一种阀体专用加工中心第四轴旋转分度加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种阀体专用加工中心第四轴旋转分度加工装置，其包括旋转电机，旋转电机上安装有安装底座，安装立板与安装底座垂直设置，安装立板上设置有定心组件、夹紧组件与第一校正组件，还包括设置于安装立板上的辅助机构，通过利用第一支撑顶杆与第二支撑顶杆进行辅助支撑，一个操作工人通过吊装机械将阀体吊装至安装立板上后，通过定心组件对阀体的定心就能实现对阀体的预锁紧，同时配合夹紧组件与第一校正组件的工作，在对阀体水平度进行校正的过程中，自动实现对阀体的完全锁死，解决了阀体自动上装的技术问题，减少了人力，同时实现了阀体精准的上装与锁死，提高了加工精度。

A Fourth Axis Rotary Indexing Machining Device for Valve Body Special Machining Center

The invention provides a rotary indexing processing device for the fourth axis of a special processing center for valve body, which comprises a rotary motor, a mounting base mounted on the rotary motor, a vertical setting of the mounting plate and the mounting base, a centering component, a clamping component and a first correction component mounted on the mounting plate, and an auxiliary mechanism mounted on the mounting vertical plate. By using the first supporting ejector rod and the first correcting component, the rotary motor is mounted on the vertical plate. The second supporting ejector rod is used for auxiliary support. After the valve body is hoisted to the installation vertical plate by the hoisting machine, a worker can realize the pre-locking of the valve body by the centring assembly. At the same time, with the work of the clamping assembly and the first correcting assembly, the complete locking of the valve body can be automatically realized in the process of correcting the valve body level, thus solving the problem of valve body self-locking. The technical problems of dynamic mounting reduce manpower, realize precise mounting and locking of valve body, and improve the processing accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种阀体专用加工中心第四轴旋转分度加工装置
本专利技术涉及阀门加工
，具体为一种阀体专用加工中心第四轴旋转分度加工装置。
技术介绍
加工中心机床在机械制造领域已相当普及，但绝大数加工中心还处于三轴机床的范畴。在三轴加工中心上加工复杂零件，如阀盖、阀体等零件时需要经过多次装夹固定，加工工序分散，并且多次装夹影响了定位精度，从而使得被加工工件同一加工面上不同位置的加工特征(如平面、孔、槽等)之间的位置公差很难得到保证，严重影响加工质量；并且由于一次装夹仅进行一项加工从而造成大部分时间都用在了装卸工件上，大大增加了产品的加工总时间，生产效率极低，无法实现大批量自动化生产。在专利号为CN201710561184.2的中国专利中，公开了一种泵盖专用加工中心第四轴旋转分度加工装置，包括旋转分度部件，实现工件按预设角度要求进行旋转分度的作用；固定连接在该旋转分度部件上的夹具体部件，实现工件的安装定位夹紧作用；与该夹具体部件连接的辅助支撑部件，实现提高旋转分度加工装置系统刚性的作用；与旋转分度部件上的伺服电机、接近开关及微动开关等连接的电气控制部件，实现整个装置初始零点位置设置和按照预设程序要求进行相应角度的旋转、分度定位以及控制加工中心机床启停的功能，整个装置最终完成泵盖零在同一加工面上不同位置加工特征的大批量连续自动加工问题。但是，上述专利运用于阀门领域的阀体加工的过程中，仍存在以下技术问题：1、缺乏特定的夹紧工装对阀体进行夹紧；2、在上装阀体时需要多个工人配合，手动上装阀体。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供了一种阀体专用加工中心第四轴旋转分度加工装置，通过利用第一支撑顶杆与第二支撑顶杆进行辅助支撑，一个操作工人通过吊装机械将阀体吊装至安装立板上后，通过定心组件对阀体的定心就能实现对阀体的预锁紧，同时配合夹紧组件与第一校正组件的工作，在对阀体水平度进行校正的过程中，自动实现对阀体的完全锁死，解决了阀体自动上装的技术问题，减少了人力，同时实现了阀体精准的上装与锁死，提高了加工精度。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阀体专用加工中心第四轴旋转分度加工装置，其用于加工阀体，该阀体包括主体与垂直该主体设置的第一接口端与第二接口端，该第一接口端与第二接口端分设于所述主体的两侧，所述主体的两端分别为第一端口与第二端口，该装置包括：旋转电机，所述旋转电机的旋转轴上安装有安装底座；安装立板，所述安装立板垂直安装于所述安装底座上，所述阀体的第一端口与所述安装立板贴合，该阀体固定于所述安装立板上，所述安装立板上设置有定心组件、夹紧组件与第一校正组件，所述定心组件对所述第一端口进行定心，该定心组件由位于所述安装立板顶部的驱动电机驱动工作，同步的，所述夹紧组件由所述驱动电机驱动对所述第一端口的侧沿夹紧固定，所述第一校正组件由设置于所述阀体水平方向一侧的第一气缸驱动对所述主体的水平度进行校正；以及辅助机构，所述辅助机构包括第二气缸、辅助组件与第二校正组件，所述辅助组件包括设置于所述第二端口竖直方向的下侧的第一支撑单元与设置于所述第二端口竖直方向的上侧的夹紧单元，所述第二校正组件包括设置于所述第一接口端竖直方向下侧的第二支撑单元与设置于所述第一接口端竖直方向上侧的校正单元，所述夹紧单元与所述校正单元均由所述第二气缸同步带动竖直上下运转。作为改进，所述定心组件还包括：三爪卡盘，所述三爪卡盘设置于所述安装立板的中心位置处，其与所述第一端口抵触的一端沿其轴线圆周等距设置有若干可同步移动的定位手指，且其背向所述第一端口的一端设置有旋转插口，该旋转插口为六边形设置，其与所述驱动电机的电机轴对应插接。作为改进，所述夹紧组件包括：双向丝杆，所述双向丝杆竖直设置于所述阀体的一侧，其两端转动设置于所述安装立板上；丝杆螺母，所述丝杆螺母对称套设于所述双向丝杆轴线方向的两端，其沿该双向丝杆的轴线方向同向或反向移动；夹紧块，所述夹紧块对称设置于所述阀体竖直方向的上下两端，其沿所述安装立板上开设的滑槽滑动设置，且其通过连接臂与所述丝杆螺母连接同步移动，该夹紧块正对所述阀体的一端设置有与所述阀体边沿卡合的卡口；以及锁紧螺钉，所述锁紧螺钉垂直设置于所述夹紧块上，其与所述安装立板上的螺纹孔螺纹配合，将所述夹紧块固定于所述安装立板上。作为改进，所述双向丝杆通过皮带传动单元与所述驱动电机的电机轴传动连接。作为改进，所述锁紧螺钉的顶部设置有齿状螺帽，所述第一气缸的推送端上设置有锁紧齿条，所述第一气缸带动所述锁紧齿条与所述齿状螺帽啮合，带动所述锁紧螺钉旋转。作为改进，所述第一校正组件还包括：校正卡环，所述校正卡环由所述第一气缸带动沿水平方向对所述主体进行套合校正。作为改进，所述第一支撑单元包括：第一支撑顶杆，所述第一支撑顶杆设置于所述第二端口竖直方向的下端，其支撑所述主体；第一V形卡板，所述第一V形卡板滑动设置于所述第一支撑顶杆上，其与所述第二端口的边沿抵触设置；以及第一弹性件，所述第一弹性件套设于所述第一支撑顶杆上，其抵触设置于所述第一支撑顶杆与第一V形卡板之间。作为改进，所述夹紧单元包括第一弧形顶叉，所述第一弧形顶叉与所述第二气缸推送端上的安装板垂直固定连接，该第一弧形顶叉包括第一弧形叉与中空设置的第一轴杆，该第一轴杆的侧壁上开设有第一腰孔；第一弧形压叉，所述第一弧形压叉包括第一压叉与方形设置的第一连接轴，所述第一压叉与所述第一弧形叉平行设置，所述第一连接轴插入所述第一轴杆内可滑动设置，且该第一连接轴的顶设置有第一限位块；夹紧弹性件，若干的所述夹紧弹性件沿所述第一压叉的弧线等距抵触设置于所述第一弧形叉与第一压叉之间；第一锁紧螺丝，所述第一锁紧螺丝穿过所述第一腰孔与所述第一连接轴螺纹连接，其背向所述第一连接轴的一端为第一齿状螺帽设置；以及第一锁紧齿条，所述第一锁紧齿条与所述安装板垂直连接，其设置于所述第一齿状螺帽的一侧，且其与该第一齿状螺帽啮合。作为改进，所述第二支撑单元包括：第二支撑顶杆，所述第二支撑顶杆设置于所述第一接口端竖直方向的下端，其支撑所述第一接口端；第二V形卡板，所述第二V形卡板滑动设置于所述第二支撑顶杆上，其与所述第一接口端的边沿抵触设置；以及第二弹性件，所述第二弹性件套设于所述第二支撑顶杆上，其抵触设置于所述第二支撑顶杆与第二V形卡板之间。作为改进，所述校正单元包括：第二弧形顶叉，所述第二弧形顶叉与所述第二气缸推送端上的安装板垂直固定连接，该第二弧形顶叉包括第二弧形叉与中空设置的第二轴杆，该第二轴杆的侧壁上开设有第二腰孔；第二弧形压叉，所述第二弧形压叉包括第二压叉与方形设置的第二连接轴，所述第二压叉与所述第二弧形叉平行设置，所述第二连接轴插入所述第二轴杆内可滑动设置，且该第二连接轴的顶设置有第二限位块；校正弹性件，若干的所述校正弹性件沿所述第二压叉的弧线等距抵触设置于所述第二弧形叉与第二压叉之间；第二锁紧螺丝，所述第二锁紧螺丝穿过所述第二腰孔与所述第二连接轴螺纹连接，其背向所述第二连接轴的一端为第二齿状螺帽设置；以及第二锁紧齿条，所述第二锁紧齿条与所述安装板垂直连接，其设置于所述第二齿状螺帽的一侧，且其与该第二齿状螺帽啮合。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术通过利用第一支撑顶杆与第二支撑顶杆进行辅助支撑，一个操作工人通过吊装机械将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀体专用加工中心第四轴旋转分度加工装置，其用于加工阀体(1)，该阀体(1)包括主体(11)与垂直该主体(11)设置的第一接口端(12)与第二接口端(13)，该第一接口端(12)与第二接口端(13)分设于所述主体(11)的两侧，所述主体(11)的两端分别为第一端口(111)与第二端口(112)，其特征在于，该装置包括：旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的旋转轴上安装有安装底座(21)；安装立板(3)，所述安装立板(3)垂直安装于所述安装底座(21)上，所述阀体(1)的第一端口(111)与所述安装立板(3)贴合，该阀体(1)固定于所述安装立板(3)上，所述安装立板(3)上设置有定心组件(31)、夹紧组件(32)与第一校正组件(33)，所述定心组件(31)对所述第一端口(111)进行定心，该定心组件(31)由位于所述安装立板(3)顶部的驱动电机(311)驱动工作，同步的，所述夹紧组件(32)由所述驱动电机(311)驱动对所述第一端口(111)的侧沿夹紧固定，所述第一校正组件(33)由设置于所述阀体(1)水平方向一侧的第一气缸(331)驱动对所述主体(11)的水平度进行校正；以及辅助机构(4)，所述辅助机构(4)包括第二气缸(40)、辅助组件(41)与第二校正组件(42)，所述辅助组件(41)包括设置于所述第二端口(112)竖直方向的下侧的第一支撑单元(411)与设置于所述第二端口(112)竖直方向的上侧的夹紧单元(412)，所述第二校正组件(42)包括设置于所述第一接口端(12)竖直方向下侧的第二支撑单元(421)与设置于所述第一接口端(12)竖直方向上侧的校正单元(422)，所述夹紧单元(412)与所述校正单元(422)均由所述第二气缸(40)同步带动竖直上下运转。...

【技术特征摘要】
1.一种阀体专用加工中心第四轴旋转分度加工装置，其用于加工阀体(1)，该阀体(1)包括主体(11)与垂直该主体(11)设置的第一接口端(12)与第二接口端(13)，该第一接口端(12)与第二接口端(13)分设于所述主体(11)的两侧，所述主体(11)的两端分别为第一端口(111)与第二端口(112)，其特征在于，该装置包括：旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的旋转轴上安装有安装底座(21)；安装立板(3)，所述安装立板(3)垂直安装于所述安装底座(21)上，所述阀体(1)的第一端口(111)与所述安装立板(3)贴合，该阀体(1)固定于所述安装立板(3)上，所述安装立板(3)上设置有定心组件(31)、夹紧组件(32)与第一校正组件(33)，所述定心组件(31)对所述第一端口(111)进行定心，该定心组件(31)由位于所述安装立板(3)顶部的驱动电机(311)驱动工作，同步的，所述夹紧组件(32)由所述驱动电机(311)驱动对所述第一端口(111)的侧沿夹紧固定，所述第一校正组件(33)由设置于所述阀体(1)水平方向一侧的第一气缸(331)驱动对所述主体(11)的水平度进行校正；以及辅助机构(4)，所述辅助机构(4)包括第二气缸(40)、辅助组件(41)与第二校正组件(42)，所述辅助组件(41)包括设置于所述第二端口(112)竖直方向的下侧的第一支撑单元(411)与设置于所述第二端口(112)竖直方向的上侧的夹紧单元(412)，所述第二校正组件(42)包括设置于所述第一接口端(12)竖直方向下侧的第二支撑单元(421)与设置于所述第一接口端(12)竖直方向上侧的校正单元(422)，所述夹紧单元(412)与所述校正单元(422)均由所述第二气缸(40)同步带动竖直上下运转。2.根据权利要求1所述的一种阀体专用加工中心第四轴旋转分度加工装置，其特征在于，所述定心组件(31)还包括：三爪卡盘(312)，所述三爪卡盘(312)设置于所述安装立板(3)的中心位置处，其与所述第一端口(111)抵触的一端沿其轴线圆周等距设置有若干可同步移动的定位手指(313)，且其背向所述第一端口(111)的一端设置有旋转插口(314)，该旋转插口(314)为六边形设置，其与所述驱动电机(311)的电机轴对应插接。3.根据权利要求1所述的一种阀体专用加工中心第四轴旋转分度加工装置，其特征在于，所述夹紧组件(32)包括：双向丝杆(321)，所述双向丝杆(321)竖直设置于所述阀体(1)的一侧，其两端转动设置于所述安装立板(3)上；丝杆螺母(322)，所述丝杆螺母(322)对称套设于所述双向丝杆(321)轴线方向的两端，其沿该双向丝杆(321)的轴线方向同向或反向移动；夹紧块(323)，所述夹紧块(323)对称设置于所述阀体(1)竖直方向的上下两端，其沿所述安装立板(3)上开设的滑槽(30)滑动设置，且其通过连接臂(324)与所述丝杆螺母(322)连接同步移动，该夹紧块(323)正对所述阀体(1)的一端设置有与所述阀体(1)边沿卡合的卡口(3231)；以及锁紧螺钉(325)，所述锁紧螺钉(325)垂直设置于所述夹紧块(323)上，其与所述安装立板(3)上的螺纹孔(301)螺纹配合，将所述夹紧块(323)固定于所述安装立板(3)上。4.根据权利要求3所述的一种阀体专用加工中心第四轴旋转分度加工装置，其特征在于，所述双向丝杆(321)通过皮带传动单元(326)与所述驱动电机(311)的电机轴传动连接。5.根据权利要求3所述的一种阀体专用加工中心第四轴旋转分度加工装置，其特征在于，所述锁紧螺钉(325)的顶部设置有齿状螺帽(3251)，所述第一气缸(331)的推送端上设置有锁紧齿条(3311)，所述第一气缸(331)带动所述锁紧齿条(3311)与所述齿状螺帽(3251)啮合，带动所述锁紧螺钉(325)旋转。6.根据权利要求1所述的一种阀体专用加工中心第四轴旋转分度加工装置，其特征在于，所述第一校正组件(33)还包括：校正卡环(332)，所述校正卡环(332)由所述第一气缸(331)带动沿水平方向对所述主体(11)进行套合校正。7.根据权利要求1所述的一种阀体专用加工中心第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑书剑，唐首富，粟飞，李俊，王辉，宋吉利，张晖，
申请(专利权)人：浙江中德自控科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33