底部设置有下刀口1025,下刀口1025两端延伸至第一钳嘴102的两面,下刀口1025的刀刃平行于第一钳体1、第二钳体2的装配轴线,置于置丝槽1024中的铁丝位于下刀口1025上方。如图3图、4所示,本专利技术的第二钳嘴202上设置有刀台2021,在所述刀台2021上设置有上刀口2022,上刀口2022的刀刃平行于第一钳体1、第二钳体2的装配轴线。在进行切断操作时,上刀口2022月下刀口1025咬合即可将端头A601、端头B602切断。为实现扎箍钳的收紧功能,如图1、图2、图3所示,本专利技术在所述第一钳腮103外侧安装有棘轮3,所述棘轮3包括轮盘301、轴303、缠丝端305,所述轴303与轮盘301固定,所述缠丝端305分别设置在轴303的两端,在缠丝端305开设有卡槽306;在所述第二钳体2上安装有棘爪302,所述棘爪302与棘轮3配合。棘轮盘301与棘爪302配合,实现轮盘301单向转动。为便于驱动轮盘301转动,如图3所示,所述轴305分别穿过第一钳腮103的第一通孔1031,第二钳腮203的第二通孔2031,将第一钳体1、第二钳体2、棘轮3装配在一起。轴305作为第一钳腮103、第二钳腮203的装配轴,第一钳腮103、第二钳腮203均绕轴305转动。在进行扎箍操作时,将扎箍预备件套装在软管外侧,把第一钳嘴102上的顶丝台1022上的凹槽1023从弯折处603内侧顶住铁丝。然后将端头A601、端头B602分别置于顶丝台1022两侧的置丝槽1024中,把端头A601、端头B602置于缠丝端305的卡槽306中。将弹簧5弹力作用下打开的第一钳柄101、第二钳柄201闭合,再松开,通过不断开合第一钳柄101与第二钳柄201,第二钳柄201上的棘爪302推动轮盘301单向转动,与轮盘301固定的缠丝端305同步旋转,将铁丝往外收缩,同时由于顶丝台1022抵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带切断功能的扎箍钳,包括第一钳体(1)、第二钳体(2),所述第一钳体(1)包括第一钳嘴(102)、第一钳腮(103),所述第二钳体(2)包括第二钳嘴(202)、第二钳腮(203),所述第一钳体(1)与第二钳体(2)通过钳腮铰接连接,其特征在于:所述第一钳嘴(102)中部设置有顶丝台(1022),顶丝台(1022)的两侧为置丝槽(1024),在顶丝台(1022)顶端设有凹槽(1023),在所述顶丝台(1022)上设置有缺口(1026),在所述缺口(1026)底部设置有下刀口(1025),下刀口(1025)两端延伸至第一钳嘴(102)的两面,下刀口(1025)的刀刃平行于第一钳体(1)、第二钳体(2)的装配轴线;所述第二钳嘴(202)上设置有刀台(2021),在所述刀台(2021)上设置有上刀口(2022),上刀口(2022)的刀刃平行于第一钳体(1)、第二钳体(2)的装配轴线;所述第一钳腮(103)外侧安装有棘轮(3),所述棘轮(3)包括轮盘(301)、轴(303)、缠丝端(305),所述轴(303)与轮盘(301)固定,所述缠丝端(305)分别设置在轴(303)的两端,在缠丝端(305)开设有卡槽(306);所述轴(303)分别穿过第一钳腮(103)的第一通孔(1031),第二钳腮(203)的第二通孔(2031),将第一钳体(1)、第二钳体(2)、棘轮(3)装配在一起;在所述第二钳体(2)上安装有棘爪(302),所述棘爪(302)与棘轮(3)配合。...

【技术特征摘要】
1.一种带切断功能的扎箍钳,包括第一钳体(1)、第二钳体(2),所述第一钳体(1)包括第一钳嘴(102)、第一钳腮(103),所述第二钳体(2)包括第二钳嘴(202)、第二钳腮(203),所述第一钳体(1)与第二钳体(2)通过钳腮铰接连接,其特征在于:所述第一钳嘴(102)中部设置有顶丝台(1022),顶丝台(1022)的两侧为置丝槽(1024),在顶丝台(1022)顶端设有凹槽(1023),在所述顶丝台(1022)上设置有缺口(1026),在所述缺口(1026)底部设置有下刀口(1025),下刀口(1025)两端延伸至第一钳嘴(102)的两面,下刀口(1025)的刀刃平行于第一钳体(1)、第二钳体(2)的装配轴线;所述第二钳嘴(202)上设置有刀台(2021),在所述刀台(2021)上设置有上刀口(2022),上刀口(2022)的刀刃平行于第一钳体(1)、第二钳体(2)的装配轴线;所述第一钳腮(103)外侧安装有棘轮(3),所述棘轮(3)包括轮盘(301)、轴(303)、缠丝端(305),所述轴(303)与轮盘(301)固定,所述缠丝端(305)分别设置在轴(303)的两端,在缠丝端(305)开设有卡槽(306);所述轴(303)分别穿过第一钳腮(103)的第一通孔(1031),第二钳腮(203)的第二通孔(2031),...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:桐城市湃腾机械设计有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1