一种装配式叶片精加工检具及该检具的加工方法技术

技术编号:20082096 阅读:63 留言:0更新日期:2019-01-15 02:59
一种装配式叶片精加工检具及该检具的加工方法,它涉及一种检具及该检具的加工方法。本发明专利技术为了解决现有的检具结构复杂,加工制造复杂,而且不易操作,给叶片叶冠的检测精度带来了不稳定因素,存在影响整个汽轮机叶片的加工质量的问题。本发明专利技术的型线定位块(2)内嵌到锥块(1)的开口槽(4)内,型线定位块(2)和锥块(1)之间通过圆柱头螺钉(3)连接。本发明专利技术的检具加工方法:步骤一:加工锥块(1);步骤二:加工型线定位块(2);步骤三:检具的组装。本发明专利技术用于叶片叶冠的加工精度检测。

A Precision Machining Inspection Tool for Assembled Blades and the Machining Method of the Inspection Tool

The invention provides an assembly type blade finishing inspection tool and a processing method of the inspection tool, which relates to a inspection tool and a processing method of the inspection tool. In order to solve the problems of complex structure, complex manufacturing and difficult operation of the existing checking fixture, unstable factors are brought to the detection accuracy of the blade crown, and the processing quality of the entire turbine blade is affected. The line positioning block (2) of the present invention is embedded in an opening groove (4) of the cone block (1), and is connected with the cone block (1) by a cylindrical head screw (3). The processing method of the checking tool of the invention includes: step 1: processing cone block (1); step 2: processing profile positioning block (2); step 3: assembling of checking tool. The invention is used for processing accuracy detection of blade crown.

【技术实现步骤摘要】
一种装配式叶片精加工检具及该检具的加工方法
本专利技术涉及一种检具及该检具的加工方法,具体涉及一种装配式叶片精加工检具及该检具的加工方法。
技术介绍
叶片是汽轮机的关键零件,又是最精细、最重要的零件之一。它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用。其空气动力学性能、加工几何形状、表面粗糙度、安装间隙及运行工况、结垢等因素均影响汽轮机的效率、出力;其结构设计、振动强度及运行方式则对机组的安全可靠性起决定性的影响。汽轮机叶片受高温高压蒸汽的作用,工作中承受着较大的弯矩,高速运转中的动叶片还要承受很高的离心力;处于湿燕汽区的叶片,特别是末级,要经受电化学腐蚀及水滴冲蚀动叶片还要承受很复杂的激振力。因此,叶片的加工精度尤为重要。在汽轮机叶片的加工过程中,叶片精加工后需要使用专用的检具进行检测,且对叶片的加工精度起到了决定性的作用,因此,叶片叶冠的检测工具重要性不言而喻。而目前在加工叶片叶冠时,也对叶冠进行了精度检测,但是由于现有的检具结构复杂,自身检测型面的精度不稳定,而且不易操作,给叶片叶冠的检测精度带来了不稳定性,从而影响整个汽轮机叶片的加工质量。综上所述,现有的检具结构复杂,加工制造复杂,而且不易操作,给叶片叶冠的检测精度带来了不稳定因素,存在影响整个汽轮机叶片的加工质量的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的检具结构复杂,加工制造复杂,而且不易操作,给叶片叶冠的检测精度带来了不稳定因素,存在影响整个汽轮机叶片的加工质量的问题。进而提供一种装配式叶片精加工检具及该检具的加工方法。本专利技术的技术方案是:一种装配式叶片精加工检具包括锥块、型线定位块和圆柱头螺钉,锥块上设有开口槽,型线定位块为“凸”字形定位块,且“凸”字形定位块的上端面为弧形曲面,型线定位块内嵌到锥块1的开口槽内,且弧形曲面朝上安装在锥块的开口槽内,型线定位块和锥块之间通过圆柱头螺钉连接。进一步地,叶片的叶冠待检测曲面与“凸”字形定位块的上端面弧形曲面相匹配。进一步地,锥块后侧的端面为内凹弧形曲面。本专利技术还提供了一种装配式叶片精加工检具的加工方法,它包括以下步骤:步骤一:加工锥块:第一步:锻造锥块毛坯;第二步:对锥块毛坯进行铣削加工;第三步:采用线切割在锥块毛坯上加工开口槽;第四步:对第三步的锥块毛坯进行热处理,热处理硬度为HRC28-32,再进行喷砂;第五步:平磨磨削并去磁处理;第六步:采用线切割对开口槽进行精加工;第七步:钳工抛光开口槽的各平面;第八步:平磨锥块的底面;第九步:数控铣削内凹弧形曲面;第十步:钳工抛光内凹弧形曲面;第十一步:将第十步的锥块进行锐边倒钝并打图号,至此完成了对锥块的加工;步骤二:加工型线定位块;第一步:锻造型线定位块毛坯;第二步:对型线定位块进行铣削加工;第三步:对铣削后的型线定位块进行热处理,热处理硬度为HRC31-35,并对热处理后的型线定位块进行喷砂;第四步:对第三步的型线定位块进行平磨加工并磁处理;第五步:通过线切割加工型线定位块的外轮廓;第六步:钳工抛光型线定位块的外轮廓并进行锐边倒钝;第七步:铣削加工,在“凸”字形定位块的弧形曲面上铣型线面上锪窝;第八步:钳工在锪窝上钻孔,锐边倒钝,至此完成了对型线定位块的加工;步骤三:检具的组装:将型线定位块内嵌到锥块的开口槽内,通过圆柱头螺钉将型线定位块拧紧在锥块上,至此,完成了整个检具的加工。本专利技术与现有技术相比具有以下效果:本专利技术的检具仅有三个构件,就能够完成对叶片叶冠的检测功能,结构简单,而且实际使用时,操作简单,只需要将检具安装在叶片叶冠的待检测面上进行检测即可,有效的克服了现有检具结构复杂,不易操作的问题。另外,本专利技术检测效率相比于现有的检具检测效率提高了一倍。本专利技术的检具由于结构简单,所以易于生产制造,且更加容易保证加工精度。附图说明图1是本专利技术的主视图;图2是图1的侧视图;图3是锥块1的主视图;图4是图1的侧视图;图5是型线定位块2的主视图;图6是图5的侧视图。具体实施方式具体实施方式一:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式的一种装配式叶片精加工检具,它包括锥块1、型线定位块2和圆柱头螺钉3,锥块1上设有开口槽4,所述开口槽4为贯穿锥块1宽度方向的开口槽,开口槽4上偏右处开设螺纹孔6,型线定位块2为“凸”字形定位块,且“凸”字形定位块的上端面为弧形曲面,型线定位块2的弧形曲面上开设凹槽7,凹槽7内开设孔8,型线定位块2内嵌到锥块1的开口槽4内,且弧形曲面朝上安装在锥块1的开口槽4内,型线定位块2和锥块1之间通过圆柱头螺钉3连接。为了满足本实施方式的检具在对叶片叶冠的检测精度,现将检具的水平方向定义为X轴,竖直方向定义为Y轴。检具检测时,如图1所示,叶片的右侧端面紧贴锥块1的开口槽4右侧内侧壁,叶片的下端面紧贴于型线定位块2的弧形曲面。检测操作更加简单。具体实施方式二:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式的开口槽4为矩形开口槽。如此设置,便于为型线定位块2提供固定的安装位置,同时,开口槽4的内侧壁也能够实现对叶片叶冠的检测。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三:结合图1和图5说明本实施方式,本实施方式的叶片的叶冠待检测曲面与“凸”字形定位块的上端面弧形曲面相匹配。如此设置,提供了检测平面。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。具体实施方式四:结合图2说明本实施方式,本实施方式的锥块1后侧的端面为内凹弧形曲面5。如此设置,为了叶片内弧曲面定位。其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。具体实施方式五:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式的一种装配式叶片精加工检具的加工方法,它包括以下步骤:步骤一:加工锥块1:第一步:锻造锥块毛坯;第二步:对锥块毛坯进行铣削加工;第三步:采用线切割在锥块毛坯上加工开口槽4;第四步:对第三步的锥块毛坯进行热处理,热处理硬度为HRC28-32,再进行喷砂;第五步:平磨磨削并去磁处理;第六步:采用线切割对开口槽4进行精加工;第七步:钳工抛光开口槽4的各平面;第八步:平磨锥块的底面;第九步:数控铣削内凹弧形曲面5;第十步:钳工抛光内凹弧形曲面5;第十一步:将第十步的锥块进行锐边倒钝并打图号,至此完成了对锥块1的加工;步骤二:加工型线定位块2;第一步:锻造型线定位块毛坯;第二步:对型线定位块进行铣削加工;第三步:对铣削后的型线定位块进行热处理,热处理硬度为HRC31-35,并对热处理后的型线定位块进行喷砂;第四步:对第三步的型线定位块进行平磨加工并磁处理;第五步:通过线切割加工型线定位块的外轮廓;第六步:钳工抛光型线定位块的外轮廓并进行锐边倒钝;第七步:铣削加工,在“凸”字形定位块的弧形曲面上铣型线面上锪窝;第八步:钳工在锪窝上钻孔,锐边倒钝,至此完成了对型线定位块2的加工;步骤三:检具的组装:将型线定位块2内嵌到锥块1的开口槽4内,通过圆柱头螺钉3将型线定位块2拧紧在锥块1上,至此,完成了整个检具的加工。具体实施方式六:结合图1至图4说明本实施方式,本实施方式的步骤一中的第一步锥块毛坯尺寸为:60mm×57mm×34mm的长方体,材质为45钢。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。具体实施方式七:结合图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式叶片精加工检具,其特征在于:它包括锥块(1)、型线定位块(2)和圆柱头螺钉(3),锥块(1)上设有开口槽(4),型线定位块(2)为“凸”字形定位块,且“凸”字形定位块的上端面为弧形曲面,型线定位块(2)内嵌到锥块(1)的开口槽(4)内,且弧形曲面朝上安装在锥块(1)的开口槽(4)内,型线定位块(2)和锥块(1)之间通过圆柱头螺钉(3)连接。

【技术特征摘要】
1.一种装配式叶片精加工检具,其特征在于:它包括锥块(1)、型线定位块(2)和圆柱头螺钉(3),锥块(1)上设有开口槽(4),型线定位块(2)为“凸”字形定位块,且“凸”字形定位块的上端面为弧形曲面,型线定位块(2)内嵌到锥块(1)的开口槽(4)内,且弧形曲面朝上安装在锥块(1)的开口槽(4)内,型线定位块(2)和锥块(1)之间通过圆柱头螺钉(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式叶片精加工检具,其特征在于:开口槽(4)为矩形开口槽。3.根据权利要求2所述的一种装配式叶片精加工检具,其特征在于:叶片的叶冠待检测曲面与“凸”字形定位块的上端面弧形曲面相匹配。4.根据权利要求1、2或3所述的一种装配式叶片精加工检具,其特征在于:锥块(1)后侧的端面为内凹弧形曲面(5)。5.一种装配式叶片精加工检具的加工方法,其特征在于:它包括以下步骤:步骤一:加工锥块(1):第一步:锻造锥块毛坯;第二步:对锥块毛坯进行铣削加工;第三步:采用线切割在锥块毛坯上加工开口槽(4);第四步:对第三步的锥块毛坯进行热处理,热处理硬度为HRC28-32,再进行喷砂;第五步:平磨磨削并去磁处理;第六步:采用线切割对开口槽(4)进行精加工;第七步:钳工抛光开口槽(4)的各平面;第八步:平磨锥块的底面;第九步:数控铣削内凹弧形曲面(5);第十步:钳工抛光内凹弧形曲面(5);第十一步:将第十步的锥块进行锐边倒钝并打图号...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘剑缪佩珅张子健魏成双孙盛丽姜秀英岳云淼宋佳博
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1