一种通用型引熄弧板制造技术

本发明专利技术公开了一种通用型引熄弧板，包括厚度为7mm的矩形板体；所述板体的两条长边的中部对称地纵向割出一个宽度为6mm、深度为30mm的U形引弧槽口，将板体折弯成夹角为45°的V形结构，且底端呈圆弧；当所述板体的长度为221mm，宽度为80mm，适应厚度为30mm～75mm焊接件母材；当所述板体的长度为87mm，宽度为80mm，适应厚度小于等于30mm的焊接件母材。本发明专利技术的引熄弧板，不需要再根据焊接件母材的厚度选择板体厚度，减少了引熄弧板的规格。

A General Type Arc Extinguishing Plate

The invention discloses a universal arc ignition plate, which comprises a rectangular plate with a thickness of 7 mm; a U-shaped arc ignition groove with a width of 6 mm and a depth of 30 mm is cut symmetrically and longitudinally in the middle of the two long sides of the plate, and the plate is bent into a V-shaped structure with an angle of 45 degrees, and the bottom end is circular arc; when the length of the plate is 221 mm, the width is 80 mm, and the welding thickness is 30 mm to 75 mm, the plate is suitable for welding. When the length of the plate body is 87 mm and the width is 80 mm, it is suitable for the base metal of welded parts whose thickness is less than or equal to 30 mm. The arc extinguishing plate of the invention does not need to select the thickness of the plate body according to the thickness of the base metal of the welding piece, thus reducing the specification of the arc extinguishing plate.

【技术实现步骤摘要】
一种通用型引熄弧板
本专利技术涉及一种通用型引熄弧板。
技术介绍
在焊接过程中,为了保证板材的对接焊缝的质量，在焊缝的起弧端和收弧端需要安装同材质的引熄弧板，以保证在母材之外进行起焊及停焊，同时，防止起弧收弧处产生合金粉熔合不良、气孔和夹渣、裂纹等缺陷。在船体建造中应遵循《船体焊接原则工艺规范》，该规范要求当采用手工电弧焊或CO2自动、半自动焊时，焊缝起始端与末端必须安装引、熄弧板。然而在焊接施工现场引熄弧板一般都采用加工下脚料，尺寸为150mm×150mm，厚度因母材的板厚而异，现场安装时用割刀开引熄弧槽口，焊接后切割掉。每块引熄弧板只能使用一次。现场切割的引熄弧板和引熄弧槽口的尺寸大小不一，不同的焊接形式又需要切割对应的引熄弧槽口，导致钢板的对接尺寸和焊接质量无法得到有效控制，同时现场人工切割费时费力。施工中存在以下问题：1、引熄弧板种类繁多，需求量大且难以准确预测，导致现场无法及时获得所需规格的引熄弧板，就地取材的现象比较多，板厚、规格混乱。2、装配人员水平有限，用割刀难以割出规范的引熄弧槽口。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种通用型引熄弧板，它不需要再根据焊接件母材的厚度选择厚度，减少了引熄弧板的规格，并且不用再割坡口，能减少现场切割工序。本专利技术的目的是这样实现的：一种通用型引熄弧板，包括厚度为7mm的矩形板体；其中，所述板体的两条长边的中部对称地纵向割出一个宽度为6mm、深度为30mm的U形引弧槽口，将板体折弯成夹角为45°的V形结构，且底端呈圆弧；当所述板体的长度为221mm，宽度为80mm，适应厚度为30mm～75mm焊接件母材；当所述板体的长度为87mm，宽度为80mm，适应厚度小于等于30mm的焊接件母材。上述的通用型引熄弧板，其中，所述引熄弧板的底端的半径为16mm。本专利技术的通用型引熄弧板，采用折弯代替坡口，能减少现场切割工序，同时，根据船用钢板的厚度，设立30mm及以下、30mm以上两个规格，现场不需要再根据焊接件母材的厚度选择引熄弧板的厚度，减少了引熄弧板的规格。附图说明图1是本专利技术的通用型引熄弧板的第一种实施例的结构示意图；图2是本专利技术的第一种通用型引熄弧板的展开平面图；图3是本专利技术的第一种通用型引熄弧板的使用状态图；图4是本专利技术的通用型引熄弧板的第二种实施例的结构示意图；图5是本专利技术的第二种通用型引熄弧板的展开平面图；图6是本专利技术的第二种通用型引熄弧板的使用状态图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。请参阅图1至图6，本专利技术的一种通用型引熄弧板，包括厚度为7mm的矩形板体1；该板体的两条长边的中部对称地纵向割出一个宽度为6mm、深度为30mm的U形引弧槽口10，将板体1折弯成夹角为45°的V形结构，且底端呈圆弧，该底端的半径为16mm。当焊接件母材的厚度为75mm，板体1的长度为221mm，宽度为80mm(见图1至图3)；当焊接件母材的厚度为30mm，板体1的长度为87mm，宽度为80mm(见图4至图6)。本专利技术的通用型引熄弧板，在使用时，将引熄弧板靠在施工焊缝两端的焊接件母材上，并采用焊接形式连接在焊接件母材上，在提前加工好的坡口上焊接定位，焊接结束后割除引弧板致焊接件母材的坡口。由于引熄弧板1上有两个相同的引熄弧槽口10，所以一块引熄弧板1可以在对接焊接中使用2次，增加了材料的利用率。本专利技术的通用型引熄弧板，采用折弯代替坡口，可以使用数控设备大批量切割，节省人工，减少了现场切割工序，并能精确控制引熄弧板槽口的尺寸。同时，根据船用钢板的厚度，设立30mm及以下、30mm以上两个规格，现场不需要再根据焊接件母材的厚度选择引熄弧板的厚度，减少了引熄弧板的规格。以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用型引熄弧板，包括厚度为7mm的矩形板体；其特征在于，所述板体的两条长边的中部对称地纵向割出一个宽度为6mm、深度为30mm的U形引弧槽口，将板体折弯成夹角为45°的V形结构，且底端呈圆弧；当所述板体的长度为221mm，宽度为80mm，适应厚度为30mm～75mm焊接件母材；当所述板体的长度为87mm，宽度为80mm，适应厚度小于等于30mm的焊接件母材。

【技术特征摘要】
1.一种通用型引熄弧板，包括厚度为7mm的矩形板体；其特征在于，所述板体的两条长边的中部对称地纵向割出一个宽度为6mm、深度为30mm的U形引弧槽口，将板体折弯成夹角为45°的V形结构，且底端呈圆弧；当所述板体的长度为221mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祖发，董爱俊，赵亮，王凯，王华，袁文荣，张海甬，喻军，洪刚，孙宗峰，倪烈坤，秦治国，
申请(专利权)人：上海外高桥造船有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31